基于TIBCO SAP—ADAPTER和BW的PDM—ERP集成應用系統的設計與實現

摘 要 針對某航天企業PDM系統與ERP系統在集成中遇到的數據流轉雙向、頻繁、接口關系多、內部API函數調用復雜等問題，采用了TIBCO產品的BW應用集成引擎和SAP-ADAPTER專業適配器，自動維護中間數據表，定制了調用SAP-BAPI函數的BW流程，因而提供了基于Web服務的集成解決方案。經過企業實際應用效果驗證，此集成方案減少了手工干預，實時監控提高了快速響應能力，省去了開發和維護API函數的人力物力，規范了整個工作流程數據的標準化、通用化，大大提高了企業的生產效率和管理水平。

關鍵詞 集成；BW；SAP-ADAPTER

中圖分類號 TP3 文獻標識碼 A 文章編號 1674-6708（2017）187-0066-02

1 研究背景

在現代工業生產與制造業中，PDM系統（產品數據管理）和ERP系統（企業資源計劃）都得到了廣泛的應用。PDM與ERP兩種系統的定位和功能各不相同，但它們的業務流在很多方面又有交叉滲透，例如物料清單、物料分類和產品結構的管理等。在PDM系統中產生工藝設計數據并形成產品結構樹（BOM表），在ERP系統具體實現產品的制造[1]。工藝設計數據和生產數據緊密相關，而產品結構樹（BOM表）就是連接兩個系統的關鍵。一個產品要經過工程設計、工藝設計、生產制造才能最終形成，BOM[2]在這個過程中也經歷了從工程設計物料BOM--EBOM（ Engineering Bill Of Material）到工藝規程物料BOM--PBOM（Process Bill Of Material）再到制造物料BOM--MBOM （Manufacturing Bill Of Material）的演變[3]。

2 集成解決方案

分析企業“批產”型號和“預研&研制”型號工作流程和數據的特點，分別制定系統集成方案。批產型號的數據基本都已經定型，數據很少改動，而“預研&研制”型號的數據由于正在研究階段，會經常發生變動。故在考慮集成方案的時候要將批產型號和“預研&研制”型號分開管理：批產型號采用基線傳遞基本已經定型的數據；“預研&研制”型號采用監控審簽流程傳遞數據，由于數據要經常變動，故每次數據更新后會再次簽審進行新一版數據的傳送。這兩種方式都要求把型號、批次和過程管理起來。雖然兩者的業務思路不同，但是采用的技術方案是相通的。由于篇幅限制，目前僅以批產型號數據傳遞闡述集成解決方案，“預研&研制”型號數據傳遞方式類似，只是最后調用的BAPI的功能不同。

把ERP系統所需的、工藝方可提供的最終工藝設計數據，很容易地從PDM系統傳遞到ERP系統，ERP系統根據這些信息形成MBOM來安排生產管理活動（如計劃下達，排產，采購、加工、裝配、車間運營、庫存、成本核算等），使各部門工作協同開展，發揮MBOM的真正作用。集成總體框架如圖1所示。

3 結果驗證

自動創建物料、BOM、工藝路線成功，如圖2所示。（a）表示創建物料成功，包含了物料的基本屬性、批次類、銷售、MRP信息等；（b）表示創建BOM成功，包含了某一父物料的BOM結構、組件、數量信息等；（c）表示創建工藝路線成功，包含了某一物料的工序內容、工作中心、工時信息等。

要實現兩系統的數據有效流轉和高效集成，需滿足以下兩個條件：

數據規范——整個解決方案執行的優劣， 和基礎數據的準備密切相關， 要求保證設計和生產數據的完整性、一致性；要求工藝人員規范設計和操作，所有計劃生產的產品都要在PDM中維護完整的PBOM結構樹信息和型號、批次信息，這些信息必須發布產品基線后才生效。

信息一致——由于BOM是PDM和ERP系統的交匯點，而BOM信息主要由物料所構成，為了保證兩者有效集成，首先要從標準化角度對產品圖號、產品零部件代號、物料編碼進行整頓和清理，確保碼、物、號一致，使得同一編碼在不同系統中表示的是同一種物料。同時，物料主數據的屬性信息（如物料類型、物料組、產品組、采購組、批次類等）是ERP系統進行排產制造的依據，因此這些屬性描述需一致，以便信息交互。

4 結論

在PDM系統與ERP系統之間，需要交換的信息應根據不同企業的需求而有不同的具體內容。企業應充分分析本身生產實際和管理現狀，在軟硬件和業務需求的基礎上不斷完善系統的開發和應用，設計出適應本企業的集成解決方案。

相比于此企業原來的集成方案，新方案有如下優點：

1）摒棄了原本的EXCEL導入的舊有方式，減少手工干預并減少錯誤，提高了企業的快速響應能力。

2）在PDM發布基線的基礎上，TIBCO實時監控PBOM數據庫表的變化，自動驅動TIBCO BW中對應業務流程的執行，實時自動轉換為MBOM數據庫，實時性得到保證。

3）采用TIBCO BW提供的流程自動化引擎，利用Web服務提供解決方案，使跨應用系統間的運作能夠快速設計、測試和部署上線。

4）利用SAP提供的BAPI標準函數，容易實現信息集成，省去了開發和維護API函數的人力物力，若后期需對集成系統進行改進，只需要對Tibco BW流程進行再次開發即可，接口簡單，實施難度小，維護工作量小。

5）此工作流程運行成熟后，不僅促使圖紙版本控制明晰，制造數據一致，而且為后期零部件的通用化、標準化、改型和優化設計打下了基礎[6]。

此方案不僅僅規范了對工藝設計和生產制造數據的過程管理，還大大提高了企業的管理水平和生產效率。此方案自運行以來穩定可靠，有效縮短了產品開發和生產周期，保證了產品從設計、工藝到生產制造的順暢。希望此方案技術思路可對其他企業產生借鑒作用。

參考文獻

[1]趙金地.PDM系統與ERP系統的集成設計與實現[J].CAD/CAM與制造業信息化，2009（12）：40.

[2]梁明.基于SOA技術的BOM集成研究[J].電腦編程技巧與維護，2012（14）：8.

[3]朱籬.SAP與異構系統整合技術的研究與系統實現[D].長沙：湖南大學，2007.

作者簡介：李欣，遼源廣播電視臺。