中國現代高爐煉鐵發展簡介

鄧云飛

摘 要：以中國現代高爐煉鐵為視點，簡介中國高爐煉鐵目前的發展現狀。分析總結中國現代高爐技術的缺陷 ，挖掘中國現代高爐煉鐵技術存在的問題。結合目前高爐煉鐵的行業形勢，探究未來高爐煉鐵趨勢。

關鍵詞：現代高爐；高爐煉鐵；發展趨勢

DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2017.12.080

0 前言

鋼鐵不論是在樓層建造還是在鐵路建設中，都是不可缺少的一種重要資源。對于鋼鐵的制造而言有著基本有兩個流程，其中一項重要的流程生產生鐵，高爐煉鐵即是目前中國主要使用的煉鐵工藝。近些年，中國的高爐煉鐵技術快速發展，不斷向自動化、大型化、高效化前進，以低成本、低消耗、低污染為目標。但相較于國外先進的高爐煉鐵技術卻有著一些阻礙中國高爐煉鐵技術發展的不良因素。

1 中國高爐煉鐵現狀

（1）高爐煉鐵現狀。目前中國的高爐煉鐵行業以近于飽和，盡管有著世界最高的產量，但不論是生產成本還是經濟收益都差于世界水平，從而導致在世界市場的競爭力不足，對高爐煉鐵的可持續發展鋪滿障礙。其中先進的高爐煉鐵廠與落后的高爐煉鐵廠共存，并且中小型高爐過多，存在著不符合規定的高爐煉鐵廠，在生產上無法做到低成本、低消耗、低污染，無視市場的飽和狀態，最終導致供大于求，成品低廉。由于這種不良的市場環境，使得中國的高爐煉鐵在環保能源問題上存在缺陷。而我國也作出了相應的對策：為化解過剩的產能，在2016年各種政策方案相繼頒布，大力推進供給側結構性改革，使鋼鐵價格稍有回升，不過并未能解決產量過剩這一問題，在經濟收益上稍有改觀，根本問題卻依然存在。

（2）高爐煉鐵技術指標。由我國的行業標準規定大于4000m3高爐為大型高爐，而大型高爐生產率是小型高爐的數倍，所以我國的大型高爐為高爐煉鐵技術起到了帶動作用。在其中大高爐的平均爐容約為4568.75m3，平均利用系數約為2.085t/（m3.d）.大高爐的平均焦比與煤比分別為349.4kg/t、159.76kg/t，平均富氧率為3.36%。由于中國目前的礦石品位較低，因此為保證大型高爐的穩定性，大多采用外國進口的原料，其中燒結礦、球團礦和塊礦的比例為約為71.5%、19.7%、8.7%。我國包括中小型高爐在內的燃料比為539.72kg/t焦比和煤比分別為361.02kg/t、141.72kg/t，風溫為1153.96℃。而目前國外先進水平的燃料比均低于500kg/t。

2 中國高爐煉鐵面臨問題

中國是世界第一鋼鐵大國，在其內部有著許多矛盾問題，最為突出的是先進的大型高爐煉鐵技術水平與落后的小型高爐技術水平共存、共競，這種多層次化的狀態一直影響著我國工業化的步伐。落后的高爐煉鐵技術會制出鐵含量不夠的劣質鋼鐵，從而導致無法帶來期望的經濟效益，而為了彌補質的缺失，采取的手段卻是量的增加，最后自然資源的逐漸匱乏。在能耗方面，鋼鐵行業的能耗在全國占到14%左右，而高爐煉鐵在這鋼鐵廠能耗中占到的70%左右，落后的高爐技術水平不足，低水平帶來了高消耗，對可持續發展來說是一個關鍵問題。還有就是環保問題，不論在哪，工業與環保的問題一直無法平衡，特別是設計指標不符合要求的型鋼鐵廠，其污染排放物對周圍環境起到了嚴重的破壞，并且對于這些不合格的鋼鐵廠，想要完全的取締是一項非常艱難的長期任務。由于工作環境的不良條件，導致許多有著專業知識的人才脫離這一行業，使現今缺失專業人員，在操作方面無法達到理想狀態。這些市場、技術和資源問題都是現今對于高爐煉鐵行業來說必須要去解決的問題，不然中國的鋼鐵工業將無法取得任何實質的進步。

3 中國高爐煉鐵的發展趨勢

面對低增長、低效益、低價格、高壓力高爐煉鐵的普遍問題，唯有從根本上升級轉型才能繼續發展。我們應該響應國家號召，配合取締、淘汰落后的、違規的高爐煉鐵廠，從而在資源、環境、能源上有更多更優的選擇。在原料與燃料上也應該更加的合理化，不僅僅是原料的配比方面，還有原料的進出口方面，降低燃料的消耗和生產的成本。高爐本身繼續向大型化趨近，在技術上以實現高風溫、高富氧大噴煤技術為目標，繼續完善生產鏈，繼續向自動化前進，繼續追求低污染，人才也是不可或缺的一部分。在高爐的設計基礎上，不僅要注意生產效果，更要注意生產環保，能夠在經濟獲利的同時也能讓環保獲利，要重視高爐設計中與環保相關的技術。為延長高爐的一代壽命，更應該注重科學化的管理與操作章程，同時優秀的高爐大修技術也能為鋼鐵廠減少在高爐停工期間的損失。在生產中不應該不應該只注重量的增加，更應該在意質的提升。

參考文獻：

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