電廠脫硫系統檢修過程中存在問題及解決措施

潘 茁

遼寧大唐國際錦州熱電有限責任公司

電廠脫硫系統檢修過程中存在問題及解決措施

潘 茁

遼寧大唐國際錦州熱電有限責任公司

現階段在我國電廠脫硫系統對于國家而言仍是一個新型專業，伴隨著現代脫硫系統的快速發展與技術改革，還將會面臨很多問題，因此在實際應用中需要不斷加強電廠脫硫系統檢修，在檢修中發現的問題及時解決，通過不斷地摸索改進，逐步提高脫硫系統運行的穩定性和安全性。基于此本文分析了電廠脫硫系統檢修過程中存在問題及解決措施。

電廠脫硫系統；檢修；問題；解決措施

1 脫硫設施的檢修工藝及檢修項目安排

脫硫檢修主要以吸收塔為主線，檢修工藝嚴格執行作業文件包和檢修規程、驗收流程，主要分吸收塔、煙道、增壓風機等轉動機械、廢水系統和制漿系統五大塊，具體包括吸收塔石膏清理、噴淋層噴嘴及噴淋管道檢查清理、內部防腐層檢查修復、漿液循環管道內部襯膠檢查修復、除霧器沖洗及除霧器閥門檢查處理等；煙道包括煙囪內壁防腐檢查、煙道焊縫及防腐檢查、煙氣擋板門嚴密性、靈活性檢查、膨脹節檢查等；轉動機械包括增壓風機、漿液循環泵、氧化風機、吸收塔攪拌器、真空泵等的檢修；廢水系統包括石膏旋流器、石膏皮帶脫水機、濃縮澄清池、中和箱、壓濾機或脫泥機及加藥計量泵等；制供漿系統包括給料機、磨機、漿液箱等。

因此，檢修及驗收人員數量和水平必須保證，同時要確保后期試運時間，因此，必須后期預留充足的試運和消缺時間。

2 電廠脫硫系統檢修過程中存在問題以及解決措施

2.1 漿液循環泵入口濾網運行中脫落

2.1.1 原因

漿液循環泵是吸收塔系統的主要輔助設備，泵入口設有不銹鋼濾網，防止運行中異物進入漿液循環泵及噴淋層。由于原濾網設計形式為插入式螺栓連接，循環泵啟動過程中瞬間沖擊力導致固定螺栓松動斷裂。在運行中發生濾網脫落，造成的噴嘴堵塞，脫落的濾網隨漿液移動，造成攪拌器葉片卡死。運行中攪拌器因為葉片卡死退出運行。循環泵濾網脫落照片見圖1.

圖1 掉落的濾網及卡死的攪拌器葉輪

2.1.2 改進措施

改變濾網的方式，將原濾網的插接式螺栓固定改為平板螺栓固定，采用316L不銹鋼角鐵焊接在原支架上，在不銹鋼槽鋼平面均勻打孔，濾網的邊緣對應部位焊接316L不銹鋼角鐵，用316L不銹鋼螺栓進行平面固定。

2.2 脫水系統運行穩定性差

2.2.1 原因

脫水工藝流程：吸收塔反應池中產生的石膏由漿液排出泵送入石膏旋流器濃縮，其溢流返回吸收塔或由石膏廢水泵送至廢水旋流器濃縮;石膏旋流器底流送入石膏漿液緩沖箱，并由石膏分配閥送入真空皮帶脫水機進行第二級脫水，脫水后的產物為石膏，經過石膏輸送皮帶送入石膏庫堆放。

分析經取樣化驗石膏旋流器的底流密度平均只有1350kg/m3，距離設計的50%(約1500kg/m3)存在較大差距，脫水后石膏含水率平均18%(設計為10%)，相差較大。濕石膏導致脫水機運行中石膏輸送皮帶表面積膏嚴重。脫水石膏含水率高導致的濾布堵塞和石膏輸送皮帶磨損更換頻繁。

2.2.2 采取主要對策

(1)更換新的旋流子密度沒有明顯變化，在現場設備不改型前提下將旋流子沉沙嘴由直徑20mm更換為15mm，旋流子底流密度提高到1500kg/m3，脫水石膏含水率明顯降低約為12%，脫水機實現一運一備，石膏脫水系統運行狀況明顯好轉。(2)石膏輸送皮帶機皮帶電動滾筒后的刮料器移動至電動滾筒下方，靠近從動滾筒處的皮帶下方加裝刮料器，避免石膏堆積在皮帶下。同時將犁料器下部皮帶托板更換為聚氨酯托板，減少皮帶的磨損。改造后的輸送皮帶使用壽命由原來的2個月延長到半年，提高設備的穩定性。

3 檢修與管理

3.1 重視日常維護管理工作

(1)完善優化設備點檢定修管理，加大重點設備系統的點檢定修力度。針對煤質煤種變化，及時發現、分析設備運行及劣化情況，設置設備定修定檢臺帳，在第一時間安排運行調整和檢修維護，防止事態擴大化。(2)強化化學、環保技術監督工作，跟蹤分析設備油脂、石膏、石灰石漿液等運行參數。加大對重大輔機設備油質監督，嚴格按照取樣化驗分析制度，對分析和監督過程中出現的不合格參數及時下發整改通知單。

3.2 提高脫硫系統運行過程中操作人員的實際操作水平

在脫硫系統的運行過程中，操作人員的實際操作非常關鍵，因此要格外注意。因此電廠在操作人員的操作水平的培訓上要加大力度，盡量保障整個系統的操作按照規章以及標準進行，保障整個系統的使用壽命和正常運行。

總之，脫硫系統設備的檢修工作顯得尤為重要，其對于電廠的正常運行有很大影響，因此需要進一步加強對其的研究。

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