簡析高層建筑超厚底板大體積混凝土施工技術(shù)

趙大雙

摘 要：現(xiàn)階段我國社會與經(jīng)濟在不斷的進步與發(fā)展，城市化建設(shè)得益于此也呈現(xiàn)出越來越快的發(fā)展趨勢，高層建筑在城市建筑中所占的比重越來越大。為在真正意義上保證高層建筑的質(zhì)量，對高層建筑的施工技術(shù)分析勢在必行。超厚底板式高層建筑施工的重要組成部分，同時也作為一個難點長期存在于建筑施工中，因此必須實現(xiàn)對該項技術(shù)的有效研究。

關(guān)鍵詞：高層建筑；超厚底板；大體積混凝土；施工技術(shù)

一、高層建筑超厚底板大體積混凝土概述

1.大體積混凝土

美國混凝土學會曾將大體積混凝土定義為可以有效預(yù)防開裂現(xiàn)象的建筑材料，同時對澆筑地點沒有過高要求，尺寸較大可對體積變形問題采取有效措施。日本建筑界則是從尺寸與溫度上對大體積局混凝土進行定義，他們認為結(jié)構(gòu)斷面不低于八十厘米的混凝土結(jié)構(gòu)都可以稱之為大體積混凝土，同時大體積混凝土發(fā)生水質(zhì)熱化時，內(nèi)外溫差都不會超過25度。我國剛開始對大體積混凝土進行使用時，主要依據(jù)日本建筑學對混凝土的定義。時代在不斷的發(fā)展與進步，傳統(tǒng)的混凝土地面已經(jīng)不能滿足時代的需求與發(fā)展，必須結(jié)合實際情況與先進的科學技術(shù)實現(xiàn)對混凝土定義的合理改革與創(chuàng)新?，F(xiàn)階段我國建筑界對大氣對大體積混凝土有自己的定義，首先需要采取一定的保護措施對混凝土規(guī)格以及尺寸進行保障，并且需要長期維護好溫差的變化，最大限度地減少混凝土自身變形對應(yīng)力產(chǎn)生的影響，最終實現(xiàn)對裂縫現(xiàn)象控制的一種現(xiàn)澆混凝土就是大體積混凝土。

2.高層建筑超厚底板大體積混凝土的特點

（1）在實際施工時大體積混凝土對防水有較高要求，多數(shù)大體積混凝土結(jié)構(gòu)都處于地下或者半地下結(jié)構(gòu)建筑中，遇到上述情況時一定要對混凝土開裂現(xiàn)象進行重點考慮。承載力問題是混凝土施工中需要注意的重點問題之一，在遇到上述情況時，可不對承載力進行考慮。

（2）超靜定結(jié)構(gòu)形式是混凝土施工結(jié)構(gòu)形式的重要組成部分，實際施工時要結(jié)合實際情況對現(xiàn)澆鋼筋混凝土進行科學合理的使用。開裂現(xiàn)象長期存在于混凝土施工過程中，一直沒有得到有效的解決，溫度應(yīng)力及收縮變形是引起開裂現(xiàn)象出現(xiàn)的主要原因，因此在實際施工時必須對上述因素進行綜合考慮，從根本上對相關(guān)工程的施工質(zhì)量實現(xiàn)有效保障。

（3）為從根本上對混凝土質(zhì)量進行保障，需要對混凝土進行定期的維修與養(yǎng)護。對溫度以及濕度的有效控制，最終實現(xiàn)對施工質(zhì)量有效保障的目標。

（4）拆模時間對混凝土質(zhì)量有直接決定作用，為在真正意義上防止混凝土裂縫現(xiàn)象的產(chǎn)生，必須對沉默時間實現(xiàn)合理的控制。同時混凝土中鋼筋的數(shù)量也是導(dǎo)致混凝土出現(xiàn)裂縫現(xiàn)象的主要原因，在實際對混凝土進行配置時必須保證配筋率的合理性與準確性。

3.高層建筑超厚底板大體積混凝土的施工要點

（1）鋼筋工程施工。大體積鋼筋混凝土所需要的鋼筋數(shù)量非常多，并且鋼筋的直徑也很大，鋼筋分布比較密集，上下兩層都需要鋪設(shè)鋼筋。為了保證混凝土中上層鋼筋達到施工要求，一般需要設(shè)立專門的鋼筋支架用來支撐上層的鋼筋。為了保證鋼筋網(wǎng)格的工整，在對鋼筋進行焊接或者綁扎的時候，適合采用卡尺進行定位。粗鋼筋進行連接的時候適宜采用擠壓連接法。

