MES系統在打葉復烤企業中質量管理的應用構思

張曉斌

摘要：隨著某打葉復烤企業新線技改上線，質量管理信息化成為復烤企業重視的內容，為實現產品加工方案、工藝技術要求的數字化管理，提供定制化的統計和分析報表。通過信息系統控制包括物料、設備、人員、流程指令和設施在內的所有工廠資源來提高制造競爭力。文章構思MES系統在質量管理中提供在統一平臺上集成諸如質量控制、質量監控、質量統計等功能的方式，實現生產制造的數字化管理要求。

關鍵詞：打葉復烤；MES；質量；監控；統計

1引言

隨著某打葉復烤新線技改上線，工藝及質量管理需進一步信息化，工藝改進與管理創新的持續推進，必將產生新的管理要求、工藝要求、質量要求，這些要求如何納入企業標準化體系中執行，信息系統必須成為支持上述改進與標準化的有力工具；依托信息技術切實提升生產指揮與調度能力、客戶響應與服務能力、質量保障與控制能力、生產跟蹤與成本績效能力，并支持數字煙草復烤企業創建與對標活動。將信息化轉變為復烤企業的核心競爭力之一，進一步提升企業經營管理水平，促進企業的可持續性發展，提高企業的綜合實力和總體競爭能力。本文結合復烤企業生產現有的實際情況，構思設計MES系統中質量管理模塊的功能來滿足企業質量信息化需求。

2產品工藝管理

產品工藝管理是實現煙葉委托加工工藝的統一管理，提供生產配置管理、生產配方管理、委托加工方案管理、工藝技術指標管理、工藝參數標準管理、質量檢測要求管理等功能。其定義和說明如下：

2.1生產配置管理：建立產品工藝管理體系，定義產品的類型，各類產品的物料BOM、工藝指標、工藝參數、質量檢測項目；定義、審核和發布各類產品的工藝指標、工藝參數、質量檢測的參考標準；商定、評審工藝技術要求，簽署與下達《委托加工工藝技術要求》，并能根據生產執行情況，定義工藝技術要求的變更管理。實現生產標準基礎信息的配置管理，需要的管理配置的信息包括：客戶名稱、產品生產牌號、產品生產類型、產品名稱及標識、工藝路線、工藝段、工藝指標、原煙配方及物料BOM、輔料配方及物料BOM、質量檢測指標等。

2.2生產配方管理：接收產品生產配方信息，并進行配方指標及參數的管理與維護。

2.3委托加工方案管理：接收《委托加工工藝技術要求》，討論及評審，提出變更請求，簽署工藝技術要求。對經過簽署的《委托加工工藝技術要求》進行下達、文件進行編號和歸檔，作為產品工藝管理的依據。

2.4工藝技術指標管理：實現對產品的工藝技術指標（回潮、一潤、二潤等工）進行定義和維護，包括：工藝指標的制定、審批與下發、歸檔，以及按類別維護工藝指標等幾方面的功能。

2.5工藝參數標準管理：實現對產品的工藝參數標準進行定義和維護，包括：工藝參數標準的制定、審批與下發、歸檔，以及按類別維護工藝參數等幾方面的功能。

2.6質量檢測要求管理：為質量檢驗提供內容及判定的依據，實現對在制品檢驗規程的定義和維護。

3質量運作管理

質量運作管理實現在生產過程中對工藝質量的情況進行監控、統計、分析、檢驗與考核的統一規范管理。質量運作管理接收工藝加工要求、工藝參數標準、質量檢測要求、工藝檢查要求，并與現場操作層的工藝檢查作業終端、質檢數據采集系統對接，獲取每日的工藝檢查工單數據，各工藝檢查終端反饋的工藝檢查作業事件信息、工藝檢查數據信息，發現過程質量異常，及時告警，以便生產管理人員及時采取措施，解決異常。

3.1質檢資源管理：建立質檢活動對象、內容、規則的定義，如：原料檢驗、原煙檢驗、過程檢驗、成品檢驗、取樣規則、檢驗規則、判別規則等等；建立質檢資源的定義，如：生產牌號、質檢作業、質檢人員、質檢設備的定義與管理。

3.2質檢執行管理：對各家客戶、各類委托加工產品在不同工序的質量檢測建立不同的檢測單據，比如：原煙檢測、選葉質量、原料檢測、過程質量檢測、成品檢查、化學檢測等等。對每項檢測單據攜帶相應的信息，包括：檢測人員，生產班次，檢測對象，檢測項目，檢測方法，質量控制標準等。接收實驗室質檢系統采集數據，并依照產品質量的取樣規則、檢驗規則、判斷規則等進行過程工藝質量的跟蹤控制。

3.3質檢數據采集：與現場質檢操作等業務活動集成，與實驗室質檢數據采集系統、生產過程控制系統集成。包括：現場操作人員的質檢事件信息（包括各個工作組的質量檢驗操作信息、工藝檢查操作信息等）；各項檢驗任務的實驗室離線質量檢測數據；各個工作中心的工藝參數、質量參數在線檢測數據等。

3.4質量活動跟蹤：監控車間各個工段設備的運行情況，獲取各個工段設備當前的設備參數信息（包括：在線水分儀實時水分、實時溫度、皮帶轉速、皮帶流量等等）；各工序的質檢實績統計數據、生產事件信息（包括：生產操作、工藝自檢、質量自檢等信息）、庫存事件信息（包括：庫存操作、工藝自檢、質量自檢等信息）；按照作業工單編號來跟蹤各項質檢作業任務的實際執行情況，跟蹤各個質檢作業任務的執行狀態、作業班次、開工時間、完工時間、操作人員等信息，質檢實績跟蹤信息，原煙質量跟蹤信息，輔料質量跟蹤信息，過程質量跟蹤信息，成品質量跟蹤，形成全面的、詳實的、可追溯的“質檢作業跟蹤記錄”。

4數據統計分析

數據統計分析生產過程中檢測的數據進行統計分析，針對個性化定制報表，設定報表篩查條件，輸出“原料檢測記錄”、“質量報表”、“過程葉片結構檢測記錄”、“質量統計匯總表”、“成品質量檢測記錄”等等，計算出平均值、變異系數、最大值、最小值、合格率、總檢次數等。

5結束語

MES是一套面向制造企業車間執行層的生產信息化管理系統，但系統在打葉復烤行業中的還沒有廣泛的應用，其在復烤企業中的應用也在摸索階段，本文結合復烤企業的實際質量業務情況，針對對復烤企業中MES系統質量管理模塊的應用需求做一個概括性論述及建議，希望對我國復烤行業中MES系統質量管理信息化的發展及推廣應用有所裨益。