淺談筒芯內模現澆混凝土空心樓蓋施工工藝

潘德誠

淺談筒芯內模現澆混凝土空心樓蓋施工工藝

潘德誠

(福建六建集團有限公司 福建福州 350001)

結合工程實際，著重介紹地下室頂板筒芯內模現澆混凝土空心樓蓋設計方案、工藝技術以及施工措施，提出同類型空心樓蓋施工過程中需注意的事項及建議。

空心樓蓋；抗浮；定位

0 引言

在建筑業飛速發展的今天，“低碳環保、經濟適用”已成為開發商、施工方、業主方共同追求的目標。現澆混凝土空心樓蓋技術憑借其節省混凝土量，降低綜合造價，增加空間尺寸等優點，受到廣大建設單位和技術人員的歡迎，已在橋梁、廠房、寫字樓、地下停車場、大開間住宅等項目中應用了上千萬平方米，產生不可估量的經濟效益。

1 工藝特點

現澆混凝土空心樓蓋就是按一定規則放置埋入式內模后，經現場澆筑混凝土，在樓板中形成空腔的樓蓋。其優點在于：

(1)節約材料，減輕自重

現澆混凝土空心樓蓋中部放置內膜，減少了混凝土用量，鋼材用量，從而減輕自重，梁、柱和基礎承受的荷載小。

(2)降低構件截面，提高凈空

采用現澆混凝土空心樓蓋工藝，板中設置暗梁，減小主次梁截面，從而使凈空高度增加。

(3)簡化工序，縮短工期

由于現澆混凝土空心樓蓋降低梁板配筋率，減少大量的模板損耗，鋼筋制安、模板支拆速度明顯加快。

(4)省時省料省工，提高經濟效益

現澆混凝土空心樓蓋工藝的使用，不僅減少了混凝土、鋼筋的用量，減輕了樓板自重，降低了構件截面，提升了凈高空間，同時簡化了施工工序，加快了施工進度，經濟效益也得到了提高。

2 施工工藝技術

2.1 施工準備

(1)施工前應認真學習掌握施工圖紙的內容、要求和特點。熟悉各部位截面尺寸、標高、制定詳細的施工方案。

(2)在施工圖紙上對空心模進行預排，以便進行鋼筋下料。特別對樓板開洞等薄弱部位進行鋼筋補強，確保洞口周邊、柱邊實心混凝土帶的寬度不小于100mm。

(3)嚴格對進場的材料進行驗收，嚴禁采用不合格的材料。

2.2 施工順序

測量放線→模板安裝→模板上劃線定位→鋼筋綁扎→水電管線預埋→內模安裝→板面鋼筋安裝→混凝土澆筑→混凝土養護→拆模。

2.3 施工方法

2.3.1 施工測量

(1)采用全站儀、水準儀等將規劃提供的二級點引入場地內利于保護和放樣的地方作為控制點，應減少施工過程對控制點的影響，對控制點周圍地面進行硬化并插上明顯的標識。

(2)通過場地內的控制點，在樓板上引測主要軸線位置及標高。

2.3.2 模板安裝

(1)根據樓板的總厚度、內模間、內模頂部、底部現澆樓板厚度以及平面具體位置計算恒荷載，進行模板相關材料、立桿穩定性計算。

(2)根據計算進行立桿的排布，模板架體相關構造措施應嚴格按照普通模板規范要求，采用普通扣件式鋼管模板滿堂支撐架。立桿接長必須采用對接，嚴禁搭接。當滿堂架高寬比大于2或2.5時，應在架體的四周和中部與結構柱進行剛性連接。每道剪刀撐寬度不應小于4跨，且不應小于6m，角度控制在45°～60°之間，底部應與地面頂緊。暗梁模板支架立桿應加密，間距為板模板支撐間距的1/2倍，支撐應設置在暗梁中心線上。

