安全評(píng)價(jià)在化工企業(yè)安全生產(chǎn)中的作用

貝少華(浙江天為企業(yè)評(píng)價(jià)咨詢有限公司， 浙江 杭州 310004)

安全評(píng)價(jià)在化工企業(yè)安全生產(chǎn)中的作用

貝少華(浙江天為企業(yè)評(píng)價(jià)咨詢有限公司， 浙江 杭州 310004)

安全評(píng)價(jià)起源與西方國家20世紀(jì)30年代，最早出現(xiàn)在保險(xiǎn)行業(yè)中，它是衡量保險(xiǎn)公司為客戶所承擔(dān)風(fēng)險(xiǎn)因素大小的主要標(biāo)準(zhǔn)核算過程。70年代后，安全評(píng)價(jià)被引入化工企業(yè)安全生產(chǎn)進(jìn)程當(dāng)中，主要用于預(yù)防化工企業(yè)中的重大惡性事故，是對(duì)企業(yè)安全生產(chǎn)系統(tǒng)中危害性與危險(xiǎn)性的有效分析評(píng)價(jià)工具。本文主要探析了安全評(píng)價(jià)在化工企業(yè)安全生產(chǎn)中的各方面應(yīng)用，進(jìn)而體現(xiàn)其對(duì)于企業(yè)安全生產(chǎn)所起到的巨大作用。

安全評(píng)價(jià)；化工企業(yè)；安全生產(chǎn)；道化學(xué)公司評(píng)價(jià)法；應(yīng)用

在現(xiàn)代化工企業(yè)中，安全評(píng)價(jià)被廣泛應(yīng)用，它所涉及的評(píng)價(jià)內(nèi)容、目的豐富，所針對(duì)的對(duì)象、內(nèi)容與指標(biāo)也各不相同。就目前來看，比較常見的安全評(píng)價(jià)方法就包括安全檢查表、PHA預(yù)先危險(xiǎn)性分析、ETA事件樹分析、FTA事故樹分析以及格雷厄姆—金尼法工作安全評(píng)價(jià)分析等等。具體使用哪一種安全評(píng)價(jià)方法要根據(jù)化工企業(yè)安全生產(chǎn)的基本內(nèi)容狀況而定。

1 安全評(píng)價(jià)的評(píng)價(jià)單元

在安全評(píng)價(jià)中，其評(píng)價(jià)單元要根據(jù)所針對(duì)的危害危險(xiǎn)因素而定，合理的評(píng)價(jià)單元設(shè)置有利于化工企業(yè)技術(shù)班組明確安全生產(chǎn)評(píng)價(jià)方法與評(píng)價(jià)原則，以便于將生產(chǎn)項(xiàng)目中的重點(diǎn)危險(xiǎn)源獨(dú)立拿出作為標(biāo)準(zhǔn)評(píng)價(jià)對(duì)象，再基于各種定量定性方法對(duì)其進(jìn)行深度分析。一般來說，評(píng)價(jià)單元安全評(píng)價(jià)方法的選擇應(yīng)該基于評(píng)價(jià)對(duì)象基本需求、特征與具體條件，根據(jù)所評(píng)價(jià)對(duì)象的實(shí)際狀況來慎重選擇評(píng)價(jià)目的和比較評(píng)價(jià)結(jié)果。基于上述內(nèi)容，就可以結(jié)合危險(xiǎn)有害因素來為化工企業(yè)安全生產(chǎn)提供相關(guān)課題組，開始諸如事故樹、道化學(xué)公司評(píng)價(jià)、工作安全評(píng)價(jià)等評(píng)價(jià)單元[1]。

2 基于道化學(xué)公司評(píng)價(jià)法的化工企業(yè)安全生產(chǎn)評(píng)價(jià)應(yīng)用分析

道化學(xué)公司評(píng)價(jià)法來源于美國，它是針對(duì)化工企業(yè)中火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)指數(shù)的客觀評(píng)價(jià)方法。本文以化工企業(yè)中的甲苯單元作為火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)程度評(píng)價(jià)主要對(duì)象，通過道化學(xué)公司評(píng)價(jià)法進(jìn)行評(píng)價(jià)對(duì)象分析。

(1)明確甲苯單元物質(zhì)特征系數(shù) 在道化學(xué)公司評(píng)價(jià)法實(shí)施評(píng)價(jià)分析之前，首先要明確評(píng)價(jià)單元——甲苯儲(chǔ)罐單元的基本單元物質(zhì)特征系數(shù)，如表1。

表1 化工企業(yè)甲苯儲(chǔ)罐單元的物質(zhì)特征參數(shù)

(2)特殊工藝中危險(xiǎn)系數(shù)的求取 由于該化工企業(yè)的甲苯儲(chǔ)罐單元設(shè)置了防液體流散收集溝，所以要將泄漏液引流到蓄液池再進(jìn)行處理，保證蓄液池與設(shè)備間距離小于15m，該甲苯儲(chǔ)罐單元的單元系數(shù)應(yīng)該為0.25，由此得出單元的一般工藝危險(xiǎn)系數(shù)F1應(yīng)該為：F1=1.00+0.50+0.25+0.25=2.00

然后對(duì)工藝單元危險(xiǎn)系數(shù)進(jìn)行分析，假設(shè)甲苯儲(chǔ)罐單元的火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)系數(shù)F&EI為：F&EI=F1xMF=2.00x16=32.00

