淺析推動架及其加工夾具設計

趙偉宜，周建穎

淺析推動架及其加工夾具設計

趙偉宜，周建穎

（韶關市技師學院，廣東韶關512023）

伴隨著科學技術的不斷進步，生產力的不斷更新，在新型的制造業行業里，對機械的制造、設計、以及工藝水平有了新的時代要求，且明確的對創新性與實效性有了要求。此篇文稿就是以推動架與夾具的設計為出發點，對它的設計技巧、工藝水平、設計思路展開論述和研討，剖析具有代表性的刨床制造零件，引導推動架與夾具設計的具體推行，以此來加強制造工作的實效性與牢靠性。

推動架；加工夾具；設計

在實際的加工制造過程里，因為零件的尺寸大小、樣式、類型、以及對技術要求等等的不同，在進行某種零件制造時，不能夠只借助一種機床亦或是單獨的一種制造技術就可獨自完成，相反要通過一連串的制造程序才可完成。面對這種情況，我們需要嚴格遵照零件的特殊要求，選擇與其相適應的制造技術，同時科學的對制造程序進行安排，井然有序的把零件制造出來。此篇文章就推動架的工藝程序和加工夾具的設計技巧進行了全方位的論述。

1 機械制造工藝的規則和流程

機械制造工藝的規則和流程是一項基礎的工藝文件，它有特定的寫作格式，并且規定了在不同環境條件下，零件機械制造的工藝程序和相應的制造方法。這類工藝文件在得到審批后，指導整個零件機械制造的全過程。工藝制造的規則和流程的內容是：零件制造的工藝路線、各種程序的內容、工藝所需的設備、零件檢測的技術程序等

2 機械制造

2.1 工藝規則和流程的種類

在機械制造工藝的過程中，工藝過程的卡片與制造程序的卡片，是重要的指導和參考文件，直接影響零件的尺寸和形狀。工藝規則和流程的種類對零件的物力性能、力學性能、質量、外形方面都有重要的影響。

2.2 工藝規則和流程的編制

工藝規則和流程的編制分三個部分，首先是制造工藝規則和流程程的編制，其次是制造的技術資料，最后是制造過程中的生產調度。

2.3 工藝制造的初始資料

工藝制造的初始資料有很多，比方說技術類的文件、制造過程中制造條件、工件的整套技術文件、制造規劃書、圖紙、加工方案等等，這些初始資料對制造過程中的資源整合、制造速度、產品質量、人工操作都有著重要的意義，它是機械制造過程中不可缺少的一部分。

3 剖析零件的結構和功能要求

在進行加工零件的過程中，不但要將零件的結構和要求考慮到，同時還要考慮到制造的速度以及投入成本等內容，零件的使用功能是一樣的，但是他們在外形與結構上是有著很大的不同，制造的投入成本也會不同，所以我們要在結構簡單、功能完備、投入資本等等方面多加考慮。在剖析零件結構和功能要求時要從下列三方面進行，第一，分析毛坯，確認它的類型，充分認識零件的結構以及它的工作原理（如圖1零件毛坯圖）；第二，編制工藝路線，編制工藝路線的內容包含:基準和制造方法的選擇、制造程序以及其他的工作安排；第三，編制和準備工藝文件、工藝要求、工藝任務書等。

