鋁合金模板與其他模板各項指標的對比

白永亮 米維華

(山西二建集團有限公司，山西 太原 030013)

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鋁合金模板與其他模板各項指標的對比

白永亮 米維華

(山西二建集團有限公司，山西 太原 030013)

簡述了鋁合金模板的特點，歸納了鋁合金模板在施工中的注意事項，并從技術、質量、安全、環保、經濟等方面，將鋁合金模板與其他模板的各項指標作了對比，指出鋁合金模板在節能減排的基礎上加快了施工進度，提高了工程質量。

鋁合金模板，質量指標，綠色施工，安全生產

1 鋁合金模板簡述

鋁合金模板體系是一種新型模板體系，鋁合金模板體系已在越來越多的項目中得到較好的應用。對鋁合金模板體系的應用特點、工藝原理、注意事項、操作要點及其經濟效益做了分析對比，形成完善的施工管理及應用技術，以便于對鋁合金模板體系的全面熟悉與推廣應用。實際證明，采用鋁合金模板體系在節能環保、改善文明施工的同時，更能加快施工進度，提高工程施工質量及全方位節約成本，帶來良好的經濟效益和社會效益。鋁合金模板體系由模板系統、附件系統、支撐系統、緊固系統組成(如圖1所示)。

2 鋁合金模板施工優勢

1)使用鋁合金模板澆筑的混凝土觀感好、質量高；2)鋁合金模板平均使用成本低；3)鋁合金模板的施工周期短；4)鋁合金模板的質量輕；5)鋁合金模板采用傳料口進行材料傳遞，無需卸料平臺；6)鋁合金模板的承載力高，不易爆模；7)鋁合金模板技術節能環保，不會造成現場污染；8)無需人工定位預留孔洞。

3 鋁合金模板在使用中的注意事項

1)現場設計變更不易過大；2)前期一次性投入相對較大；3)工藝較新，操作人員技術參差不齊。

4 鋁合金模板與其他模板各項指標對比

4.1 技術指標

鋁合金模板：模板的規格達到系列化、模數化、尺寸準確，長度根據板尺寸進行設計；安裝及拆除流程簡單；適用早拆技術；面板厚度一般為4 mm～6 mm；模板設計及優化時間為10 d～25 d；脫模使用水性脫模劑、專用脫模劑；挑檐、空調、上反梁、構造柱等部位均可使用模板，與主體結構梁、板、柱同時設計、同時施工，一次性澆筑成型，陽陰角處采用空型鋁模；經深化設計后，可一次性預留成型，成型后洞口較規則、尺寸準確，不變形；適用于200 m以下的超高層結構，尤其適用30層～40層高層、商業、住宅項目；一般不會變形，達到70次以上可進行局部整修或翻新處理，再次提高周轉次數；應用范圍為墻、柱、梁、板、橋梁。

大鋼模：模板規格尺寸準確、多標準、多通用；安裝及拆除流程復雜；不適用早拆技術；面板厚度一般不小于6 mm；模板設計及優化時間為10 d～20 d；脫模使用普通水性脫模劑；特殊部位需二次施工；經深化設計后，可一次性預留成型，成型后洞口較規則、尺寸準確，不變形；適用于100層以下的高層、多層剪力墻、框剪結構建筑；不易變形；應用范圍為墻體。

木模板：模板規格單一；安裝及拆除流程較復雜；不支持早拆；面板厚度不小于12 mm；模板設計及優化時間為3 d～7 d；脫模使用普通脫模劑；配模較靈活，故可達到同時施工，一次性成型；可預留成型，但易出現不規則、變形；適用于100層以下的高層、多層各類型建筑；易變形，易損壞；應用范圍為墻、柱、梁、板、橋梁。

4.2 質量指標

鋁合金模板：過程混凝土澆筑爆模、漏漿：很少發生脹模，漏漿減少90%；板與板縫隙在3 mm內，高差在2 mm之內，平整度、垂直度較好，墻面觀感好。

大鋼模：過程混凝土澆筑爆模、漏漿：很少發生脹模，漏漿減少50%；墻體無明顯接縫，平整度較好，觀感質量較好。

木模板：過程混凝土澆筑爆模、漏漿：人為控制；接縫明顯，平整度一般，易脹模、易爆產生整修費用。

4.3 安全生產指標

鋁合金模板：模板自重0.25 kN/m2，承受荷載60 kN/m2，受力均勻；材料倒運方式為人工上、下樓層傳遞，通過在模板預留施工洞口由下層直接向上傳遞倒用；中小型塔吊；節約施工場地，現場干凈整潔；首次拼裝8 d～12 d，二次拼裝7 d～9 d，三次拼裝周轉6 d/層，三次以后拼裝3.5 d/層～5 d/層。

