鋼筋混凝土施工裂縫控制與補(bǔ)救措施探討

趙媛

摘 要：隨著我國經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，我國的建筑業(yè)得到了更加快速的發(fā)展，但由于發(fā)展的太過迅猛，使得一些列的問題出現(xiàn)，在文章結(jié)合實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，對施工中鋼筋混凝土裂縫原因及控制措施進(jìn)行了分析，并討論了裂縫后的補(bǔ)救措施。

關(guān)鍵詞：鋼筋混凝土施工；裂縫成因；控制措施；補(bǔ)救措施

鋼筋混凝土施工裂縫控制是目前最大的問題之一，如何消除裂縫，保證工程結(jié)構(gòu)的安全，是我們的項(xiàng)目管理和技術(shù)人員需要掌握。文章結(jié)合實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，作者多年從事施工的鋼筋混凝土裂縫原因及控制措施進(jìn)行了分析，并討論了裂縫后的補(bǔ)救措施，供同事參考。

1 鋼筋混凝土裂縫的成因分析

（1）水泥水化熱。在攪拌水泥時(shí)，具有很大的能量，使得其內(nèi)部具有很大的能量不容易被釋放出來，導(dǎo)致在做成成品時(shí)，鋼筋混凝土的內(nèi)部熱量不容易丟失，使內(nèi)部和外界的溫差較大，容易產(chǎn)生裂縫。原因就是“熱脹冷縮”。

（2）外部溫度變化。鋼筋混凝土在施工階段，澆注溫度變化與外部溫度變化。尤其是溫度下降，將大大增加混凝土內(nèi)外溫差層，裂縫。

（3）混凝土混合料質(zhì)量問題由裂紋引起的。目前廣泛應(yīng)用于商品混凝土的施工，一些站在追求低成本的比例較低，低強(qiáng)度混凝土的配置，或者使用粗骨料強(qiáng)度指標(biāo)不合格，或不當(dāng)使用外加劑的方法；還有些建設(shè)單位添加水的存在商業(yè)混凝土水灰比過大。這些因素會(huì)導(dǎo)致混凝土混合料質(zhì)量的減少，使其容易鋼筋混凝土裂縫。

（4）混凝土澆筑和養(yǎng)護(hù)過程中的不當(dāng)行為造成的裂縫。建筑混凝土澆注和振動(dòng)不均勻，或泄漏振動(dòng)，振動(dòng)，等等，會(huì)導(dǎo)致貧窮的隔離，混凝土密實(shí)度，減少整個(gè)結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度。不能完全排除混凝土內(nèi)部氣泡，裂紋在鋼材表面泡沫是減少混凝土和鋼筋的凝聚力。壞養(yǎng)護(hù)的混凝土強(qiáng)度低，抗裂性差，錯(cuò)誤的鑄件順序直接影響混凝土的強(qiáng)度，等等。

2 控制鋼筋混凝土裂縫的相關(guān)措施

（1）混凝土配合比的優(yōu)化。一個(gè)是粗骨料的情況下跳動(dòng)，選擇連續(xù)級配礫石尺寸以減少混凝土收縮變形。使用摻合料，添加粉煤灰應(yīng)用技術(shù)。在混凝土和粉煤灰不僅可以節(jié)約水泥，降低水化熱，增加混凝土的和易性，并能極大地提高混凝土后期強(qiáng)度，繼續(xù)溫升峰值時(shí)間。二是混合在混凝土摻合料。使用減水劑，如緩凝高效減水劑；使用膨脹劑，如廣泛使用無水硫鋁酸鈣u型膨脹劑或硫酸鋁。

（2）控制混凝土澆筑質(zhì)量。在混凝土澆筑過程中，應(yīng)嚴(yán)格控制混凝土的澆注溫度。應(yīng)該盡量縮短運(yùn)輸時(shí)間的混凝土混合內(nèi)容和減少材料，可以覆蓋絕緣澆注，還現(xiàn)場工作面和噴霧桿采用降低工作溫度，以達(dá)到混凝土混合材料模具溫度。對于大型的規(guī)模和超過厚度的混凝土結(jié)構(gòu)，鑄件通常使用傾斜分層織物結(jié)構(gòu)，即鑄造、一個(gè)梯度，分層鑄造，循序漸進(jìn)，峰值的方法，降低混凝土內(nèi)外溫差，從裂縫。從而提高效率，使得鋼筋混凝土的裂縫減少，確?；炷翝菜g隔不超過初凝時(shí)間。特別是加強(qiáng)最后一層振動(dòng)，謹(jǐn)防泄漏。每一層澆注混凝土必須降低混凝土初凝前完成澆水；上部混凝土振動(dòng)，振動(dòng)棒插入到低部，進(jìn)行深度振動(dòng)，消除兩層之間的縫隙。同時(shí)，為了防止混凝土表面裂縫，在混凝土澆注后，初始設(shè)置，初步表面刮平整，和木抹子抹平搓毛，鐵輥滾動(dòng)幾次，以減少表面混凝土收縮裂縫；摩擦頭發(fā)兩袋后應(yīng)立即覆蓋著一層薄膜，防止混凝土溫差太大，地表水。