(3)由于內模間間距較小，鋼筋較密，需采用流動性較大、小粒徑骨料的混凝土，故模板拼縫應不大于2mm。

(4)模板應按設計要求起拱， 跨度大于6m的框架暗梁及空心板施工時應起拱。

2.3.3 模板上劃線定位

模板安裝完成并經驗收合格后，按照結構施工圖再結合內置填充體排布圖劃出寬扁梁(暗梁)及縱橫肋梁位置。并對預埋盒、管、孔等做放線定位，核對無誤后方可順序施工。

2.3.4 綁扎鋼筋

先綁扎寬扁梁鋼筋，后綁扎板筋。綁扎板筋時，先綁扎垂直于內置填充體向的肋鋼筋，其次擺放垂直于內置填充體方向的板底下層板筋，然后綁扎平行于內置填充體方向的肋鋼筋，最后擺放平行于內模管向的板底上層板筋，注意鋼筋疊加順序(因空心樓蓋是大板結構，所以綁扎肋筋時，肋筋上下順序不受跨距的限制)。鋼筋綁扎完成后，預埋水電線管、線盒及豎向穿板管。

2.3.5 內模安裝

根據模板上的定位放線進行內模的安裝，相鄰內模之間應采取定位措施，嚴格控制縱橫肋距及板面筋和板底筋的間距，離梁距離不小于50mm，與預留孔洞的凈間距在滿足設計要求的前提下不小于100 mm。內模通過用鐵絲與鋼筋骨架的綁扎固定，在綁扎完畢后統一調整相對位置，做到縱橫方向上的一致，保證內置填充體的高度位置。

水電預埋前，需進行準確的放樣定位，對于水電管經過的內模，需進行開槽，才能確保板面鋼筋的位置。開槽不宜過大，以每邊空余1cm為宜。內模開槽后，需使用加強層材料或膠粘帶將開槽部位封閉，確保內模的完整性。預留洞口周邊要預留100mm寬實心混凝土。

2.3.6 板面鋼筋安裝

板面鋼筋安裝時應注意鋼筋疊加順序，嚴禁超高，確保板面保護層厚度。樓板上部鋼筋及柱帽附加筋等按設計及規范要求搭接，綁扎內模肋片鋼筋，并將肋片內單肢箍按設計要求與上下肋片縱筋連接。

2.3.7 混凝土工程

(1)混凝土澆筑時，泵管嚴禁直接放置在內模上，應鋪設一些膠合板或其他柔性材料用以放置泵管支架，以免刺破內置填充體，特別泵管接頭一定要鋪設柔性緩沖支墊(如廢舊小車輪胎)。施工人員嚴禁直接踩踏板筋或內置填充體，應在施工樓面上搭設一條施工便道，用于澆筑混凝土。

(2)澆筑混凝土之前應對模板和內置填充體澆水潤濕。

(3)應在混凝土落點處放一塊緩沖板，嚴禁直接將泵管口對準內模下料。嚴格按照分兩次澆搗樓板部分，第一次澆搗板厚50%,在初凝時間內進行第二次澆搗，便于底板水泥夯實。宜選用φ30mm的振搗棒，振動棒可緊貼內置填充體振動，不要長時間在一個點上振搗，要少澆勤振，不得漏振，確保壁管底被充填飽滿，才能把內模下空氣全部排除干凈，防止板下出現露筋現象。

(4)樓面澆筑完成后，應派專人進行24小時澆水濕潤養護。養護時間及養護方法按設計及規范要求執行。

3 質量驗收標準

(1)內模規格、數量應符合規范及設計要求，如表1所示。

表1 筒芯尺寸允許偏差 mm

(2)安裝位置和定位措施位置應符合設計要求，間距、筒芯端距、肋寬、板頂厚度、板底厚度允許偏差為±10mm。

(3)內模整體順直度允許偏差為3/1 000，且不應大于15mm。

(4)區格板周邊和柱周圍混凝土實心部分的尺寸應滿足設計要求，允許偏差為±10mm。

4 施工難點及解決措施

4.1 現澆混凝土空心樓蓋施工難點

(1)空心管的定位，空心管豎向定位不準，將導致上部、下部混凝土厚度不符合設計要求，并且容易導致樓板開裂；橫向定位不準，將導致肋間混凝土的實際截面尺寸不符合設計要求。空心樓板開裂、混凝土振搗不密實。

(2)現澆空心板內的內置填充體質量輕、體積大，在混凝土樓板內浮力為排開混凝土體積的重量，所以內置填充體的浮力較大。

4.2 在施工過程中主要采取措施

圖1 內置填充體排布圖

(1)施工前，先在圖紙上繪制內模排管圖如圖1所示，進行預排，并且根據排管圖預制肋寬范圍內鋼筋。排管圖中應對開洞位置進行定位，并按照設計要求在洞邊布置加強鋼筋，確保洞口周邊至少保留100mm寬的實心混凝土帶。

