淺析鋼筋混凝土框架施工技術質量問題

李洋

摘要：文章通過對鋼筋混凝土框架施工技術過程的概述，提出了施工技術中存在著的質量問題，如施工縫處理方面的問題；梁柱節點位置箍筋安裝施工方面的問題；混凝土工程方面的問題。最后給出了施工技術質量控制舉措，如施工縫處理策略；梁柱節點位置箍筋安裝施工改善策略；控制混凝土質量等。

關鍵詞：鋼筋混凝土框架；施工技術；質量問題

中圖分類號：TU755文獻標識碼：A文章編號：1674-3024（2017）08-0101-02

引言

鋼筋混凝土框架具備一般的結構所不具備的優勢，例如整體性能好、結構墻體很輕、抵抗地震的性能好、施工技術成熟，并且布局靈活方便，所以在我國建筑行業中運用范圍廣。可是鋼筋混凝土框架在施工的時候，其質量問題層出不窮，比如施工縫留置問題、混凝土工程方面的問題等，導致鋼筋混凝土框架整體結構穩定性較差，且混凝土框架安全陛低。因而，以下針對鋼筋混凝土框架施工技術相關質量問題進行了探討。

1.施工技術過程概述

首先，加固柱模，要預防脹模和錯位、結構斷面尺寸偏差和位置偏差等質量問題。模板支撐和加固系統應當與模板專項方案規定相符，梁柱節點位置的模板支設和加固現象應當仔細檢驗。其次處理好柱腳，要預防柱腳漏漿，開展澆筑梁板混凝土的時候，必須安排專業人士對全部的柱腳收平，在鋼筋混凝土框架柱腳模外面，釘條形層板也可以有效預防柱腳由于縫隙過大而出現漏漿，是非常好的舉措。再次，進行上下層柱接頭施工，在已經澆筑好的混凝土柱子上口外邊貼一個3厘米的泡沫雙面膠，上層柱外面的柱模和下層柱混凝土搭接的長度是200毫米。通過相應的處理以后，可以有效預防柱腳發生漏漿的現象。最后安置鋼絲網隔斷的時間點，假如梁骨架掉入梁里面，就會導致鋼絲網安裝有一定程度上的困難，且不能有效確保安裝的質量與有效性。因此在這個過程中必須加大關注力度。

2.施工技術質量問題分析

2.1施工縫處理方面的問題

通常，施工縫處理出現問題的原因主要是相關施工員開展施工的時候，因為不具備相應的專業知識，或者是對于施工縫處理的重要性沒有足夠認識，所以對于施工縫留置問題非常隨便，進而導致了后續使用和結構使用功能留下了嚴重的危害，甚而發生裂縫等，影響結構質量。另外，施工場地的技術人員對于已經留置的施工縫處理并不關注，并且也不會根據技術要求進行實時處理，也會造成很大的質量問題。因而在框架結構施工過程中，常常發生混凝土松動，出現麻面等質量方面的問題，進而直接造成了鋼筋混凝土結構耐久度差。

2.2梁柱節點箍筋施工方面的問題

梁柱節點箍筋出現施工問題主要是箍筋的安裝設置不符合規范，通常是由于梁柱節點施工復雜，其一般體現在節點的構造非常復雜，鋼筋分布區域集中；相關施工人員需要進行高空施工，施工的困難比較大，尤其是中間柱子鋼筋縱橫交錯，箍筋捆綁不方便；使用整體沉梁的時候節點區域下面的箍筋沒有辦法進行捆綁，導致梁柱節點部分少放柱箍筋，進而埋下隱患。在整體沉梁的施工中，一些施工技術人員意識到了鋼筋骨架整體入模之后柱節點里面箍筋捆綁比較有難度，于是使用了2個開口箍筋拼臺，可是在總的節點區域都使用的是開口箍筋，是與相關規定不相符的，就需要把節點部分的側模板進行拆卸這.樣才能確保節點箍筋的距離和捆綁的牢固性。假如使用原位捆綁鋼筋，其不良問題就體現在：首先，不安置側模板，安置梁底模。板的模板沒有辦法進行安置，會引起整體模板支撐體系穩定性下降，容易出現倒塌。其次，進行框架結構施工的時候，全部的鋼筋都在施工樓層堆放與兩次運輸。在這樣開放的模板體系中搬運鋼筋是很不安全的。最后，對于支模與捆綁鋼筋進行多次交叉施工，不益于施工管理。

