淺談機械電氣工程維護與管理

孫振裕

摘 要：在我國社會經濟飛速發展，工業化程度不斷深入，企業生產自動化及其電氣化的程度也是日益的提高。生產機械中的電氣工程維護與管理是企業賴以生存的關鍵。所以，企業中的各層都需意識到生產機械中的電氣工程維護與管理重要性。本文就結合作者的實際工作經驗，對機械電氣工程的維護與管理進行分析，希望可供相關從業者的參考借鑒。

關鍵詞：機械 電氣工程 維護管理 措施

前言

機械電氣工程的運行中必須建立重視維護及管理的理念，充分認識到機械電氣工程的生產價值及其重要意義，結合機械電氣工程的實際運行及其管理的工作，探尋管理機械電氣工程的機制和體系，在提升機械電氣工程技術與管理人員素質的基礎上，建立機械電氣工程管理及運行規范，確保機械電氣工程功能的穩定以及正常發揮。

1、機械電氣工程維護與管理的重要性分析

為有效的保證作業人員的生命安全，使本企業的生產運作正常穩定，需要建立一套完善的工程機械維護與管理體系。為此，要對電氣工程中的各設備進行多角度的監督，以便及早發現并幫助排除隱患。從長遠來看，維護與管理生產機械電氣工程能給企業帶來長足穩定發展。

2、機械電氣工程的故障與維修分析

2.1 離心泵常見的故障分析及消除方法

2.1.1 離心泵無法啟動的故障分析

離心泵在無法正常啟動之后首先就要檢查其供電情況，供電情況包括很多種，其中最主要的是看其接線是否正常，電纜之間連接是否牢固以及繼電保護是否動作等情況。供電情況是非常重要的，所以要進行詳細的檢查，在排查完離心泵供電的情況之后就要查看離心泵本身是否出現了機械故障，離心泵本身的機械故障是很難進行排除的，而且有的損壞非常嚴重不能夠立即進行修復。離心泵常見的機械故障包括異物堵塞以及泵軸變形，這些都將導致離心泵無法正常工作運轉。對于離心泵無法啟動的故障可以采取以下方法進行解決，對于供電情況可以排查電路故障，而對于離心泵本身的機械故障就要對其解體檢修進行疏通，使得機械運轉沒有異物的阻擋，對于損壞的原件要及時進行更換。

2.1.2 離心泵無法排除水的故障分析

在使用離心泵的過程中可能會遇到離心泵正常運轉，但是卻沒有充足的水流出，這種情況也是非常常見的，對于這種情況可能是以下原因造成的，首先可能是入口的水量較少，那么出口的水量必然也會減少。其次就是泵內存在空氣或者漏氣， 這樣就無法形成較大的水壓，或者液體無法進入泵體。對于這種情況解決方法較為困難一些，首先要看入口的水量是否充足，如果充足就可以排除這一原因，另外就是泵體內有氣體，氣體的存在會使得離心泵無法正常運轉。那么針對這種情況就要重啟離心泵，在重啟離心泵之前就要使得泵體內有足夠的液體。對于離心泵漏氣的原因就要采取補救措施，將漏氣的部分進行封堵，這樣所形成的水壓就會較高。

2.1.3 離心泵發熱的故障分析

在離心泵的使用過程中也出現過離心泵發熱的情況，離心泵發熱在離心泵的故障中也非常常見，離心泵發熱的主要原因是軸承損壞或者是潤滑油供油不足而導致的，對于離心泵的這種機械故障是非常容易解決的，如果是軸承損壞就對其解體檢修進行更換軸承，而潤滑油不足或者潤滑油不干凈就對其進行更換以及添加。

2.1.4 離心泵劇烈震動的故障分析

離心泵在使用的過程中也可能會出現其劇烈震動的情況，其劇烈震動不僅會造成其效率降低，而且還會對其產生較大的物理損壞，這種情況出現的主要原因就是電動轉子失去了平衡或者部分零件松動。這種故障較難進行排除，排除方法主要是進行解體查看并對損壞部件進行更換。