圖1 零件毛坯圖

4 選擇制造設備和加工夾具

4.1 選擇機床以及制造程序

（1）制造程序相對簡單，一開始是車φ50 mm的左側，接下來是采用銑床臥銑，倒角是1 mm，然后鉆孔，孔的尺寸是φ32 mm+0.025 mm，鉆這個孔要用立式鉆床，首先將孔鉆到φ30 mm的位置，再將孔擴大到φ31.5mm，然后精車到所需的孔徑，并且要將尺寸精準的掌握在誤差范圍內，最后處理孔口的倒角，倒角為1 mm，倒角的角度是45°.接下來是掉頭車φ50 mm的右側，然后采用采用銑床臥銑，倒角和角度同上。（2）遵照圖紙的要求，在銑下方兩端面20 mm的地方，運用臥銑的制造技術，在鉆尺寸為φ16 mm+0.019 mm孔的時侯，選擇Z525立式鉆床，首先把孔鉆至φ15.7 mm，接下來精車到所需尺寸，然后處理孔口倒角，倒角同樣是1mm，角度是45°.（3）在鉆尺寸為φ10 mm+0.10 mm孔的時候，要運用Z535型號的立式鉆床，首先先將孔鉆到φ9.7 mm，接下來依據圖紙上的要求進行鉸孔，將孔鉸到φ10 mm +0.10mm.（4）擴φ16 mm+0.033 mm孔的時候，先用立式鉆床Z535鉆尺寸為φ15.7 mm的孔，接下來將孔鉸到圖紙上要求的φ16 mm+0.033 mm尺寸。（5）運用立式鉆床Z525，鉆尺寸為M8-6H的螺紋孔到底徑，在攻螺紋，孔口的倒角是0.5 mm，角度是45°.（6）運用Z525立式鉆床，鉆尺寸是φ6mm的孔，接下來處理倒角，倒角是0.5 mm角度是45°.

4.2 選擇夾具

機床夾具的主要功能就是對工件進行夾裝，讓工件在制造的過程中處于合理的位置，來指導刀具的運行。機床夾具的類型繁多，機床的種類也繁多，依據夾緊的動力源又能夠分為許多種，在制造的過程中，定位基準是參照物，它發揮著不可替代的作用。機床的夾具要確保夾持工件的牢靠性，在制造過程中確保它的精度與生產效率。它的結構要相對簡易，減少勞動強度與降低成本投入，在選擇和運用夾具時要考慮下列三個方面的因素：第一，選用夾具時，要依據制造零件所用的原材料和所需強度等條件進行擇選，選擇的夾具不但要確保精準度，同時要保證制造的穩固性。第二，要根據制造的現實情況來選擇夾具，假如對工件的精準度沒有準確要求，而加工量又大，對零件的材料去除的情況多，這時候就可選擇成本低、結構簡單的夾具。第三，選用夾具的參數指標，在制造的過程中，額夾具參數確定時，要同工件的質量相適應。夾具的參數要將零件原材料的強度等級與塑性考慮在內，在確保制造穩固的前提下，盡可能的降低對零件表面的影響。除此之外，在制造夾具的過程中，夾具的參數和夾具使用的原材料、力學性能緊密相關，在充分保障可以使用前提下，也就是保障夾具的實用性和精準性，盡可能的降低夾具的成本預算，節約制造成本，確保制造可獲得的經濟利益。

5 結束語

在加工制造的過程中，推動架及其夾具的選擇是直接影響著制造的效率與經濟利益，從推動架的設計到夾具的選擇、資料的準備、程序的確定等等方面進行研討，尋找一個推動架制造最合理、科學的方案，并且在保證制造工件的質量與制造的經濟利益前提下，盡可能的讓其具備多的使用功能，除此之外，在選擇夾具與進行夾具設計的時候，還要考慮到它在其他方面的通用性，以此來降低成本的預算，這類問題還需要更進一步的研討和探究。

[1]閻紅.推動架及其加工夾具的設計[J].中國新技術新產品，2014，06.

[2]張艷兵，羅天鑫，張光普.推動架及其加工夾的設計[J].科技資訊，2014，27.

Analysis of the Driving Frame and Its Fixture Design

ZHAO Wei-yi，ZHOU Jian-ying
（Shaoguan Technician College，Shaoguan Guangdong 512023，China）

Along with the progress of science and technology，the continuous renewal of productivity，in the new type of manufacturing industry，the manufacturing，design，and process of mechanical level had the new time request，and clear to have innovative and practical effectiveness of requirements.This presentation is to promote the frame and fixture design as a starting point，the design of it skills，technological level，and discussing the design thinking and discussion and analysis of the typical planer manufacturing parts，concrete of the implementation of the boot drive frame and fixture design，in order to strengthen the effectiveness and strong manufacturing work.

push；processing fixture；design

TG75

A

1672-545X（2017）02-0257-03

2016-11-19

趙偉宜（1984－），男，廣東揭陽人，本科，一級實習指導教師，研究方向：機械類加工工藝；周建穎（1976－），女，廣東珠海人，本科，一級實習指導教師，研究方向：機械類加工工藝。