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International Information
作為領先的擠出吹塑設備供應商,BEKUM一直致力于研究機器和系統解決方案,以幫助客戶以經濟、環保的方式生產塑料瓶、容器、罐、桶。
最近,針對如何將新開發的EPET IV材料擠出吹塑成型全透明的EPET包裝、加工碳酸鈣(白堊),以及資源節約型材料回收,BEKUM推出一系列的創新型解決方案,以滿足目前包裝市場的需求。
全透明EPET class IV材料是最近包裝行業比較感興趣的新材料,這種材料具有足夠的擠出吹塑穩定性。經改進的class IV材料的性能參數高于市場上推出的1.0 PET回收材料。

高質量EPET class IV材料可完全應對PET吹塑過程中所遇到的常見挑戰。EPET IV具有較高的耐磨性,該材料在擠出裝置中可完全熔化,不會產生較大的磨損。
對機器而言,必須滿足特殊要求,在3層加工過程中達到堅固、可靠、全自動化生產的要求。
BEKUM公司生產的吹塑機(如HYBLOW 407 D)是專門針對這些高要求PET應用場合的高性能設計的。采用HYBLOW407 D能夠可靠地生產PET瓶,機器中集成了飛邊去除裝置和瓶導向輸送裝置。
當前的07系列機器采用C框架合模裝置(BEKUM公司專利),特別適用于PET加工,因為具有每腔較高的合模力,均勻的力分布和極快的升力速度。
靈活多層共擠,有效降低材料成本為了降低材料成本,包裝制造商可以采取兩種方法。使用碳酸鈣(CaCO3=白堊),以及用回收材料作為中間層替代材料。
BEKUM公司經實際驗證的多層共擠出技術具有所需的靈活性,在采用兩種材料策略時也具有優勢。甚至可以白堊與PCR材料作為中間層結合使用,并且BEKUM公司已成功實現。
使用回收材料(PCR = 用后消費品回收)作為中間層的替代材料,是另一種理想方案。BEKUM公司的三層擠出技術是平穩、高效生產多層系統的適當解決方案。利用該技術就有可能使用便宜的各種回收聚合物(舊塑料),并能夠解決加工過程中新材料層之間不同的流變性能。
對于包裝制造商而言,潛在的節省幅度巨大。在生產過程產生的飛邊廢料100%重新用于生產工藝。另外,可用便宜的白堊組合材料替代20% 的HDPE新材料。在添加色料時也具有優點。單層設計中2%的顏料比例可降低到0.5%。較昂貴的顏料(母料)只需用于外層。看不到的芯層不再需要著色。
高技術螺旋分料器吹塑機頭,實現高擠出質量在Interpack2017展會上,BEKUM公司還重點展示螺旋分料器吹塑機頭技術。
獨特的螺旋分料器吹塑機頭,可讓瓶坯和成品具有極為均勻的壁厚分布。這樣包裝制造商就在優化單層瓶坯質量方面具有巨大潛力。但是,BEKUM公司的螺旋分料器吹塑機頭在多層結構方面更具優勢。它操作起來更有用戶友好性,操作人員從機器前端就可方便地調節機頭。另外,與傳統設計相比,機頭設計成可以快速更換顏色。
采用螺旋分料器吹塑機頭技術,更換材料時清潔所消耗的材料也可大幅減少。螺旋分料器吹塑機頭緊湊的設計是另一個優點。它們的表面積較小,因所加熱所需的能量大幅減少。
總之,BEKUM公司的高技術螺旋分料器吹塑機頭為包裝制造商提供了提高產品質量,節省時間和成本,總體提高附加值的方案。
英國一家名為Biome Bioplastics的公司研制出了一款號稱世界一流的一次性咖啡杯,該咖啡杯完全由生物塑料制成。
該公司4月18日在一份聲明中表示,新產品可以完全降解,一次性杯子和杯蓋都能進行回收處理,旨在減少咖啡杯造成的污染。
Biome Bioplastics在過去的五年中,一直致力于研發生物聚合物為原材料的咖啡杯、咖啡杯蓋、咖啡膠囊等。
公司CEO Paul Mines表示,雖然很多商家們都會將咖啡杯進行回收,但是大多數咖啡杯蓋都是由聚苯乙烯制造的,即使放在正確的垃圾桶里,也不能完全回收。
該公司表示該款咖啡杯在在回收之后,存放在適當的條件下三個月,就會降解成二氧化碳和水。
