踐行“八個自主”煙草配送改革實處落地

張翰如

摘要：近年來，受到國內宏觀經濟大環境以及控煙政策等的影響，卷煙市場發生變化。煙草物流如何轉型升級、提質增效，助力行業爬坡過坎、拓展空間，實現新形勢下健康發展，成為我們必須探索的課題。

關鍵詞：八個自主；煙草；配送；物流；設備

中圖分類號：F270 文獻識別碼：A 文章編號：1001-828X（2017）007-0-01

一、物流設備管理情況

省公司為了進一步加強設備管理的思路，提出了“八個自主”的管理理念， 鎮江煙草物流配送中心根據實際運作的設備管理現狀，結合分析情況，著眼于實際，有效貫徹，具體介紹如下：

1.自主采購

一是熟悉市場，物流中心中心組成專門小組分析并掌握設備結構和原理的基礎，了解市場技術，建立市場供應在技術上的優缺點，供應的配備力量等基本情況；二是建立臺賬，及時將備件進行系統分類，分別標注原廠類和可替換類，以及外部加工件。三是突出需求，我中心堅持節約、實用的原則，重點提出以可替換件和外部加工件為自主采購的主要對象。在2016年的自主采購計劃中采購高速、低速多溝帶、銅刀、K型熱電偶、電子膠布以及異步電動機，據目前，原廠總價共計花費68000余元，實際自主采購花費約45000余元，節約23000余元，節約33.82%。

2.自主拆分、自主拼裝

每年的設備更新、維修過程中都存在廢棄、部分損壞、仍舊現象，我們采取“拆”，將損壞備件仍然可以使用部分進行拆卸分類，“分”分揀歸類，將問題備件分類管理，隨時分析問題配件的問題所在，分別就有關配件歸類存放，“變壞為好”，形成新的零件式庫存，以便合理便捷使用，這在一定程度上節約了資金。2016年設備組成員拆分的一個伺服電機成功安裝至另一臺老化伺服電機上，直接節約了購買電機的6000余元。

3.自主修理

大件設備在拼裝和拆分的過程中，往往對設備會造成通過對機械設備的了解和掌握，利用機會對機器設備進行維修和隱患排查，損壞或者停滯的功能得以啟動，延長生命周期。2016年經過自主維修，包裝機總共排除故障30余次，維護保養一次，及時更換零配件，經自主維修的貼票機，排除故障十余次，更換打印頭一個。

4.自主加工

我中心廣開思路，多途徑解決實際問題，某些現有備件或者零件不能達到功能時，設備組采用自主加工的方式，對零備件進行升級改造，讓其在原有基礎上更加適合實際生產的運行和生產。

例如：面對電機軸承卡死無法順利取下電機轉子的情況，采用平面鉆孔然后利用螺絲頂出電機軸承的辦法進行拆卸電機。

（1）利用銑床鉆銑出孔，用自攻螺絲打出螺紋。

（2）將螺絲配對完成。

（3）將螺絲放置于電機軸承頂部，往內側旋轉進螺絲頂出軸承。

5.自主優化

集思廣益，注重一線人員的建議，經常開展研討會，征集實際使用人員的意見和想法，進行匯總實施優化方案，拿出了諸多實際可行的方案舉措。例如：

（1）碳帶逆時針旋轉180度再次利用不影響生產，請領導批準將碳帶二次利用以提高生產效率。

（2）將貼票機程序中的判定訂單是否為一家所有的判定依據，新增一項客戶代碼的判定，克服了因為每戶客戶的代碼是唯一且不同樣的，難以把握的難題，實現了不出現重復出票的效果。

（3）在實際生產中，將大品種香煙分開貨位分揀，避免同一人同時分揀兩個及以上數量大的品種香煙，有效降低出錯率，同時提高分揀速度，在DPS分揀系統中設置和調控貨位順序，能有效達成以上目標。

（4）在碼垛機后加裝擋板有效降低人工碼垛的緊張程度，緩解員工壓力，使得碼垛人員有足夠的時間可以休息不用不間斷工作。

6.自主研發

積極鼓勵抓好在運行良好的基礎上，對個別問題實行”頭腦風暴式”的研討，集中智慧和請教兄弟單位，自己動手解決一些先天設計不足的問題，例如：由于原先分隔牌掉落位于海綿帶進煙口位置，不利于包裝機穩定運行，而且時有掉煙現象發生，為了杜絕問題，將分割掉落改動至打碼完成的皮帶出口處，有利于分揀線運轉的流暢，堅決杜絕了隱患。

7.自主維保

維護是設備應用的生命線，我們在保障對設備基礎了解和掌握后，進行自主維護保養，建立維護保養項目庫，制定保養的作業標準，物資消耗定額，以及生成季度計劃，年度計劃，進行作業保養。2016年實現包裝機自主保養以及貼票機自主保養，年節約費用約40000余元。在2017年新年一月份“開門紅”的繁忙工作中，運作時長近7年的包裝機僅停機一次，約三小時。超歷史最好記錄。

二、物流網絡平臺建設情況

根據省局物流處“基于ITIL的物流設備運維系統建設”差UN更新課題的要求，系統建設需分為分揀、倉儲設備，備品、備件以及為配送車輛的使用人員提供：搶修服務臺、工單審批流轉、保養巡檢預警、異常監控報警、配置變更管理和共享知識庫等運維服務，目前處于測試階段。

1.設備管理

對象主要暴扣了裝修搬運設備、分揀設備、包裝機設備、打碼掃碼設備。

（1）以設備檔案為基礎，進行對設備從購買、安裝、運行直至報廢、處置的全生命周期管理。

（2）以設備運行維護為重點，進行對設備包括日常點檢、設備保養、維保巡檢、故障維修等過程的管理，加以監管。

2.設備動態和備件監管

設備管理分析利用上述設備管理系統中所得到的數據，按照類別條件進行綜合查詢、圖標展現、智能分析，最終得出設備使用報告，為制定新的設備使用對策提供了理論依據。

三、結語

以省公司加強設備管理的思路，以各物流中心設備的實際管理、使用與維修為根本，物流設備管理實現了“八個自主”，提升了設備使用效率，降低了設備運行成本；各中心自主化管理改變了基層單位及技術人員等、靠、要觀念，實現了常規設備運維的自主管理。隨著物流中心的飛速發展，我們應充分利用現代化的物流技術和手段在可視可控管理上下功夫，實現創新創優上的突破。