企業標準工時定額管理的實踐與思考

鐘卉+廖蘭芳

摘 要：標準工時定額管理是公司經營管理的重要基礎工作，事業部逐步系統性地開展標準工時項目，主要在生產組織、薪酬分配、定崗定編、工藝優化四個方面進行運用，建議從強化管理意識、制定管理制度、加強隊伍建設及實施動態管理維度進一步推進標準工時定額管理。

關鍵詞：標準工時；運用效果；推進思考

我國經濟走上社會主義市場經濟的軌道之后，企業得到了空前的發展機遇，同時面臨著激烈、殘酷的市場競爭。企業管理理念、管理方式方法的現代化勢在必行，標準工時管理是現代企業經營管理中的重要基礎工作，是企業生產組織、薪酬分配、定崗定編、工藝優化的一個重要依據。本文主要以事業部開展標準工時項目為例，論述標準工時定額管理的經驗及進一步思考。

一、標準工時項目的工作實踐

1.精心籌劃、構建項目團隊建設

為確保標準工時測時及落地的有效開展，保證項目順利推進，事業部精心籌劃成立了專項工作推進組，由事業部總經理擔任組長、經理團隊為組員的領導小組，明確項目各部門的職責；從領導層和執行層兩方面來組建項目團隊。項目執行工作小組在項目領導小組的指導下開展，全面負責事業部標準工時項目的策劃、溝通以及組織協調工作，測時數據的錄入及輸出，工作抽樣數據輸出及寬裕率制定。負責及時處理項目執行過程中的相關問題。

2.項目推進管理制度及流程建設

為規范事業部標準工時項目推進的過程管理，充分發揮事業部各部門及車間的主觀能動性和團隊精神，制定了《標準工時系統建設項目推進計劃及管理流程》，同時為規范標準工時數據維護、調整和日常管理，還制定了《標準工時變更流程管理》， 通過兩項制度的建立，進一步保證標準工時工作的推進。

3.標準工時數據測時工作開展

（1）基礎培訓

事業部組織測時工作小組對標準工時概念、工序工步劃分、工藝流程圖編制、工作抽樣方法與步驟等進行了培訓，同時事業部以及車間深入班組開展工時項目的宣貫工作，使生產員工認知推行標準工時的意義，積極配合工作開展。

（2）項目計劃編制

為確保測時工作的有效開展，根據公司“標準工時系統建立項目總體計劃”， 制定事業部標準工時測時總體計劃，并將總體計劃按周分解，每周下達測時的周計劃。

（3）工步細分、工時實測及平推

以工藝文件為基礎，對各工種、各工序開展工步細分工作，保證測時不遺漏工步，確保實測數據的完整性。測時方法采用秒表計時法。

（4）數據驗證及優化

①在測時工作完成之后，為了保證數據的正確性，事業部通過多種方式如EAS數據進行分析、現場抽查、車間反饋等方式對標準工時數據進行了驗證，確保標準工時測時數據的準確性。

②為消除各模塊工藝人員因主觀判斷選擇疲勞寬裕，造成同類工步疲勞寬裕相差過大，在公司給定標準的基礎上進行了細化，事業部從疲勞系數合理性、科學性出發，按照工步的作業連續強度、體力消耗、精神注意力情況、螺栓扭力值大小、物料規格大小等制定疲勞寬放等級，將事業部所有工序細分成38大類不同工步，然后分精神疲勞及肉體疲勞排序。并組織有經驗的作業員工、現場工藝人員、工藝部工藝專家等對疲勞寬裕等級進行了評審。

4.開展標準工步庫建立

因產品多樣化特點，組裝工序純手工操作多、工序間頻繁交叉作業等問題，制定新產品標準工時定額簿時，不能實現標準工時平推，需組織大量的工藝人員下現場進行新產品工時實測。

