起重機檢驗中“啃軌”問題分析

李傳蒸+陳華

摘 要：隨著社會經濟的發展，起重機的應用日益廣泛，因“啃軌”問題而引發的安全事故也已屢見不鮮，如何解決起重機檢驗中的“啃軌”問題已經成了我國首要解決的技術難題。本文就“啃軌”問題展開分析和討論，希望可以給有關部門提供一些有價值性的意見。

關鍵詞：起重機；啃軌；問題；措施

中圖分類號：TH21 文獻標識碼：A

起重機“啃軌”不但會影響起重機和軌道的使用壽命，還會威脅到相關工作人員的生命安全。針對起重機“啃軌”的問題，有關人員一定要給予高度的重視。

一、起重機概述

起重機是一種用吊鉤或其他取物裝置吊掛重物，在空間進行升降與運移等循環性作業的機械。它有很多分類，如吊車、塔吊、天車、行車等。按結構可將起重機分為橋架型起重機、纜索型起重機和臂架型起重機三大類，按取物裝置可將起重機分為吊鉤起重機、抓斗起重機、電磁起重機等15類，按照移動方式可將起重機分為固定式起重機、爬升式起重機、便移式起重機、徑向回轉起重機、行走式起重機五大類，按照驅動方式可將起重機分為手動起重機、電動起重機、液壓起重機三類。還有按照回轉能力、支承方式、操作方式等來分類的。

二、“啃軌”對起重機的危害

起重機檢驗中存在“啃軌”問題，不但會對起重機和軌道產生巨大損害，也極不利于工程工作的正常進行。

1.發生“啃軌”現象對軌道的危害

“啃軌”會嚴重磨損軌道，甚至會將軌道上方磨成臺階狀，由于起重機出現“啃軌”狀況時，會產生一定的側向作用力，起重機本身重量比較大，又不斷地震動，這在一定程度上，促使軌道固定螺栓發生松動現象，甚至是斷裂，進而造成軌道嚴重的變形或者移位，嚴重損害了軌道的正常使用。

2.發生“啃軌”現象對車輪的危害

起重機的車輪材料一般是45#鋼，而軌道材質多為45Mn。由于軌道的硬度高于起重機車輪的硬度，發生啃軌現象時，車輪受磨損的程度要比軌道受磨損的程度高。又由于起重機長時間的作業，不間斷地工作，車輪與軌道之間相互摩擦產生高熱，從而導致車輪金屬剝落、輪緣變形，嚴重損害了起重機的車輪使用壽命和使用效率，大大加重了起重機的使用負擔和經濟成本。

3.發生“啃軌”現象對橋架或小車架的危害

由于啃軌狀況發生的時間與損害的程度，在兩側軌道不同步，必然就會造成兩側車輪不受損情況不一致，從而出現單側車輪滯后或提前的情況，從而使主梁或小車架扭轉發生變形，在受不同程度拉力的作用下，會使主梁或小車架的部分位置發生破裂，尤其是質地不均勻的地方或是焊接過的地方。

4.發生“啃軌”現象對軌道基礎、廠房的危害

起重機的大車啃軌與小車啃軌影響是不一樣的，大車出現啃軌現象，會將車輪與軌道摩擦產生的能量直接作用到軌道基礎或廠房上，嚴重影響軌道基礎的穩定和廠房結構的牢固，嚴重時會破壞軌道基礎，使軌道基礎癱瘓，也會對廠房產生不同程度的影響。大車出現啃軌想象，在一定程度上引起了起重機的振動，進而加劇啃軌現象對基礎或廠房的影響，嚴重損害了軌道基礎或廠房的正常使用。

三、起重機發生“啃軌”現象的原因

1.軌道原因

軌道是一種交通手段，它為起重機大車、小車的運行提供了既定路線。軌道的水平度和平直度在一定程度上決定著起重機能否平穩地運行，如果軌道水平彎曲過大或者軌道的局部變形過大，就一定會使起重機出現啃軌狀況。因此，保證軌道的平直度和水平度是十分重要的，這對起重機的正常運行和維修保養都有積極的意義。在軌道安裝的過程中，同一截面的兩根軌之間不能存在過大差異，如果差異過大，就會出現起重機橫向移動，甚至發生側翻。因此，兩根軌道的相對標高一定要科學、合理，絕不能讓起重機在運作中，較高的一側軌道發生外側“啃軌”，較低的一側軌道發生內側“啃軌”，從而造成車輪和軌道的嚴重變形。另外，軌道安裝時一定還要注意保證兩軌之間的距離。軌距不均勻，不合理，或是規格不理想，都會嚴重影響軌道的平直度和水平度，進而造成起重機“啃軌”現象的發生。

2.車輪原因

由車輪導致起重機發生“啃軌”現象是最常見的“啃軌”原因，車輪問題一般指的是大車的車輪。大車在運行時，由車輪產生啃軌的原因有很多方面。大車的各個車輪輪徑大小不一、車輪橢圓度超差，車輪外徑尺寸存在差別等，都會使大車的各個車輪轉速不同步，受力不均勻，進而造成車體運行不穩，導致“啃軌”。車輪的水平面偏斜度差，使車輪寬度中心線與軌道中心線之間形成很大的夾角，兩主動輪同時運轉，拉動其他車輪向軌道偏斜，在重力和動力的作用下，車輪緊緊地壓著和夾著軌道，從而出現“啃軌”現象。

