一種樹脂模具工藝制作的方法

段立坤

(寧夏共享模具有限公司，寧夏銀川 750021)

一種樹脂模具工藝制作的方法

段立坤

(寧夏共享模具有限公司，寧夏銀川 750021)

樹脂模具制作的關鍵是模具的強度與表面質量。由于樹脂的硬度較高，導致加工難度較大，加工后表面質量較差，有很多氣孔，使其在實際生產中的應用受到限制。本文通過將不同屬性的樹脂分層粘接制作的方法，解決了加工與表面質量技術難點，保證了樹脂模具的強度與表面質量。

樹脂模具；表面質量；強度

原有的樹脂模具制作方法是用環氧樹脂與固化劑用1∶1的對比混合，然后摻入滑石粉，涂抹到模具骨架上，經過化學反應形成固體。固體的硬度較高，加工過程中對刀具的磨損嚴重，加工過程中刺鼻的粉塵污染嚴重，影響車間的環境；加工以后表面全是氣孔，表面處理較為困難。此外，由于混合后樹脂為液態，直接涂抹至模具骨架時操作較為困難，且樹脂材料浪費嚴重，模具自身重量的控制也不能保證。

針對以上樹脂模具制作過程中存在的問題，本文主要從材料研究及制作方法上解決存在的問題。

1 實施過程

1.1 材料的調研

經過網絡與實際調研的信息，發現一種環氧樹脂泥材料，樹脂與固化劑都屬于膠泥狀。

表1 材料屬性表

材料的特性：

(1)雙組份材料，易混合，易操作;

(2)室溫下固化，收縮率小;

(3)固化后機械加工性能優良;

(4)機械強度好;

(5)韌性好，不易崩角;

(6)材料的不足是與木料粘接性能差。

1.2 工藝方法研究

所選擇的材料雖然加工性能較好，但在制作過程中與木料的粘接性能較差，容易脫落，無法保證模具的強度。

為了解決以上問題，利用液體環氧樹脂粘接性強的優勢，將其作為環氧樹脂泥與木料的粘接層，進行試驗與驗證，如圖1所示。

(1)模具骨架設計采用木料，按照圖1中①結構設計；

(2)毛坯組裝：依據設計骨架結構組裝模具支撐骨架；

(3)中間粘接層：根據骨架的形狀，用纖維玻璃布與液體環氧樹脂按每層1 mm制作，共8層。玻璃布的作用是增加強度，方便液體環氧樹脂的涂抹，見圖1中②；

(4)環氧樹脂泥用專用的攪拌機攪拌，壓制成7 mm厚的片體，根據中間層的形狀粘接到中間層。預留加工量3 mm。加工后的樹脂層厚度為12 mm。見圖1中③、④。

圖1 樹脂模工藝改進

2 結論

通過對數模模具的制作方法研究、材料的選取：

(1)解決了樹脂模具加工難與表面質量的問題，滿足了樹脂模具的產業化應用；

(2)樹脂模具加工效率提升50%以上；

(3)改善了加工樹脂模具的環境，減少工廠環境污染；

(4)加工過程中刀具磨損減少，減輕機床的工作強度，對設備保護起到了至關重要的作用；

(5)此類產品已投入生產，強度、質量滿足鑄造現場的要求。

A method of fabrication of a resin mold

Duan LiKun
(KOCEL Pattern Co.,Ltd.,Yinchuan 750021,Ningxia,China)

The strength and surface quality of mold is the key to the resin mold production. processing is diffi cult because high hardness of resin, poor surface quality and many pores after processing. Limit its application in practical production. The technical diffi culties of processing and surface are solved, to ensure the strength and surface quality of the resin mold.

resin mold; surface quality; strength

加工

制作

模具成品

TG241.9；

B；

1006-9658（2017）02-0056-02

10.3969/j.issn.1006-9658.2017.02.018

2016-09-24

稿件編號:1609-1539

段立坤（1988—），男， 助理工程師，主要從事鑄造模具工藝虛擬設計等方面工作.