大鋼模：承受側壓力60 kN/m2；材料倒運方式主要以塔吊、吊裝倒運為主；大中型塔吊；堆放場地，占用施工場地；首次拼裝編號8 d/層～12 d/層，二次拼裝使用8 d/層～10 d/層，二次以上5 d/層～7 d/層。

木模板：承受荷載30 kN/m2，受力不均勻；材料倒運方式以外挑卸料平臺為吊運平臺，通過吊運安裝；中小型塔吊；占用場地，雜亂、產生垃圾；首次配模6 d/層～8 d/層，二次以上4.5 d/層～6 d/層。

4.4 環保指標

鋁合金模板：材料損耗周轉使用次數較高，損耗較小、節能環保；100%回收；施工垃圾很少，沒有材料本身的垃圾。

大鋼模：材料損耗小，周轉次數高；回收殘值占原價值40%；會產生碎渣，垃圾少。

木模板：材料損耗大量木材，周轉次數少；無回收價值；會產生大量廢棄模板、木料、鐵釘等。

4.5 經濟指標

鋁合金模板：一次性投入費用為1 200元/m2～1 400元/m2；租賃成本為25元/m2～30元/m2；正常作業后平均3.5 d/層～5 d/層，工期大大縮短；勞務成本為20元/m2～28元/m2；單次使用成本約為6.75元/次；周轉使用次數最高可達300次，正常150次～200次；可達到清水混凝土標準要求；節約勞務用工、工序順利穿插、加快流水節奏；人工室內傳遞，大大降低各類吊裝、轉運風險；機械成本為1元/m2；過程質量控制一般為1人/d；拼裝模板及轉運材料一般不用電。

大鋼模：一次性投入費用為850元/m2～1 000元/m2；租賃成本為0.8元/m2～1.2元/m2；正常作業后平均5 d/層～7 d/層，工期相對較長；勞務成本為20元/m2～25元/m2；單次使用成本約為30元/次；周轉使用次數為30次～40次；一般可達到清水混凝土要求；各工序可以穿插作業，降低工人的疲勞強度；存在吊裝風險、堆放時存在安全風險；機械成本為5元/m2；過程質量控制一般1人/d～2人/d；拼裝模板及轉運材料均需用電。

木模板：一次性投入費用為50元/m2～60元/m2；一般不采用租賃；正常作業后平均4 d/層～6 d/層，工期相對較短；勞務成本為25元/m2～40元/m2；單次使用成本為55/8=6.88元/次；周轉使用次數通常6次～8次，最高10次～12次；不能滿足清水混凝土標準；用工較多，工作勞動強度較大；利用機械轉運存在安全風險；機械成本為2元/m2；過程質量控制一般為2人/d；轉運材料需用電。

4.6 其他指標(節能、減排、防火方面)

鋁合金模板：周轉不低于200次后(廢鋁殘值1 3000元/t)；零排放；零防火；符合國家倡導的綠色施工。

大鋼模：周轉不低于50次后(廢鋼殘值約4 000元/t)；零排放；零防火；綠色施工不能完全滿足。

木模板：模板周轉8次報廢；使用1 m3木材需砍伐生長20年的1畝林地；樓層內堆碼大量的木板模板，須采取防火措施；綠色施工不能滿足。

通過上述指標對比和施工現場實踐證明，鋁合金模板體系與傳統模板比較確有頗多優點，不僅節能、減排、環保、滿足施工質量的要求，安全文明施工也能大大改善，還能提高施工進度。最近幾年，鋁合金模板逐步出現在全國各地的建筑工地上，呈現良好上升勢頭，是綠色施工、低碳社會的大勢所趨。

[1] 糜嘉平.澳大利亞和新西蘭建筑模板技術考察報告[J].建筑施工，2007(10)：812.

[2] 韓 亮.鋁模板技術在新加坡Shenton way超高層建筑中的應用[J].青島理工大學學報，2010(6)：26-32.

[3] 曾偉峰.論鋁合金建筑模板在我國的推廣前景[J]. 城市建設，2009(3)：21-22.

On comparison of indexes of aluminum framework and other frameworks

Bai Yongliang Mi Weihua

(Shanxi Erjian Group Engineering Co., Ltd, Taiyuan 030013, China)

The paper indicates the features of the aluminum framework, indicates the precautions for the aluminum framework in the construction, undertakes the comparison of the indexes of the aluminum framework and other frameworks in the terms of the techniques, quality, safety, environment protection and economy, and points out the aluminum framework in the energy-saving and emission reduction, so as to accelerate the construction progress and improve the engineering quality.

aluminum framework, quality index, green construction, safe production

1009-6825(2017)08-0097-02

2017-01-06

白永亮(1976- )，男，工程師; 米維華(1980- )，女，工程師

TU755.2

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