2.2 普通的電路故障

在生產機械電氣工程設備的實際操作中會遇到各種故障，要依據當時實際的具體情況定位故障點，結合理論知識解決故障，進而排除故障，保證運作不受影響，減少損失。一般工程機械發生電路故障，若遇到發動機無法正常啟動和停止的情 況，第一步要對啟動系統進行檢測，以判斷工作電壓是否維持在規定范圍之內。之后應對燃油控制盤的狀態進行檢測。若機械運作失衡或速度降低，應立即判斷機械是否有異常升溫現象。如果初步判定是調速器出現問題，則應檢查柴油機的運轉是否異常，是否存在動力不足的故障。

2.3 攪拌機故障

攪拌機由于沒有定期或者及時的保養，在長期的惡劣工作環境下極易出現多塵，潮濕的情況，極易導致相關的電路或者電氣設備在此階段發生漏電或者短路的故障。在此時就需要檢查接觸器是否可以良好運作。如果接觸器處于正常工作狀態，則判定 故障發生在主回路范圍內。如遇到此時不能正常工作的情況，就應及時檢測控制回路，做到盡早排查。

3、機械電氣工程的管理方法分析

3.1 做好機械電氣工程檢修記錄工作

在機械電氣工程檢修記錄中要體現生產設備安裝、電氣元器件更換、常見線路故障等內容，便于機械電氣工程出現故障后，對照記錄及故障前后情況分析故障所在。同時通過記錄管理能夠有效的提高設備管理效果，保障設備檢修質量，為安全生產打下基礎。

3.2 推進機械電氣工程管理的現代化

現代化機械電氣工程檢修時通過加強機械電氣工程記錄管理，對生產設備電氣工程進行監控。以狀態監控及定期更換零部件監控等監控方式，確保機械電氣工程零部件始終處于完好狀態。建立生產設備電氣工程故障數據庫，在出現故障后，第一時間對比數據庫，同時詢問操作人員故障前后情況，多方面參考數據進行分析，快速找出故障點，提高生產機械電氣工程維修效率。

3.3 提升檢修效率，完善檢修制度

企業發展的根本是追求經濟效益。對生產機械的電氣工程 設備檢修維護與管理的費用，也是企業運作中一筆不小的開支，會對企業經濟效益的產生影響。因此，要從企業經濟效益出發，制定較為合理的維修方針策略，完善企業生產機械電氣工程的檢修制度。

3.4 提升技術與管理人員的水平是關鍵問題

技術人員水平與電氣工程維護與管理狀況的各項事宜都有著密切關系。企業要積極對相關的技術層面人員進行系統性的專業知識培訓，從招聘制度出發開始嚴格遵守企業各項規定，以此來達到提高技術人員的操作與管理水平的效果。以紀錄管理為例，紀錄管理工作作為生產機械電氣工程設備進行檢修的重要組成部分，是一項具有針對性的基礎工作，也對技術性有著一定的要求，為使生產機械電氣工程的檢修過程科學化程度提高，要切實做好紀錄管理工作。而加強記錄管理，包括進一步完善檢修與維護記錄，如生產機械電氣工程設備的運作時間，各設備的維修次數，相關零部件更新的紀錄，還包括電路方面所發生過的故障，都應在登記在冊。確保各項相關工作在制度下嚴格實施，這對于企業的長遠發展，有著重要意義。

3.5 與時俱進，試行現代化科學化的管理模式

首先應當工程操作人員及管理人員進行系統性知識培培訓，全方位嚴格遵守規章制度，督促各級單位定期檢查，落實制度，以此來確保降低故障發生率，盡早排查，最大程度地控制現實危害的發生，避免不必要的經濟損失與人員傷亡。其次，在對電氣工程開展全方位監督的過程中，第一要及時對電氣工程中的紀錄進行有效管理，同時對機電運作設備進行各方面的監控，具體方式主要有：及時更新各部件，做到監控其即時運行的狀態，確保電氣工程的運作長期保持在穩定的態勢之中。第二建立相關電氣工程的故障數據庫，要定期落實更新故障報告，將新發的機械故障與之前參考且對比，具體分析，參考多方面資料，整合多項方面實事求是地分析具體情況，盡早總結規律，從而最終出臺切實有效的解決方針，將損失降到最低。

4、結語

總而言之，機械電氣工程的運行及其維護是機械電氣工程運行和維護是企業正常生產與經營的根本和基礎，是企業發展與生存的核心與保障，企業要對大型機械電氣工程加強管理與維護工作，應該從機械電氣工程的特點出發，引進自動化、現代化的運行模式和管理方法。