張東旭
摘 要:經濟的快速發展需要大量的能源,在我國的能源結構中石油、煤炭等化石能源在能源結構中仍然占據著較大的比重。尤其是對于石油的需求量巨大,每年通過進口的石油占據我國石油需求量的近7成左右。做好國內石油的開采對保障經濟健康穩定發展以及我國對于石油的戰儲備都有著極為重要的意義。在石油的開采過程中,鉆井設備的高效、穩定的運行是石油開采工作能否順利進行的重要保證,文章將在分析石油機械設備重要性的基礎上對如何做好石油機械設備的維護保養進行分析闡述。
關鍵詞:石油機械設備;保養;維護
前言
石油開采是事關國計民生的大事,隨著經濟的快速發展以及我國機動車保有量的持續增加,我國每天都需要消耗大量的石油資源。現今對于石油資源有相當一部分需要從國外進行進口,但是依靠進口很容易就會被別國卡住進口的渠道從而對我國的能源戰略造成極為重要的影響。因此,在進口石油的同時還需要積極做好國內油田的鉆采工作,通過做好對石油機械設備的維護與保養從而使得石油機械設備能夠最大限度的發揮其功用,保障石油鉆采工作的順利實施。
1 做好石油機械設備維護保養的重要性
經濟的快速發展對石油這一“工業的血液”的需求量不斷攀升,從而導致石油企業在無法新增油田的情況下為了能夠開采出更多的石油資源而保持石油機械設備的全天候使用,從而最大限度的發揮出石油機械設備的效能,保障石油的正常開采。石油機械設備是石油鉆采中的重要設備,這種高負荷的工作模式將會對石油機械設備造成極為嚴重的磨損,從而對石油機械設備的使用壽命和使用效能造成極為嚴重的影響。此外,高負荷的石油機械設備使用也會使得石油機械設備產生一定的隱患,如果為了保障生產而忽視這些問題將會造成極為嚴重的安全事故,嚴重的甚至會造成人員和財產損失甚至造成巨大的安全事故。為保障石油機械設備的正常使用做好對石油機械設備的保養和維護是必不可少的。在石油機械設備的管理與維護中其目的都是以延長石油機械設備的使用性和使用壽命為前提的。石油機械設備的保養與維護屬于一種常規性的行為,在石油機械設備的使用過程中,磨損和故障是不可避免的,而上述問題都會對石油機械設備的正常使用造成極為嚴重的影響,從投資角度進行分析,石油機械設備的保養與維護屬于一種潛在的投資方式,做好對石油機械設備的保養與維護在確保石油機械設備正常運轉的同時還能夠有效的提高石油機械設備的工作效率和功能質量,從而切實保障和維護企業的正常發展。
2 石油機械設備的保養與維護措施
2.1 石油機械設備常見故障分類
在石油機械設備的使用過程中,根據故障的類型可以將其常見的故障分為3種主要的類型:(1)損壞型故障。在這一故障中,石油機械設備由于長期的使用且設備的保養與維護工作未能做到位,或是在石油機械設備操作過程中違反操作規程操作等造成石油機械設備所產生的機械性、結構性的損壞,這些設備的損壞包括:結構變形、傳動軸斷裂、軸承燒毀等的問題。這些故障的產生極大的影響了石油機械設備的正常使用,從而對石油鉆井開采造成了極大的影響。(2)石油機械設備隱蔽型故障,在石油機械設備所產生的故障中,一些故障點有處于設備封閉腔體的內部或是不易被查看到的位置進而導致無法憑借肉眼或是觸碰感知等的方式發現其問題且這一問題長期存在于石油機械設備中,進而會對石油機械設備的正常使用造成極大的安全隱患。比如說石油機械設備中的提升系統、旋轉系統中的連接螺栓松動等問題都屬于石油機械設備中的潛在隱患,這些隱患的存在不易被發現從而導致石油機械設備在運行的過程中容易出現較大的安全問題,此外,在石油機械設備的工作中,因缺油、缺水或是潤滑情況不當等也是導致石油機械設備故障頻發的常見型的影響因素之一。