2.3混凝土工程方面的問題

混凝土工程通常存在的問題主要集中在材料和工藝兩個方面。在材料方面，現今工程施工所用的大批量混凝土基本是預拌混凝土也就是商品混凝土，商品混凝土具有一次拌制方量大可節省施工時間，電腦控制配合比可保證標號穩定的優點，并且在人工費日益提高的今天，其經濟優勢也愈發明顯。但是，問題也隨之產生，首先，可能出現混凝土供貨方的原材料質量不合格導致混凝土出現質量問題；其次，可能受到運距、交通方面影響，混凝土運輸時間過長，導致混凝土各項技術指標下降；最后，還會出現人為因素，比如拌合站工作人員操作不當，參數輸入錯誤等造成混凝土質量的偏差等。在施工工藝方面，主要是澆筑與養護的施工，首先，某些大體積混凝土構件在澆筑過程中，其內外的溫度不能很好地控制住，一旦溫度的監控與降溫措施不到位，極容易產生裂縫。然后，在混凝土澆筑過程中，由于不均衡的和沒有實時進行振搗造成漏振以及漏漿等不好的問題，導致在混凝土表層發生孔洞、麻面、縫隙、蜂窩等現象，造成建筑結構安全性差。最后，由于施工人員的后期養護不到位的原因，也會造成混凝土產生裂縫。

3.施工技術質量控制舉措

3.1施工縫處理策略

假如施工期間間隔的時間沒有高于所使用混凝土的初凝時間，通常是2個小時以內，接著澆筑混凝土的時候，可以把新的混凝土均勻的倒入，進而蓋滿事先澆筑好的混凝土。接著采用振搗工具經過新的混凝土倒入已經澆筑好的混凝土層里面10厘米，把新的和舊的混凝土一起搗實，進而形成整體。假如施工的時間間隔太長了，高于使用水泥的初凝時間，就一定要等到已經澆筑好的混凝土強度高于1.2N/mm²的時候，才能做接下來的工作。

假如施工時間間隔很長，并且澆筑好的混凝土已經硬化，進行新的混凝土澆筑以前必須做好這些工作：首先，將接縫表層的水泥浮漿、砂石、薄膜處理干凈，還有軟弱混凝土層與污漬等處理好。把鋼筋上的銹斑和浮漿清理干凈，把舊的混凝土進行適合的鑿毛。使用清水將舊的混凝土表層沖刷掉，讓舊的混凝土澆筑新的混凝土的時候一直保持在濕潤中。澆筑新的混凝土以前，應當在接縫的地方首先鋪上一層水泥砂漿，把施工縫周邊的混凝土搗實。其次，對于梁柱施工縫必須要和梁柱軸線相垂直，板墻施工縫必須和板面與墻面垂直，不可以整成斜坡形式的。再次，留梁的豎向施工縫的時候，需要先做好隔板，進而將其放置于施工縫的位置上，接著澆筑混凝土。

3.2梁柱節點施工改善策略

梁柱節點位置箍筋安裝施工工序的合理與否直接關系著工程的施工進度以及施工質量。倘若沒有采用有效的舉措，就會使得節點箍筋少放、箍筋間的距離不能確保或者是交叉作業增加等。所以，就需要采用這些方法來解決：在鋼筋密集程度不大的位置，可以在模板施工完成后采用沉梁的方法施工，對于個別無法預先安裝的箍筋，需要用上下u型箍筋對接，但接頭一定要進行焊接，切焊縫長度不小于5d；對于鋼筋密集的節點，可以留出一側梁模板不封閉，在安裝鋼筋籠，最后封閉側模板。如需要梁筋原位綁扎，則要注意一下兩點：（1）預先放置的箍筋必須對位置進行有效固定，避免施工過程中移位或者扭曲，且箍筋的墊塊一定要固定于箍筋上，避免滑脫漏筋。（2）加工好的鋼筋一定要分散置于板面上，避免產生過大的集中荷載。

3.3控制混凝土質量

首先，要使預拌混凝體質量可控，可以從以下幾點人手：選定供應商前一定要考察當地市場，對供應商的信譽、口碑以及有無不良記錄進行綜合考量以選定距離近、質量優的商品混凝土；按時對同條件以及標準養護試塊進行送檢，隨時掌握每一批次混凝土的質量情況；施工前，一定要考察路線、交通等外部條件，合理制定運送方案，保證施工不間斷。隨時掌握混凝土的拌制及澆筑時間，避免使用已達到初凝時間的混凝土。然后，施工過程中，技術人員要制定出比較合理且科學的澆筑方案，對于大體積混凝土來說，斜面分層澆筑方法是最好的。并且具體安排澆筑的程序、流向、搭接時間點等等，最好的搭接時間點通常是在5個小時以內。施工人員要嚴格按照已制定的合理的施工方案進行振搗，嚴禁出現少振或漏振現象，當然，也要避免過振。最后，要保證混凝土養護的時間充分到位。

4.結束語

由于建筑施工水平的持續提升，不論是高層建筑還是多層建筑使用鋼筋混凝土澆筑結構的發展良好，因此鋼筋混凝土框架技術運用范圍廣。可是因為相關施工技術人員在技術上有著較大的差異，施工時對重要節點的重要性認識不足等原因，導致施工技術質量問題層出不窮。所以需要及時解決這些問題，才能確保鋼筋混凝土框架施工質量。