鋼結構無損檢測質量控制措施研究

張富春

摘要：針對鋼結構的檢測工作，只有從檢測的要求出發，進一步明確檢測的方法和檢測的目標，才能提升鋼結構檢測的效果。鋼結構的質量涉及很多產品和設備的質量和正確使用。文章研究了常見的鋼結構無損技術、鋼結構的無損控制，從而有效提高了鋼結構的質量。

關鍵詞：鋼結構；無損檢測；質量控制措施；直接檢查；滲透探傷；射線探傷 文獻標識碼：A

中圖分類號：TU391 文章編號：1009-2374（2017）08-0083-02 DOI：10.13535/j.cnki.11-4406/n.2017.08.040

在現代社會整體發展的情況下，鋼結構無損檢測已經形成了一種潮流，成為了主要的檢測方法。對于鋼結構的無損檢測，我們要更加深入地進行分析，掌握更好的檢測流程和技術，以提高檢測的質量。

1 鋼結構檢測工作現狀

鋼結構在社會各個行業中都有使用，主要的使用范圍包括大型工業建筑、商業建筑、住房以及很多路橋、水利施工。它使用范圍廣泛，最主要的原因還是它在整體機構和穩定性中發揮的作用。當鋼結構問世之后，很多建筑都選擇了鋼結構的形式。鋼結構的建筑具有很多優點，主要的優點包括強度、質量、承重性，還有對環境的保護。在使用這類結構時，我們可以結合其他的施工產品，比如鋼筋混凝土等材料。在其他材料的配合之下，建筑的性能會得到很大的提升。在很多重點工程中，這類結構都有得到使用，這是對施工質量的提升，也是對建筑行業的保護。當然，鋼結構在使用過程中也出現了一些難以避免的問題。在這類工程中，我們發現了很多重要的施工項目因為使用了鋼結構，出現了很多的安全事故。為了控制建筑的質量，我們需要對鋼結構進行無損檢測。

2 常用的鋼結構無損檢測技術

2.1 直接檢查

在檢查時，使用直接檢查方式是最簡單的方法，這種檢測方式因為很簡單，操作的過程比較精簡，所以在檢測的時候就會很經濟、很快速。這個方法能夠迅速判斷鋼結構表面的氣泡、裂紋、咬邊、夾渣等常有的問題。對于這種檢測方法，需要的要求并不算太高，但是也需要檢測人員有相關檢測的經驗，在檢測時可以對檢測的方法進行掌握，對出現的狀況進行及時和準確的分析。從外觀上直接進行檢測，是最基本的檢測方法，同時這種技術也是最基本的無損檢測技術。

2.2 滲透探傷

這是一種相對于直接檢測來說較為復雜的技術，這種技術使用的檢測方法比就是使用熒光染料或者其他有顏色的染料來進行滲透。在滲透的過程中，我們很容易就檢測出缺陷來。此辦法試用范圍廣，不過多孔材料不能夠采用此方法。同時這種檢測技術也存在一定的缺點。它的檢測范圍受到了一定的局限，在檢測中一般只能發現表面的問題，很多內部的問題并不能直接檢測出來，這些問題會長期存在，影響鋼結構的正常使用和廣泛應用，所以這種檢測技術主要是在磁性材料的使用中才會用得到。

2.3 射線探傷

射線穿越不同材料的效果是不同的，缺陷的正常位置和面積與光的反射不同，所以對薄膜的影響不同。經過一些后期處理，可以形成一個非常不同的形象，而且還幫助人們找到一個地方有缺陷。目前，有三種射線，Y射線、X射線和高能射線。在鋼結構無損檢測中，主要的方法是X射線采用這種檢測技術應用也最為廣泛。

2.4 超聲波檢測

超聲波檢測是現在使用最多的檢測技術，適合比較厚的板材或者是比較粗的鋼管。不同材質的介質當然也會得到完全不同的反饋。我們在分析的時候，一般都會使用后期處理軟件，使用這種軟件來得到曲線圖，這類曲線圖可以準確地反應材料的主要缺陷。同時，超聲波的內侵能力很強，靈敏度很高，因此可以檢測出大量的小缺陷。這是其他檢測方法不可比的。但是超聲波檢測的難度系數比較大，而且對表面粗糙度的檢測材料有非常明確的要求，粗材料采用超聲波檢測效果一般不如預期好；這種檢測技術也有一定的難度，所以在檢測時，需要有專業的人員來檢測，只有專業的人員才可以正確使用這種技術，對數據進行準確的分析。同時要注意，數據的保存并不是那么簡單。與其他檢測方法相比，超聲檢測方法有其獨特的特點和優勢。在我們目前的項目中，已經有很多專業的工程技術人員對施工技術進行總結和分析。

2.5 磁粉檢測

磁粉檢測是一種更加復雜的檢測方法，一般來說，它使用的是自動化的檢測方法，在使用時，可以做到對狀態的真實性檢測。在檢測的時候，我們使用這種方法，是在檢測速度上的加快。我們在檢測的時候，可以對鋼結構的主要性能來實時檢測。對這種情況的檢測，是在檢測中對構件的內部和外部做同時檢測。我們在使用這種檢測時，可以做到對使用器材的控制，比如是防護設備的使用。在磁場中，我們可以做到對也使用這種檢測方法完全實現自動化動態實時檢測，檢測速度也快，它的要求和其他的檢測方法不同，所以在檢測的時候也需要嚴格要求。在我們使用這種檢測方法時，對材料內部的檢測是對內部磁通量的控制，對試驗檢測可行性提升了很多，這就是磁粉檢測原理。