石油機械設備中的隱蔽性的故障由于隱蔽性較強且不易被發現,往往在被發現時已經對設備造成了極為嚴重甚至無法修復的損害,造成較大經濟損失甚至是人員傷亡事件。因此在對石油機械設備的保養與維護的過程中需要加強對于這類隱蔽性較強但損害性較大故障的檢查力度,確保石油機械設備的正常運行。(3)老化型故障,在石油機械設備的長期使用過程中,往往會造成石油機械設備中的零件松脫、機體松動老化、異常損壞等問題。而這些故障多是由于石油機械設備老化損壞等所造成的。在石油機械設備的使用過程中,設備難免會產生機械故障,為提高石油機械設備的運行效率應當積極加強對于石油機械設備的保養與維修,對石油機械設備進行預防性的維護,從而最大限度的確保石油機械設備的正常運行。
2.2 石油機械設備的故障分析
在石油機械設備的故障分析中其主要目的不僅在于判別石油機械設備故障的類型、性質,更重要的在于識別石油機械設備的故障機理,進而對石油機械設備進行有效的改進,避免同類型故障的再次發生。在找出石油機械設備故障原因的基礎上從設計、材料的選取、加工制造環節以及機械設備的裝配調整等最大限度的提高石油機械設備的可靠性。保障石油機械設備的正常運行。在對石油機械設備進行故障分析時,首先應當從石油機械設備的故障現象入手,通過對石油機械設備故障產生的機理進行分析,并付諸以一些測量手段從而實現對石油機械設備的故障排除。
2.3 做好對石油機械設備的管理與維護
在石油機械設備的運行過程中,通過對石油機械設備所產生故障進行統計分析后發現,在石油機械設備的機械性故障中絕大多數原因是由于石油機械設備的磨損所造成的。解決石油機械設備零部件的磨損問題除了選擇優良的材料和先進的制造工藝外最重要的是確保石油機械設備具有合理的潤滑。在石油機械設備的保養中一是要盡可能的減小零部件的磨損,預防故障的產生,二是要靈活的運用修理方法不斷的探索解決石油機械設備新的維修方法來做好對石油機械設備的故障排除。
造成石油機械設備機械故障多數是由于石油機械設備潤滑不良所引起的。由于石油機械設備各零部件之間配合的精密性,對石油機械設備進行良好的潤滑能夠有效保持其正常的工作間隙和適宜的工作溫度,避免灰塵等的雜物進入到石油機械設備的內部從而加劇磨損。因此在對石油機械設備進行管理維護的過程中首先應當檢查石油機械設備潤滑的可靠性。在石油機械設備潤滑劑的選取上,通過合理的選用潤滑劑的型號,并根據石油機械設備內部機械結構特性的不同選用有針對性的潤滑劑類別,并根據環境和季節的不同選擇合適的潤滑劑型號,切實保障石油機械設備各機械部件在接觸的過程中有著足有的潤滑油膜減少石油機械設備的磨損。
2.4 加強對石油機械設備的一、二級保養
石油機械設備的一級保養指的是石油機械設備在運行滿一定時間后技術人員和維修人員對石油機械設備所進行的維護保養。在維護保養的過程中做好相關油路的檢查和機械的緊固,以最大限度的確保石油機械設備的正常運行。而與石油機械設備一級保養所不同的是二級保養主要側重的是對石油機械設備關鍵性部分的維護保養,進行諸如解體、磨損件更換或電氣線路檢測等的全方位保養。保障石油機械設備運行的可靠性與工作效率。
3 結束語
石油機械設備的保養與維護是保障石油機械設備正常運行的重要措施。本文在分析石油機械設備的保養與維護的重要性基礎上,對石油機械設備的保養與維護中的要點進行了分析介紹。
參考文獻
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