(2)加強內模的位置控制。內模施工前，根據繪制好的排管圖，在鋪設好的模板上引線放樣，然后在內模下部安放5mm×5mm的鍍鋅方鋼(預先按內模間距鉆孔)，用14#鐵線穿過底筋綁扎好，插上彎好的鋼筋，采用Φ6圓鋼即可。鍍鋅方鋼的孔位采用魚線控制方正，保證內模的縱橫向間距偏差不超過設計的15mm。墊管用以保證樓板下部混凝土厚度，彎好的鋼筋用以控制內模左右間距，如圖2～圖3所示。

圖2 內置填充體位置控制措施

圖3 內置填充體設計

(3)抗浮點的設計。通過計算合理設置抗浮點，抗浮點需用鐵絲與模板固定牢靠。抗浮點應設在肋處，定在底板分布筋相交點，按矩形布置，保證每1m2范圍內不少于4個點，通常每4個內模中間肋處設置一個抗浮點。

(4)在內模頂部增加兩根抗浮筋，并采用二次錨定法與底筋固定。每排內模頂沿橫方向設置規格Φ12抗浮壓筋，每個方箱頂面保證壓設兩條(短邊向內100mm處)。每縱向肋處設兩點(即保證每個內模有4點)使用14#鐵線將箱體頂面兩根抗浮壓筋與板底鋼筋網拉結固定。傳統做法，直接用一根鐵絲將抗浮鋼筋、內模及底板鋼筋連接，受力過于集中，容易崩斷或松脫。二次錨定法，是先將板底鋼筋與底模固定，再將抗浮鋼筋與板底鋼筋固定。降低了施工難度，增強了抗浮效果。

5 經濟效益分析

該施工工法施工簡便、速度快、可降低施工成本。具體如下：

(1)可降低樓板鋼筋混凝土的總用量，節省混凝土量10%～40%，節省鋼筋用量5%～8%；

(2)由于取消次梁，減少了模板損耗約計20 %；

(3)可降低建筑梁高，提高凈空高度，有利于水平管線、空調及燈具等的合理布局。

(4)加快施工速度，可節約施工管理費、大型設備租賃費、人工費等費用。

6 應用實例

漳州某住宅工程項目由3棟地上18層、1棟地上16層、1棟地上9層及1棟3層組成，地下均為1層，建筑面積約41 195.98m2，建筑高度54.2m(18層)；48.35m(16層)；35.2m(9層)；10.2m(幼兒園)。該工程高層住宅屬于剪力墻結構、幼兒園屬于框架結構。其中地下室頂板公共部分為無梁現澆混凝土空心樓板，每塊板分格為8×8.1m，板厚450mm，板內為直徑250mm，長度為1 000mm的自穩型混凝土結構內模。采用現澆混凝土空心樓板工藝不僅施工進度快，而且外觀整齊，觀感質量好，同時做到省材、節能，受到業主、監理一致好評。

7 結語

本文通過方案選型、施工前技術工藝的控制與實際施工操作中的經驗比對，基本歸納了筒芯內模現澆混凝土空心樓蓋在實際施工中容易產生的問題，并提出了具體解決辦法及細節處理措施，在節能與綠色建筑工程飛速發展的今天，各種現澆空心結構的應用將會越來越普及，其操作工藝的細化和研討對該項節能工藝的發展和推廣具有積極影響。

[1] JGJ/T268-2012 現澆混凝土空心樓蓋技術規程[S].北京：中國建筑工業出版社，2012.

[2] 薛松，張玉麗.現澆混凝土空心樓蓋施工質量控制[J].江蘇建筑，2011.

[3] 馬建永.現澆混凝土空心樓蓋施工技術在工程中的應用[J].施工技術，2010(31):176-178.

[4] 龔思禮. 建筑抗震設計手冊(第二版)[M].北京： 中國建筑工業出版社，2003.

Introduction to the cast-in-situ concrete hollow floor construction technology

PANDecheng

(Fujian LiuJian group Co., Ltd，Fuzhou 350001)

Combination with the engineering practice, this paper mainly introduces the basement roof design of cast-in-situ concrete hollow floor, the technology and construction measures, put forward in the process of the same type hollow floor construction matters needing attention of and suggestion.

Hollow floor; Lon; Positioning

潘德誠(1977.11- ),男,工程師。

E-mail:415676097@qq.com

2017-03-17

TU7

A

1004-6135(2017)04-0041-04