堅守環保責任 建設美麗陜西
——陜西有色金屬控股集團有限責任公司

陜西有色金屬控股集團有限責任公司（簡稱陜西有色集團）已成為以國有資產運營、產權管理以及有色金屬資源開發為一體的大型企業集團，是中國有色金屬品種最多、產業鏈最完整的綜合生產企業之一。

近年來，陜西有色集團高度重視環境保護和生態文明建設工作，在致力于企業發展的同時，積極承擔社會責任。按照國家“全面規劃，合理布局，綜合利用，化害為利”的方針政策，認真貫徹落實環境保護法律法規。嚴格執行環境保護和生態文明建設有關規定，采取多種方式減少污染排放，積極推進節能減排項目建設，提高工藝技術水平和資源利用效率，促進產業結構調整，逐步實現向資源節約型、環境友好型企業轉變，為生態、社會和企業的協調持續發展奠定了良好基礎。

廢氣治理方面

鉬產業投資2.3億元，通過焙燒硫精砂提高煙氣濃度，對鉬冶煉產生的二氧化硫尾氣進行回收制酸，運行當年減排二氧化硫1.3萬余噸。與此同時，采用多膛爐技術改造焙燒工藝，關停了20臺高污染反射爐，減排二氧化硫3850噸。鋅產業投資9億元，對漢中鋅業公司和陜西鋅業公司鋅冶煉項目中的二氧化硫進行綜合回收利用，年產硫酸81萬噸，制酸尾氣達標排放。

廢水處理方面

硅產業投資1.1億元，開發具有自主知識產權的燃燒處理工藝，年處理多晶硅生產中含氯硅烷廢氣、廢液3840噸，回收利用蒸汽2.2萬噸，副產納米級二氧化硅1200噸、鹽酸5200噸，解決了多晶硅產業中四氯化硅和三氯氫硅廢料處理的難題，填補了國內空白，不但實現了污染物零排放，還變廢為寶。鈦產業投資3000余萬元，采用負壓蒸發和離子膜吸收技術對混酸進行綜合回收利用，引進德國氧化-還原技術和氧化-還原加尿素吸收技術治理氮氧化物，使用生物制劑吸收法和中和過濾深濾技術治理含酸廢水，徹底解決了鈦材加工過程中產生的混酸、氮氧化物和含酸廢水污染問題。漢中鋅業公司投資500萬元，對10萬噸鋅冶煉項目的廢水進行分級處理，有效解決了含酸廢水的污染問題。

廢渣處理方面

陜西鋅業公司對原有黃甲鐵釩工藝進行改造，投資1.1億元建設了兩臺3.45×52米回轉窯處理浸出渣，投資300萬元配套回轉窯煙氣脫硫設施，投資1540萬元，建成浸出渣銀浮選及銦回收工藝，每年從浸出渣中回收鋅2萬噸，銀40噸，金40公斤，生產電解銦20噸。每年消化廢渣10萬噸，減少鋅損失3500噸，脫除煙氣中的二氧化硫5000噸。處理后的廢渣作為水泥輔料出售，有效解決了多年來遺留的廢渣處置問題，充分回收了廢渣中的有價金屬，做到“吃干榨凈”，實現了污染物零排放，取得了環保效益和經濟效益雙豐收。

漢中天鴻基礦業公司投資2000萬元，針對尾礦庫內裂隙大、斷層多的實際情況，開展尾礦庫防滲治理，杜絕了地質地貌原因造成的尾礦庫滲漏問題。

生態恢復方面

近年來，陜西有色集團在尾礦庫和廢石場生態恢復治理方面取得了良好效果。銀母寺礦業公司投資648萬元，覆土1600立方米，綠化廢石場3.3萬平方米，新建5處廢石場攔渣壩，并對3處不穩定巖體進行治理，覆土造林和荒地復墾措施使礦區形成綠色保護層，避免了地質災害發生，做到水土保持與經濟效益相結合。鳳縣四方金礦公司對兩座尾礦庫進行復墾加固，形成了高標準農田164畝，交付村民耕種；對一座尾礦庫進行覆土、植草，有效地防止了庫區及壩面的水土流失。鉛硐山礦業公司對尾礦庫實施重點防護，在壩面上進行人工覆土，種植“沙漠王”草種，強化了壩體穩定，避免了水土流失。煎茶嶺鎳業公司為當地無償恢復了66畝被石棉尾渣占壓破壞的耕地，并交付村民耕種。

廢石場生態恢復

淘汰落后產能方面

陜西有色集團關停了銅川鋁業的自備電廠，全面停運兩臺25MW燃煤發電機組。按照國家產業政策完成了落后產能淘汰任務。在鉛金屬高價位時期，為顧全大局，履行社會職責，犧牲企業利益，關閉了運行多年的陜西有色礦山公司和漢中鋅業公司共8萬噸/年粗鉛冶煉產能，每年減少二氧化硫排放8600噸。

循環經濟建設方面

為有效利用陜西有色榆林煤業杭來灣煤礦井下水，投資4200萬元建設蓄水量42.8萬立方米的大型回水儲水池，采用混凝、沉淀、過濾、消毒處理工藝，每天處理14000立方米礦井水，一部分用于灑水降塵和井下黃泥灌漿，另一部分送至鄰近項目進行綜合利用。

為充分利用余熱能源，發展低碳經濟，陜西有色集團所屬企業積極推動余熱發電，金鉬集團、漢中鋅業、陜西鋅業、榆林新材料和美鑫公司等單位采用國內外先進的余熱發電技術，建設了10臺余熱發電機組。既回收了煙氣熱能，又補充了生產需要，降低了冶煉過程的能源消耗。10臺余熱發電機組每年可發電3.5億千瓦時，占全省工業用電量的0.5%。