來自大慶的中國制造升級樣本沃爾沃全新S90即將從大慶工廠出口全球

來自大慶的中國制造升級樣本沃爾沃全新S90即將從大慶工廠出口全球

“中國制造2025”繼續成為今年兩會期間政府和企業探討汽車產業升級時的熱點話題后，能否將中國制造的汽車產品出口至海外發達市場，成為驗證中國制造達到國際領先水平最直接的“試金石”。在這方面，2010年被吉利全資收購的沃爾沃，提供了一個值得參考的案例——其成都工廠生產的S60 inscription、大慶工廠生產的S90，都將駛向發達汽車市場。

為標桿而生

2016年11月，沃爾沃全新S90長軸距豪華轎車揭開神秘面紗。這款沃爾沃有史以來最豪華轎車的科技水平和制造工藝讓生產該車的幕后英雄——沃爾沃汽車大慶工廠成為焦點。

沃爾沃汽車大慶工廠在建設之初便定位為“全球標桿工廠”，在規劃、建設、生產流程等方面嚴格遵循沃爾沃全球統一的VCMS（沃爾沃汽車生產制造體系Volvo Car Manufacturing System）標準，集成了沃爾沃汽車在沖壓、焊裝、涂裝、總裝、質保等領域的領先技術與先進管理經驗。

這是沃爾沃汽車在中國布局的首個SPA可擴展模塊化架構（Scalable Platform Architecture）工廠。SPA架構是瑞典工業有史以來最大的工業投資項目之一，承載沃爾沃品牌復興的多款全球戰略車型都基于這一架構開發和制造。

如何把“沃爾沃全球統一的品質”這句話變為實際行動？精髓在于所有沃爾沃工廠都嚴格遵循“VCMS”。另外，全新S90長軸距豪華轎車的所有原材料和零部件都來自于沃爾沃全球統一供應商體系，其中的90%以上為頂級的跨國供應商。車身采用了占比高達近40%的硼鋼鋼板，厚度至少在1.2mm以上。

多出來的102秒

每一輛沃爾沃全新S90長軸距豪華轎車比其他品牌生產時間多102秒，這是噴涂水溶性隔音減震材料的時間，沃爾沃是首家采用水溶性材料代替傳統瀝青阻尼貼片的工廠，這道“看不見”的工序增加了成本，卻保證了“新車無異味”，為駕乘者帶來更健康的產品。

沃爾沃汽車大慶工廠的焊裝車間有一項獨門秘籍——由于每輛車的板材情況會有細微不同，采用完全相同的焊接參數無法保證每個焊點能達到一致的質量要求，沃爾沃為此與供應商聯合開發了一種自適應焊接控制系統。這套系統在焊接前自動檢測板材的電阻情況，根據系統的計算結果來調整電壓、電流和通電時間，確保每次焊接都能達到沃爾沃全球統一質量標準。

沃爾沃汽車大慶工廠每6周就要將一輛全新S90長軸距豪華轎車的完整白車身做撕裂實驗，通過專業設備將白車身焊接部分撕裂開，對撕開處的每個焊點分別測量尺寸大小，并在高精度的顯微鏡下來檢測焊點的焊接牢固程度。

嚴苛的標準和精益的管理，使得大慶工廠生產線駛下的每一臺全新S90長軸距豪華轎車都代表了沃爾沃汽車全球統一的最高品質。這些由中國制造，即將馳騁全球的沃爾沃豪華轎車旗艦，正吹響沃爾沃品牌全球復興的號角，并成為“中國制造”向“中國質造”和“中國智造”的踐行者。