北美商品樹脂價格在3月份飆升,聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及聚氯乙烯的價格都有不同幅度的上調。經過供應商和制造商之間的協商,PE價格上漲了3美分/磅。并計劃在4月份或將再上漲3美分/磅。據市場分析師Mike Burns表示,3美分的漲幅是各方面綜合考慮的結果。
他說道:“PE價格在去年11月走低,12月份出口數量增長,接著今年1月份開始補貨,這是PE供應減少所造成的。”
北美PP樹脂價格在3月份也上漲了4美分/磅。主要原因是丙烯單體原料的供應緊張,導致原材料價格上漲。北美PP價格自今年1月1日以來,凈漲了20.5美分/磅。市場消息人士告訴《塑料新聞》稱,PPJ價格的上調將會持續一段時間。
北美PP的銷售額在2017年前面兩個月上漲了近1%,國內銷售額同期下跌近1%,但是出口銷售額增長了近一倍以上。2016年全年銷售額比去年增長0.4%。
PET瓶用樹脂價格卻略微下降,降幅為0.5美分/磅。PET價格的下降反應了對二甲苯和精對苯二甲酸等原材料價格的下跌。
在工程樹脂材料市場,北美ABS價格上漲了6美分/磅,此前在2月份上漲了8美分/磅。主要是原材料丙烯晴丁二乙烯原料價格上漲所致。ABS制造商表示在4月份該價格可能還將上調5美分/磅。
自1995年開始,JSDA聯合日本環境委員會以及容器·廢棄物專業委員會發起清潔用品行業塑料包裝削減行動。
近日,據日本肥皂洗滌劑工業協會(JSDA)消息,通過為業內產品替換外包裝、促進濃縮化產品的開發與普及,塑料包裝近年來在日本清潔用品行業的使用量大大縮減。
根據JSDA發布的“出廠產品塑料使用量圖表”的數據顯示,截至2015年,日本清潔用品行業的8類主要產品的塑料包裝使用量相比1995年削減了40%。這8大類產品包括漂白劑、洗衣液、廚房用清潔劑、柔順劑、洗發水護發素、洗手液、沐浴露等。
JSDA與相關機構于2016年年底重新制定了清潔用品行業塑料包裝削減目標:截至2020年,日本清潔用品行業8大類產品的塑料包裝使用量比1995年減少42%。

歐洲第一屆塑料回收展(Plastics Recycling Show Europe簡稱PRS)于3月29日——30日在荷蘭阿姆斯特丹成功舉行,吸引了眾多來自歐洲的參展商。
科倫通信和歐洲塑料新聞在歐洲塑料回收協會(PRE)的支持下,組織了這為期兩天的活動,參展企業超過80家。此外,共有40余名代表在會議上做了發言,兩天的客流量接近1400。
展商和游客都充分肯定了整個塑料行業的價值鏈,包括回收商、機器生產商、原材料生產商、加工商、廢物管理公司以及品牌制造商。
據組織者稱,下一屆PRS定于2018年。
PRE總裁Ton Emans在活動結束后表示:“活動的目的是支持歐洲的塑料回收行業能夠在結實的基礎下茁壯成長,我們要一起行動打造塑料的循環經濟。

陶氏化學兩項創新產品獲得2017年愛迪生獎‘Edison Award’。愛迪生獎,作為美國最高權威的發明獎項,愛迪生獎在各個事業領域中選取3000余名卓越人士為審查委員,共同對科學技術、材料、能源等多種領域的產品和服務進行考察評價,經過7個余月的評選期,最終得出‘Edison Award’的獲得者。
來自陶氏化學的ACCUTRACE S10分子燃料標記物獲得愛迪生銀獎,該產品分子追蹤技術,可用于稽查燃油逃稅。另外一項產品,用于金屬罐涂料的聚烯烴分散體CANVERA,獲得愛迪生銅獎。
陶氏化學研發部高級副總裁兼首席技術官AN Sreeram表示,“為復雜的需求提供突破創新產品,是陶氏化學所追求的研發目標。美國最偉大的發明家愛迪生,他的成功不僅來自基于社會需求的突破創新,同時也來自他對商業意識的深刻理解。陶氏化學致力于推出滿足用戶需求的創新產品,并且不斷的獲得商業成功,也是陶氏不斷挑戰日趨苛刻的社會需求的成功,獲此獎項非常感謝社會對陶氏產品創新能力的認可!