（3）加強(qiáng)混凝土養(yǎng)護(hù)。為了防止由于大體積混凝土施工和高溫?zé)龎幕炷?，混凝土施工質(zhì)量的影響，可以使用循環(huán)水系統(tǒng)和冷卻方法，確保進(jìn)口水溫低于25℃，出口水溫在58℃～68℃，水溫超過之前我們將使用的方法加快水的循環(huán)，而在混凝土上用麻袋濕水維護(hù)，定期對鋼筋混凝土進(jìn)行日常維修并確保覆蓋濕。

（4）加強(qiáng)對成品的保護(hù)?；炷翝仓瓿珊螅炷量箟簭?qiáng)度不高，禁止；當(dāng)混凝土抗壓強(qiáng)度不高時(shí)，嚴(yán)禁在上面對齊，高程測量、運(yùn)輸材料和安裝模板，混凝土等，以防損傷。滿足要求的混凝土強(qiáng)度和表面溫度和環(huán)境溫差不超過規(guī)定溫度，可以刪除隔熱層。

3 鋼筋混凝土出現(xiàn)裂縫的補(bǔ)救措施

（1）表面處理方法。有表面裂紋，裂縫出現(xiàn)時(shí)可以用瀝青等能夠防止裂縫出現(xiàn)的材料進(jìn)行表面清理；有更多的表面裂縫時(shí)，可以使用鋼絲刷來刷干凈沿著裂縫附近再用壓力水清洗和滋潤后，應(yīng)當(dāng)在平地與水泥砂漿或擦洗表面清潔干燥后涂抹2～3毫米厚環(huán)氧樹脂水泥。防水抗?jié)B要求滿足鋼筋混凝土的施工要求，在混凝土表面擦洗干凈和干燥后，粘貼環(huán)氧玻璃或橡膠瀝青與閉合骨折棉紙。

（2）填充方法。根據(jù)裂縫，裂縫寬度小于0.3毫米應(yīng)該把開裂部分之間鑿進(jìn)v型或u形槽，然后去除表面的垃圾，洗凈后先涂上一層低粘度樹脂，以提高混凝土的抗裂功能，使得混凝土的融合力更好；大于0.3毫米寬的裂縫，根據(jù)實(shí)際情況添加相應(yīng)粘度的填充材料。

（3）結(jié)構(gòu)加固。結(jié)構(gòu)加固方法的外部結(jié)構(gòu)的鑄造裂紋圍集或鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，鋼龍骨，條帶結(jié)構(gòu)組件、壓力面積增加的結(jié)構(gòu)組件，提高結(jié)構(gòu)的剛度和承載力結(jié)構(gòu)加固方法。這個(gè)方法適用于結(jié)構(gòu)完整性，對承載力有很大的影響的深入和強(qiáng)化的貫穿性裂縫。

（4）電化學(xué)保護(hù)方法。電化學(xué)腐蝕電化學(xué)效應(yīng)在中是使用應(yīng)用電場，變化的離子分布狀態(tài)混凝土或鋼筋混凝土，提高鋼在PH值、鋼筋鈍化，以達(dá)到有效的腐蝕防護(hù)的目的。電化學(xué)保護(hù)方法主要有三種：陰極保護(hù)方法，氯鹽萃取、堿復(fù)蘇。

4 結(jié)語

在一般情況下，鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)裂縫控制是一個(gè)綜合性的問題，需要通過設(shè)計(jì)、監(jiān)理、施工和使用各種合作，處理不當(dāng)會(huì)導(dǎo)致混凝土保護(hù)層剝落，鋼筋腐蝕，降低鋼筋混凝土的耐久性強(qiáng)度和剛度削弱，控制混凝土的裂縫，因此，它是必要的，并在以后的實(shí)踐中我們應(yīng)該學(xué)習(xí)更多的知識(shí)和經(jīng)驗(yàn)，現(xiàn)實(shí)的和徹底的解決問題，確保工程質(zhì)量。

參考文獻(xiàn)

[1] 中國有色工程設(shè)計(jì)研究總院.混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)造手冊[M].北京：中國建筑工業(yè)出版社，2003.