為使標準工時數據能實現通用化平推，建立標準工步庫，從模板研究開始，對試點工序工步最小單元化，組織有經驗車間技師、工藝員、高級工等開展試點工步庫及作業速度評定，對工序間交叉作業、工序作業不連貫、并行作業干擾等導致等待時間較長的工序進行了優化，在試點基礎上，全面推開標準工步庫的建立。

通過標準工步庫的建立，消除因工藝人員主觀評定員工作業速度快慢帶來的誤差，確保標準工時數據的準確性；同時，標準工步庫運用于多種產品工序工時借用平推，減少工藝人員測時工作量，消除車間作業人員測時過程中磨洋工現象，保證標準工時數據的準確性及合理性。

二、標準工時管理的應用效果

1.生產組織

以標準工時數據為基礎，制定標準作業組合票，編制工序排程模板，依據模板下達生產計劃和物料需求計劃，并在班組作業過程中檢驗及保障組合票的操作性，使工序切分更加科學合理，提升班組員工作業平衡率，工位平衡率從88.75%提升至99.19%，人員作業平衡率由72.73%提升至90.97%。

在進行標準工時的排產后，改變之前生產計劃粗獷、不符合實際的狀況，實現了精細排產，加強工序間銜接，減少了等待、泡沫時間，提高了生產效率和員工積極性。

2.薪酬管理

將標準工時在生產員工的計件工資核算中進行試點，圍繞設備操作難度、技術難度、質量風險、勞動強度等四個維度綜合確定工序價值系數，調節標準工時、工序價值及員工收入之間的合理性，充分體現按勞分配的原則；臨時工時標準化，解決了之前臨時工時核定的人為主觀性偏差大、不規范的問題。

3.定崗定編

根據公司年度生產計劃，通過標準工時核算生產員工的需求，嚴格控制用工總量，有效實現人工成本動態管控的目的，做好年度人力資源策劃；運用標準工時數據核定各工位理論配置人數，確保人員平衡。

4.工藝優化

在測時過程中，發現部分工序存在工藝流程不合理，組裝交叉作業耗時長，工序作業時間不飽和等問題，為消除以上問題，提高員工的作業效率，縮短組裝制作周期，事業部組織工藝人員深入現場進行了一系列的工序優化工作。

三、標準工時定額管理的進一步思考

1.強化標準工時定額管理意識

標準工時定額管理對降低產品成本、提高經濟效益有十分重要的促進作用，同時作為直接涉及一線生產員工經濟利益的工作，如果員工存在認識偏差，定額管理工作就難以達到預期效果。因此，必須要轉變全體員工的觀念，充分認識標準工時定額管理的重要性。

2.制定相關的工時定額管理制度

制定出科學合理、符合實際的管理制度，明確各部門各崗位管理職責，確定工作原則、工作流程等事項，為固化工時定額管理經驗提供制度支撐。

3.加強定額管理人員隊伍建設

目前公司負責定額管理人員隊伍建設不能適應管理提升的形勢，人員數量不足，專業素質參差不齊。定額管理涉及產品生產制造工藝、數學統計知識、生理學和管理學等諸多知識，同時涉及員工的利益，政策性較強，要求相關崗位員工具備一定的知識結構和豐富的實踐經驗，因此，建議擴充定額管理人員隊伍，多開展標準工時定額管理方面的培訓教育，提高隊伍崗位素養。

4.實施動態管理，促使管理規范化信息化

動態開展標準工時定額利用分析。標準工時利用分析是工時管理工作的重要內容，其分析結果用于發揮提高生產效率、預控成本的作用。在保證原始記錄科學合理的基礎上，按照高效原則配置人員組織生產，優化生產組織方式，不斷探索改進工藝流程、操作方法和管理方法，達到內部資源的最佳配置。

開展標準工時管理信息化建設。鑒于標準工時基礎數據龐大繁雜，有必要引入系統軟件，便于數據的統計分析，可以提高計算效率，避免計算結果不一致問題，排除人為因素，保證其準確性。

參考文獻：

淺談工時定額管理，百度文庫，2014，6.