（2）模板工程施工。這一工程能夠從根本上保證工程架構(gòu)的結(jié)構(gòu)和外形，在確定模板尺寸的時候一般根據(jù)混凝土對模板的側(cè)壓力。大體積混凝土進行模板工程施工的時候一般采用泵送工藝，另外一定要保證把模板支撐牢固，防止承受不住混凝土的側(cè)壓力而發(fā)生變形。

（3）混凝土工程施工。在進行混凝土施工的時候一定要注意對施工模板的制作與使用，并且施工的模板整體結(jié)構(gòu)強度要保證能夠符合施工要求，并且在模板搭建之前要對相關(guān)的數(shù)據(jù)做好測量和計算，保證模板的結(jié)構(gòu)安全穩(wěn)定性。在進行混凝土澆筑的時候要確?；炷翝仓ば虻某掷m(xù)性進行，同時在澆筑完成之后要對澆筑好的混凝土進行搗實操作，保證混凝土整體結(jié)構(gòu)的強度。在混凝土表面進行鋪料操作的話。應(yīng)該盡可能避免出現(xiàn)結(jié)塊現(xiàn)象，最好在進行混凝土表面涂料施工操作的時候能夠預(yù)先在表面撒一些水，保持建筑物表面濕潤。

二、大體積混凝土裂縫成因

1.溫度應(yīng)力的影響。在混凝土澆筑的時候，當?shù)氐臍鉁貢円棺兓?，溫差過大，導(dǎo)致混凝土的表面冷卻不均勻，很容易產(chǎn)生拉應(yīng)力，增加了裂縫發(fā)生的可能性。

2.材料的屬性和構(gòu)成?；炷林性牧系馁|(zhì)量不用也會影響混凝土的收縮。不同的構(gòu)成材料由于它們所具有的分字結(jié)構(gòu)是不同的，在水分蒸發(fā)和吸收的過程中效率會存在不同，這也會在一定程度上影響混凝土的收縮性。

3.混凝土材料中各材料的配合比例。當混凝土單位存在的水泥含量明顯高于規(guī)定值就會產(chǎn)生更嚴重的裂縫，這是因為比較高含量的水泥會使得水膠的比例增加。

4.水化反應(yīng)引起的收縮、開裂?；炷林械乃嘣谒磻?yīng)下出現(xiàn)體積變小的現(xiàn)象。如果水泥的水化反應(yīng)使得混凝土的體積變化比較大，那么混凝土內(nèi)部就會產(chǎn)生比較強的內(nèi)力，由于內(nèi)力的不均衡性就會導(dǎo)致裂縫的產(chǎn)生。

三、開裂預(yù)防措施

大體積混凝土開裂的引發(fā)原因主要就是溫度和收縮，本文主要探究從這兩個方面進行開裂的預(yù)防。在針對收縮采取預(yù)防措施的時候要做到具體問題具體分析，對不同因素引起的收縮采取特定的預(yù)防措施。

1.收縮引起的開裂的預(yù)防

（1）干燥收縮的預(yù)防措施。首先加強對混凝土路面早期的養(yǎng)護工作，采取一定的措施增加混凝土的表面濕度；其次盡量減少用水量，減低混凝土的膠化程度；最后為了提升混凝土的性能還可以在里面添加一定的附加劑，增強混凝土的密度。

（2）化學收縮的預(yù)防措施。我們知道當混凝土中水泥用量越多的話，就會產(chǎn)生更加嚴重的水化反應(yīng)，所以為了降低化學收縮對混凝土的影響可以在保證混凝土質(zhì)量的前提下減少水泥的用量。此外還可以從水泥的質(zhì)量入手，選擇那些質(zhì)量上程的水泥進行施工，比如可以選擇那些含氯酸三鈣較少的水泥。

（3）沉降收縮的預(yù)防措施。在混凝土用料的配比上要進行嚴格控制，優(yōu)化混凝土中水泥、砂石、水以及其他材料的配合比，降低混凝土的水膠比，切實做到提升混凝土的整體易性。

2.溫度應(yīng)力引起收縮的預(yù)防

（1）在夏季進行混凝土施工的時候，為了減少混凝土內(nèi)部和表面的溫差，可以在混凝土攪拌過程中加入一定量的冰塊，減少內(nèi)外部之間的溫度應(yīng)力，防止開裂。

（2）不要在溫差驟變的環(huán)境中進行施工，要盡量選擇溫差變化比較緩和的環(huán)境進行混凝土施工。

四、結(jié)語

通過研究筆者發(fā)現(xiàn)高層建筑超厚底板大體積混凝土施工至少需要把握好三個方面的內(nèi)容：鋼筋工程、模板工程以及混凝土工程，了解到它和普通的混凝土施工具有很多不同的地方，然后知道引起混凝土裂縫的成因主要有溫度、材料、水化反應(yīng)等，并且知道根據(jù)不同的裂縫成因需要采取不同的應(yīng)對措施。

參考文獻：

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