夏龍軍+林木峰+陸泉森


摘 要:進入21世紀以來,我國工業發展速度不斷加快,一些先進的設備儀器不斷應用到生產中。其中,低壓斷路器磁脫扣測試機構在生產中就發揮著重要作用。為了更好了解該機構,該文首先介紹了該機構的產生背景;其次,對該機構的基本設計理念和方案進行了探究。
關鍵詞:低壓斷路器 磁脫扣 測試機構 設計
中圖分類號:TM561 文獻標識碼:A 文章編號:1674-098X(2017)04(a)-0035-02
1 研究背景分析
圖1為低壓斷路器的基本型形式,因為斷路器型號的差異,所以,各個斷路器的功能和外觀也存在差異。
依據生產工藝順序,在生產線上以流水作業的形式確保斷路器能夠被有效的裝配、檢測和測試分析,最后將合格的產品生產出來。磁脫扣性能測試為其中非常重要一個方面。通過測試電路的檢測和測試機的動作一同完成斷路器的測試操作。
2 低壓斷路器磁脫扣測試機構的基本設計方案與流程
2.1 氣動機構聯鎖設計
氣動機構是磁脫扣測試機的核心構件,利用氣壓閥對各個氣缸動作進行控制,從而將相應的測試過程完成。基本的測試機構設計流程圖(如圖2)。
將斷路器生產線的輸送鏈B3和磁脫扣測試機銜接到一起,也就是在測試機的中間位置設置輸送鏈,并將測試機穿過,固定測試機和輸送鏈的上下左右位置。并且,將斷路器阻擋氣缸設置到輸送鏈的下部,并且,將阻擋塊設計安裝到阻擋氣缸上,進而能夠放行與阻擋輸送鏈上的斷路器。將提升氣缸設置到阻擋氣缸旁邊,把提升座設置到提升氣缸上,進而將斷路器提升。
具體的設計案例分析:將四個導電極分別設置到輸送鏈的兩側,將平行座上的導桿和導電機連接到一起,并且,將一定的縫隙在平移座之間留設出來,確保互相之間是絕緣的,通過導桿和絕緣板等機構完成導電極之間的絕艷性。確保在測試電路時,不會放電。將下壓氣缸設置到平移板上,將下塊安裝到氣缸的端部,下壓塊可以順著導桿向下位移導電極,在收回下壓塊時,因為將伸縮彈簧設置道路導桿上部,這樣可以向返回位置提升電極。
2.2 控制氣壓環節
在提升到位了短路器以后,就會有到位信號從提升氣缸中被發送出來,進而對下壓氣缸的氣壓閥動作進行控制,氣缸帶動下壓塊往下運動,然后帶動導電極順著導桿往下移動,確保斷路器兩端的接線孔和電極頭部相對。在下壓到位了電極后,這樣就會有到位信號從下壓氣缸的到位開光中被發送出來,對平移氣缸的氣壓閥進行控制,然后確保其更好運行,帶動平移座往斷路器內平移運行,然后促使導電極向電極頭平移。
3 設計案例分析
某工廠為了能夠將低壓斷路器磁脫機構設計效果提升,其中通過氣動機構進行設計,它應用模塊化設計方案,簡化了設計結構,有效地提升了加工制造效率,在某種程度上提升了安裝與維護效率。在輸送鏈上依次輸送斷路器,斷路器有測試機前道工序成批次發送,確保它能夠順著輸送鏈往測試機中輸送。如果有材料向測試機中進入時,這樣就會在伸縮位置處口至阻擋氣缸。在阻擋停止了斷路器以后,此外,如果輸送鏈上平面對移動的斷路器起導功能裝置低于提升座兩側邊時,也就是停止斷路器后,再次被定位。將來料傳感器安裝到設備旁邊,將來料信號發送出去以后,進而對提升氣缸的氣壓閥動作進行控制。提升座是由氣缸推動控制的,然后提起斷路器。在阻力桿的絕緣塊開口處定位安裝斷路器凸出部位。這樣就將測試前期的定位完成。
4 結語
綜上所述,低壓斷路器是一種非常重要的自動空氣開關,分斷和接通負載電路時發揮著重要作用,并且,有著多重保護的功能存在于斷路器中,所以,熱脫扣性能、欠電壓保護、磁脫扣性能都是斷路器所不能缺少的重要功能。為了將斷路器的磁脫扣性能提升,在對斷路器進行生成的時候,應該將磁脫扣測試工位設置出來,對各個斷路器的磁脫扣性能進行檢驗。
參考文獻
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