3.橋架原因

橋架變形也能使起重機發生“啃軌”。橋架的變形分為水平變形和垂直變形，橋架的水平變形嚴重就會使軌道跨度出現偏差，使兩側車輪輪緣與軌道之間的間隙配合度發生變化，產生嚴重的摩擦，進而導致起重機出現“啃軌”。橋架的垂直變形在一定程度上會導致車輪垂直度偏差，使車輪的踏面緊緊壓著軌道，這在一定程度上會造成起重機“啃軌”。

4.其他的外在原因

由于帶動起重機運行的電力驅動系統是十分復雜的，當驅動系統驅動力過猛，就會加大起重機的使用負擔，起重機運行速度過快，加上其自身巨大的重量，會使車輪和軌道高速接觸，在一定程度上，也會造成起重電機“啃軌”。起重機安置分別驅動系統也會產生“啃軌”現象。大車是起重機的最為重要的部位，也是承受工作任務最多的。由于大車自身的構造和機器設備都具有一定的復雜性，大車又常常使用分別驅動系統，這就容易產生兩臺電機工作不同步的情況。電機工作不同步，帶動和釋放的能量也會不同，從而導致車輪運行不和諧，加重了車輪與軌道的摩擦程度，甚至還會造成橋架變形。

四、如何檢驗起重機“啃軌”

“啃軌”是起重機日常工作中常常遇到的問題。針對這一問題，有關人員一定要給予合理的檢驗確認方法。

1.觀察軌道側面的明亮清潔度

軌道建成時，具有光潔明亮的特點。通過檢查軌道側面的明亮光潔度，能夠有效地確認起重機是否出現“啃軌”。如果軌道明亮，且無毛刺、金屬屑等痕跡，就說明起重機運行正常，未出現啃軌現象。如果軌道色澤發黑，類似灼燒的痕跡，以及軌道面存在毛刺和金屬屑，就說明起重機存在啃軌問題，如果周圍毛刺和金屬屑的數量很多，就說明起重機出現了嚴重的啃軌問題。

2.觀察車輪輪緣內是否有斑點

車輪輪緣內側有明亮的斑點和明顯的劃痕，就說明起重機已出現啃軌問題。將車輪的輪緣逐個觀察，以確定起重機啃軌是否嚴重。

3.觀察車輪輪緣與軌道之間的緊密度

在起重機運行時，通過觀察起重機車輪輪緣與軌道之間的緊密度，確定車輪輪緣與軌道之間是否存有間隙，來判斷起重機是否存在啃軌問題。

4.起重機的車體是否晃動

起重機發動時，車體出現明顯的扭動，就可能存在啃軌問題，此時必須對起重機和軌道進行檢查，判斷車體扭動的原因。

5.其他判斷

起重機在停車的過程中，車體之間出現明顯不合理的擠壓。起重機在運行時，產生較響亮、刺耳的摩擦聲和碰撞聲等，也可以判斷出起重機已產生啃軌問題。

五、預防起重機“啃軌”的措施

起重機現已成了許多領域中一種必不可少的吊裝設備，因此，它的安全性很重要。可是起重機一旦出現啃軌，就危害性極大，會造成嚴重的事故。造成啃軌的原因又是復雜多樣的，傳統查驗方法又存在很大局限性，很難實現有效的啃軌預防措施?？熊壍念A防措施可以從技術和管理兩大方面制定。

1.技術方面

使用門式起重機，不能徹底消除啃軌，只能在小范圍的重復調整，故運用時間越長作用越明顯。防啃軌技術可以減少大車車輪、聯軸器、減速機、電機等設備的消耗費用，緩解制品跨調運鋼坯的敵對情況，也減少一定的人工修補費用和降低了職工的勞動強度。不僅如此，也防止了車體變形，對車體、軌道、房梁起到了保護作用，并保證了起重機的安全工作。規劃水平剛度來防止啃軌，如主梁通常選用水平剛度和改動剛度出色的箱形梁規劃，兩頭水平走臺的輔佐作用，增大了橋架的水平剛度。將偏軌箱形梁的橫隔板加強，做成橫向結構規劃，在水平面內主梁與端梁剛性聯接，構成剛架規劃，這有效地預防了起重機啃軌情況的發生。

2.管理方面

在安裝車輪和軌道時，一定要保證偏差符合國家規定的標準。起重機的各部分構件也應符合國家規定的要求。另外，做好檢查工作。定期檢查車輪的軸承箱墊板，防治墊板出現移動或脫落，從而產生起重機啃軌。車輪的組件質量一定要得到有效的保障，嚴防出現質量性能差等問題的出現。加大監管力度，不斷提高工作人員的思想意識和專業技能，不對提高工作人員的應急能力，從而切實有效地提高實際操作能力和預防問題出現的能力。

結語

總之，“啃軌”是起重機工作中常見的現象，對其產生的原因進行分析和總結，不斷提升技術水平，能夠有效減少起重機出現啃軌現象的概率，進而延長機器的使用壽命和保證工作人員的生命安全。

參考文獻

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