基于PLC的工廠生產流水線控制系統的開發

陳瑞芝

DOI：10.19392/j.cnki.16717341.201714262

摘要：隨著當前信息化技術和只能操作技術不斷成熟，如今傳統的生產機制已經無法滿足整個工廠的生產流水線經營要求，尤其是部分工廠在進行生產時，其仍然使用的是傳統的電磁接觸器，控制電機，不僅加大了企業的生產成本，同時也增加了電能消耗，從而影響企業生產過程。本文擬從基于PLC的工廠生產流水線控制系統開發的具體要求分析入手，探究基于PLC的工廠生產流水線控制系統的具體開發設計思路。

關鍵詞：PLC技術；工廠生產；流水線；控制系統；開發思路

通過對PLC技術的應用狀況及特點進行分析，我們可以看到該技術有著強大的控制力，同時精準度高、可靠性也高，而且在該技術應用過程中，也有著復雜良好的運算能力和邏輯分析能力，因此，應用該技術，其能夠有效滿足工廠生產流水線的具體應用。結合當前工業化生產要求不斷提升，基于PLC技術應用，開發合適的工廠生產流水線控制系統，就極為必要。當然，借助PLC技術的成熟應用，其也能在大幅降低生產強度的基礎上，提升生產效率，優化生產過程。

1 基于PLC的工廠生產流水線控制系統開發的具體要求分析

生產流水線控制系統開發應用過程中，首先需要確保的就是整個系統的安全性，尤其是要將成本把控與安全生產過程相結合，因此在該系統開發過程中，其需要結合具體的溫度要求，從而對電機進行精準控制，都達到了最佳水平。

在生產過程中，為了提升生產效率，確保生產質量，改善具體的勞動環境，不僅要求機床自身能夠自動進行加工，同時還要做到工件裝卸、工序間加工精度檢測和剔除廢品等，因此自動輸送裝置將構成統一整體，并通過控制系統協調各個動作，而該自動化加工系統就是自動化生產流水線。按照生產對象的移動方式，可以將裝配流水線劃分為固定流水線和移動流水線兩類。在本次生產流水線控制系統設計過程中，其以飲料瓶的裝配為例，通過使用光敏傳感器，從而確保對整個生產過程進行監視和控制，進而確保整個生產處于最佳工作狀態。

在該系統開發建設過程中，還要注重數據的錄入和分析功能，尤其是要將整個運行過程中的各項數據進行匯總整理，從而及時有效查詢和分析具體的數據。結合目前在使用的電器網絡，從而構建基于PLC的系統機制，通過將PLC內部的繼電器替代傳統的繼電器的線路，從而發揮其可靠性高、編程能力強等一系列優勢，在滿足不同用戶應用需求的同時，實現有效降低生產成本，降低系統運行的具體費用。

當然，我們必須看到在工廠生產流水線控制系統開發建設過程中，其需要認識到整個流水線生產應用中，需要充分注重其安全性把控，特別是在現場應用過程中，有很多安全問題和隱患，因此需要充分結合PLC技術的具體應用，從而及時有效監控整個生產過程。進而在確保其安全運行的基礎上，實現理想的生產經營效果。結合PLC技術的成熟應用，其能夠為工廠生產流水線控制系統的便利性和運行效率提升提供實質性幫助。

2 基于PLC技術的工廠生產流水線控制系統的具體開發設計思路

基于PLC技術開發和運行工廠生產流水線控制系統時，可以根據整個開關自身的狀況，來選擇合適的程序，比如手動、自動或者維修等等，而溫度控制程序則與整個生產流水線控制系統相獨立，而為了實現PLC和變頻器，以及上位機之間的有效溝通，可以使用FB—DTBR作為整個通信適配器，從而實現對整個系統運行過程中，電機的有效控制。結合變頻調速的相關原理和工作流程，從而設計出基于PLC技術的生產流水線，并且針對該系統設計出詳細的方案，當然在這一過程中，要注重變頻器和PLC的選型設計，從而提升整個工廠生產流水線控制系統的自動化水平。

在PLC技術研發應用日益成熟過程中，通過融入該技術，構建工廠生產流水線控制系統，其不僅能夠實現對具體溫度的及時有效監控，同時其復雜的運算處理能力和邏輯處理能力，也能在降低勞動強度的基礎上，提升生產效率，優化產品品質，進而實現其最佳生產過程。基于PLC技術的工廠生產流水線控制系統開發過程中，想要實現理想效果，就需要結合該系統開發的相關需要，通過融入生產流水線控制系統的具體要求，從而構建完善的生產流水線控制系統。

基于PLC技術的工廠生產流水線控制系統設計過程中，其必須充分滿足以下原則：首先，應該注重整個生產流水線控制系統的智能化及自動化，尤其是在整個設計活動開展的前期，必須將實際生產需要和具體特點等一系列元素相結合，從而制定出合理的設計方案。不僅如此，必須盡可能確保整個系統運行的可靠性及安全性、穩定性。其次，需要在滿足該系統生產需求的客觀前提下，盡可能確保整個系統的運行效率和簡單化。最后，我們必須認識到隨著當前整個控制系統生產能力不斷提升，應該在PLC技術應用中留下充足發展空間，從而滿足其擴容的具體需要。在溫度控制中，該系統對每個加熱建的溫度進行單獨設置，通過結合具體的反饋值，來對整個溫控程序進行運行。也就是結合具體的溫度數值，選擇合適的控制體系。

在基于PLC技術的工廠生產流水線控制系統整體設計過程中，尤其是該系統投入運行之后，要盡可能結合整個開關的具體情況，來選擇合適的程序，比如手動程序、自動程序和維護程序等多個程序環節。在手動控制程序和自動控制程序中，兩者流程一致，而其不同點在于手動控制程序，需要結合相關步驟來具體實施，而自動控制程序則完全依賴機器來運行，不需要進行人為干預。無論其精細化，還是精準度水平都大大增強。

3 結語

隨著當前生產技術不斷成熟，如今工廠生產流水線控制系統開發的價值與作用日益突出，相對于傳統的控制系統而言，當前整個系統的智能化與科學化水平不斷提升，特別是工廠生產流水線控制系統在開發時，其能夠有效降低生產成本，提升生產效率，并且在這一過程中，實現整個PLC技術與工廠生產流水線的有效結合。通過使用機器，從而對整個生產過程進行合理把控，進而實現該系統開發建設的最佳效果。

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