關于聚烯烴分散體CANVERA,其主要應用于食物包裝的罐裝涂料制備,因其不含有BPA和雙酚A,故可以在更高級別的食品安全和環保包裝法規下,替代傳統的環氧涂料體系。CANVERA的生產工藝中采用了陶氏化學BLUEWAVE分散技術,從而實現了100%水性的聚烯烴分散體系,可直接應用于罐內涂料,其環保和安全指標均可取代環氧體系。在涂層性能方面,CANVERA可用于制備超薄的罐內熱塑性內襯涂層,對食物和香料的保鮮有非常好的效果,涂層不僅具備出色的附著力和防腐性能,并且涂膜的柔韌性也可滿足不同形狀的包裝容器。
4月24日,阿科瑪董事長兼首席執行官雷埃納夫先生在法國翁弗勒爾工廠宣布特種分子篩新產能的啟動。新工廠將助力集團支持其客戶,尤其是亞洲和中東客戶在煉油和石油化工市場的業務增長。這項約6000萬歐元的投資旨在助力集團高性能材料業務的發展,也是集團業務增長的驅動力之一,進一步鞏固了阿科瑪在分子篩領域全球第二的領先地位。
阿科瑪是全球第二大分子篩生產企業,其相關產品具有卓越的吸附和脫水性能,主要涉及工業氣體及一些石油化工廠的相關應用,也用于健康(醫用氧氣)、建筑和藥品包裝等領域。
2017年4月24日星期一在法國翁弗勒爾工廠的啟動儀式標志著阿科瑪特種分子篩產能的翻倍,將致力于石油化工領域的芳烴分離,尤其是二甲苯的分離。
針對合成紡織品和PET瓶等終端市場,新的生產設施將助力阿科瑪支持其客戶, 尤其是亞洲和中東客戶在煉油和石油化工市場的業務增長。
新生產設施體現了阿科瑪在特種分子篩的專識,同時進一步鞏固法國IFPEN (IFP 新能源)、Axens公司和阿科瑪的集群優勢,為客戶提供創新技術和解決方案。
此次產能提升代表著約6000萬歐元的投資,涉及兩家主要生產最新一代Siliporite? SPX 5003的超高性能分子篩工廠。這兩家工廠均已如期投入生產。
與集團的發展戰略一致,新生產設施采用最領先的技術來優化工廠廢水的回收再利用。此外,通過應用數字化科技,人機工程學和工作條件方面的問題在項目設計階段即得以解決。
Clondalkin Flexible Packaging宣布,近日用蔬菜作為原料研制了一款軟包裝產品。
Clondalkin Flexible Packaging位于荷蘭鹿特丹,其表示該款新包裝被稱為Ecowax,能夠替代礦物油基的產品,同時,也是FSC可持續產品的最佳替補。據Clondalkin稱,新款軟包裝的研發在很大程度上是由零售商和消費者對于“綠色”包裝的需求所致。
經過兩年的研發,該包裝商已經能夠利用玉米、油菜以及其他一些含油量高的植物來制造軟包裝產品。該材料中的80%——100%為可再生材料。
除了環境效益之外,該款軟包裝還具有高度的密封性能,并且更容易打開。
據Clondalkin稱,目前一些高端的糖果市場已經對此產生了需求,特別是一些流行的軟糖或者硬糖。