所以此時(shí)可以判定甲苯儲(chǔ)罐單元危險(xiǎn)等級(jí)為“最輕”等級(jí)。

(3)最大可能財(cái)產(chǎn)損失的判斷 對(duì)化工企業(yè)的暴露區(qū)域內(nèi)財(cái)產(chǎn)價(jià)值與其相應(yīng)的危害系數(shù)進(jìn)行判斷，計(jì)算推理在暴露面積下甲苯儲(chǔ)罐單元的危害暴露可能性，計(jì)算最大可能財(cái)產(chǎn)損失。假設(shè)企業(yè)中沒有任何一種安全措施能降低甲苯儲(chǔ)罐單元所帶來的危害損失，并假設(shè)其中爆炸事故可能造成最大財(cái)產(chǎn)損失，因此就可以明確化工企業(yè)暴露區(qū)域內(nèi)財(cái)產(chǎn)價(jià)值應(yīng)該與危害系數(shù)相乘，得出：

甲苯儲(chǔ)罐單元的企業(yè)最大可能財(cái)產(chǎn)損失值=暴露區(qū)域內(nèi)財(cái)產(chǎn)價(jià)值 x 危害系數(shù)

(4)評(píng)價(jià)結(jié)果 基于F&EI與危險(xiǎn)程度，為化工企業(yè)計(jì)算出甲苯儲(chǔ)罐單元在修正以后的危險(xiǎn)系數(shù)值。在作出危險(xiǎn)等級(jí)為“最輕”之后，可以判定企業(yè)可接受這一安全等級(jí)威脅。不過在修正前，該甲苯儲(chǔ)罐單元的危險(xiǎn)程度依然很高，其危險(xiǎn)程度也要降格一級(jí)到安全級(jí)，企業(yè)需要通過工藝控制、危險(xiǎn)物質(zhì)隔離或各種防火設(shè)施來預(yù)防單元風(fēng)險(xiǎn)發(fā)生，實(shí)現(xiàn)有效控制，重視安全措施實(shí)施。

考慮到危險(xiǎn)等級(jí)取得主要是基于甲苯這一化學(xué)物本身的危險(xiǎn)系數(shù)較低，再加之一般企業(yè)中對(duì)甲苯儲(chǔ)罐單元的儲(chǔ)量較小，所以企業(yè)內(nèi)部可設(shè)置如可燃?xì)怏w檢測(cè)報(bào)警儀、在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)、消防滅火系統(tǒng)等等來監(jiān)測(cè)單元威脅，明確由甲苯儲(chǔ)罐單元所帶來的火災(zāi)爆炸性威脅，將風(fēng)險(xiǎn)水平控制在合理范圍。

(5)安全措施提出 在安全評(píng)價(jià)中，針對(duì)甲苯儲(chǔ)罐單元的安全措施修正也要基于“化學(xué)活潑性物質(zhì)調(diào)查”來展開，對(duì)其危險(xiǎn)修正影響技術(shù)進(jìn)行深刻分析，掌握其中相關(guān)知識(shí)內(nèi)容，避免單元危險(xiǎn)性增加，例如要遏制檢測(cè)裝置泄漏、安全防護(hù)單元運(yùn)行不確定性等問題的發(fā)生。具體來說，化工企業(yè)要基于安全評(píng)價(jià)做到3點(diǎn)安全生產(chǎn)措施。

首先，要強(qiáng)化維護(hù)保養(yǎng)與測(cè)試工作，確保甲苯儲(chǔ)罐單元聯(lián)鎖裝置、報(bào)警裝置與應(yīng)急電源安裝的可靠性。其次，要強(qiáng)化設(shè)備巡檢過程，第一時(shí)間發(fā)現(xiàn)設(shè)備缺陷，并做好及時(shí)處理，避免甲苯物料與空氣混合形成危險(xiǎn)爆炸混合物。最后，要強(qiáng)化企業(yè)內(nèi)部員工素質(zhì)與操作水平訓(xùn)練，強(qiáng)化他們的安全意識(shí)，例如定期進(jìn)行化工危險(xiǎn)事故演習(xí)，保證他們具備預(yù)防事故與處理危險(xiǎn)事故狀況的臨場應(yīng)變能力[2]。

3 總結(jié)

當(dāng)前化工企業(yè)應(yīng)該合理運(yùn)用安全評(píng)價(jià)技術(shù)，通過作業(yè)現(xiàn)場環(huán)境控制、安全設(shè)施檢驗(yàn)、包括本文所提到的各種安全評(píng)價(jià)方法來維護(hù)化工安全生產(chǎn)過程，進(jìn)一步發(fā)揮安全評(píng)價(jià)在安全生產(chǎn)中的重要作用。

[1]宋園園,申超霞,陸愈實(shí)，等.基于遺傳神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的化工企業(yè)安全評(píng)價(jià)[J].工業(yè)安全與環(huán)保,2014，(11):33-36.

[2]吳芳萍,周玉飛,王鐵軍，等.淺談安全評(píng)價(jià)在化工企業(yè)安全生產(chǎn)中的作用[J].中國化工貿(mào)易,2015，(2):23-24.

貝少華(1979- ),男，漢， 浙江海寧人，本科，學(xué)士、注冊(cè)安全工程師，研究方向或主要工作性質(zhì)：安全工程技術(shù)，安全管理，安全評(píng)價(jià)。