在檢測的時候，我們會使用漏磁通來做金屬表面上的缺陷位置的定位。在判斷的時候一般都是通過表面上的缺陷的情況來確定的。光滑和裂縫會影響檢測的結果。如果材料存在缺陷，那么磁化后的材料表面將會引起很多方面的變化，這些變化包括磁化率、磁通量，然后影響磁通，使結構失真。磁通畸變是由以下三個部分造成的：第一，直接通過缺損部位，在材料通過裂紋在材料的一側，然后把材料表面；第二，通過空氣繞過缺陷位置，然后返回到形成一個閉環的材料表面。傳統的磁粉探傷雖然可以形成缺陷的分布，但可以發現鐵磁材料表面的缺陷。很難正確判斷缺陷的類型和分布；第三，磁粉污染環境，易受磁粒子的干涉對施工影響很大，所以磁粉檢測一般只用于角焊縫的要求，焊縫的

檢測。

3 無損檢測技術的應用

3.1 無損檢測技術在機械工業中的應用

每種方法都有其優缺點，最適合的對象和適用范圍。這些方法并不是萬能的，一般檢測方法將一并使用。

3.2 無損檢測技術在機械工程生產設施建設中的應用

無損檢測技術已成為工程施工過程中的質量控制的重要手段，它可以由建筑材料的某些物理量或檢測數據計算材料和結構的厚度、強度值等組成，位置也可以在很短時間內快速計算出新拌混凝土的水灰比。

電磁感應法是人工發射機的混凝土構件脈沖電磁波及其內部的金屬（如鋼）產生電磁感應，從而使金屬感應電流，常用的無損檢測設備施工：混凝土厚度鋼筋位置檢測儀鋼筋保護層厚度測量儀。

4 無損檢測質量控制措施

4.1 提高超聲探傷檢測可靠度的方法

由于偶聯劑的存在和焊件表面的污染，在超聲檢測過程中很容易發現漏液情況。可以采取以下措施：調整儀器的靈敏度：測試的靈敏度太寬，使脈沖寬度，焊縫輪廓，以加強反射，最終導致表面，近表面缺陷檢測困難；波形識別訓練：需要了解焊縫輪廓的波形和位置，在焊縫檢測中進行反射，該方法可用于解決局部焊縫高度；探頭的選擇：高分辨率探頭可以提高近表面缺陷的檢測，增加折射角可以減少對接焊縫的反射波分布，探頭可以提高表面和近表面缺陷的檢出率。

4.2 提高磁粉探傷可靠性的控制措施

4.2.1 選擇合理的檢測設備和檢測技術。在實際檢測過程中，需要選擇待檢測元件的特征，從而保證檢測的準確性。

4.2.2 選擇合理的敏感試驗片。根據相關標準的要求，通過選擇合適的試件，可以保證零件的精度和可靠性。

4.3 射線檢測工藝方法的監督檢查

4.3.1 抽查檢測專用工藝卡。在檢查的時候，需要控制好檢查的數量，做好對不同構件的詳細檢查。因為在我們檢查的時候，還會存在很大的缺漏，所以再次檢查會提高檢測的嚴格性，從而做好對構件的進一步質量控制。在我們使用這種檢測方法時，重要的一點就是對檢測的要求進行進一步的控制。對于質量檢查員來說是，使用設備需要做好對設備的質量的保障。因為檢測過程是一個比較精細的過程，所以在檢測的時候使用的儀器也需要得到一種檢測，從而對構建檢測做好控制。很多儀器都要達到檢測質量合格標準認證，從而對檢測方法做好比例的控制。同時，在檢測時還要對檢測過的產品做好質量抽查，專用工藝卡可以在一定程度上幫助做好檢測的質量的控制，檢測人員需要有一定的檢測經驗以及責任意識。對于重點需要檢查的地方，需要有專門人員來進行檢查。這部分的檢測是有一定的要求的，操作的難度性比較高，對檢測結果的影響也很高，所以我們需要按照工藝卡的要求進行檢測。

4.3.2 射線透照幾何方式的選定。使用射線進行透照，在我們進行這種照射方法時，可以對照射的方式進行選擇，因為不同的選擇代表著在不同的影像質量，在影像質量不同的情況下，實際的檢測會得到不同的結構，所以在檢測的時候需要我們對試驗檢測中的不同特點做出檢測，在不同的特征中，我們可以盡量按照針對構件的不同部分的控制，從而做到使用適宜的透照

方式。

5 結語

綜上所述，研究鋼結構的無損檢測質量控制方法，要從檢測工作的流程出發，明確檢測的具體流程和檢測的方式方法，并對重點檢測環節進行合理把控，才能夠確保鋼結構檢測工作順利進行。

參考文獻

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[J].城市建筑，2016，（16）.

[2] 申昌洙.試論無損檢測技術在建筑工程檢測中的應用

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（責任編輯：王 波）