Asahi Kasei Europe GmbH在德國的塞爾多夫Interpack 2017展示出了新的包裝解決方案,旨在關注產品本身,有助于減少食物浪費。
肯尼亞環境保護人士和諾貝爾獎獲得者Asahi Kasei 透露道,“Mottainai”是一個日本術語,表示對浪費食物感到非常后悔,作為一家起源于日本的公司,Asahi Kasei也有類似的哲學與創新技術,試圖減少食物浪費的現象。
Barrioflex阻隔膜是Asahi Kasei在此次展會中展示的其中一種創新產品。這種特殊的薄膜能夠延長食品的保質期,保證食品安全,減少食物浪費。
除此之外,Asahi Kasei還提供 PVDC latex X823A,這是一種用于藥物吸塑包裝中的阻隔涂層,還有Barrialon SF膜,高透明度,能夠保護內容物,阻隔氧氣與水蒸氣,同時能夠進行高溫滅菌處理。
根據最近的一份報告《塑料與可持續發展:環境效益,成本的估價和持續改進的機會》發現,在消費品和包裝中使用塑料的環境成本比用其它替代材料的環境成本低4倍。報告由自然資本價值評估的全球領導者Trucost研究發布,并得到了美國化學委員會的支持,研究基于自然資本會計方法,運用非傳統財務會計的典型因素,包括測量和評估環境影響,例如水耗和及在空氣、土地和水里的排放。
報告顯示,用提供相同功能的替代材料替代消費品和包裝中的塑料將使環境成本從每年1390億美元增加到5330億美元。這是因為堅固、輕質的塑料幫助我們用更少的材料做更多的事情,這在塑料產品和包裝的整個生命周期中提供了環境效益。
研究得出結論,雖然玻璃、錫、鋁和紙等在許多消費品中是塑料的可行替代品,在大多數情況下,它們的噸產量環境成本可能低于塑料,但是由于需要更多額外的材料以實現與塑料相同的目的,所以總體上更高。例如,在美國典型的塑料軟飲料瓶包含30克塑料。但如果用目前市場上使用的替代材料的加權平均組合來代替等效容量瓶替代材料,如玻璃,錫等需要3-4倍的消耗。
在2015年消費性塑料制品和包裝的社會環境成本超過1390億美元,相當于近20%的塑料制造部門收入,如果目前的趨勢持續,到2025年有望增長為2090億美元。這包括由于溫室氣體排放的影響而對社會造成的成本:空氣污染、土地和水污染、水耗、海洋影響和整個塑料價值鏈中產生的其他成本。這些外部成本反映出塑料工業的盈利能力的未來風險。
本研究作為對塑料的開創性評估研究,明確關注如何使用塑料,通過比較塑料的相對環境性能,使消費品更可持續,并通過在塑料價值鏈的關鍵杠桿點研究可能的戰略干預以帶來凈環境效益。報告的作者建議采取措施幫助進一步降低塑料的總體環境成本,例如通過增加塑料生產中使用低碳電力、采用低排放運輸模式、開發更高效的塑料包裝,以及增加回收利用和能量轉換后的塑料,以幫助遏制海洋垃圾和節約資源。另外,通過增加監管優化商業成本(例如,碳排放),推動與塑料有關的客戶和社區的行動力,減少外部環境成本。同時增強塑料產業和消費品的產業的行動力,聯動政府、非政府組織和消費者,以解決塑料的環境成本。