馮劍
摘要:當前,經濟全球化的趨勢日益推進,商品的流通變得更加廣泛、便捷,隨之而來的是各行各業的競爭壓力不斷增大,尤其是我國小型電子設備制造行業,其在科研、成本、銷售等各個方面的壓力不言而喻。對此,為了更好的及時和發現小型電子設備企業的問題,本文對制造業供應鏈管理的相關問題及措施進行探討研究。
關鍵詞:小型電子設備;制造業;供應鏈;管理
當前,研究指出供應鏈管理是制造業企業管理的重要環節和關鍵步驟。通常狀態下供應鏈管理必須要滿足縮短資金周轉時間、降低企業風險、實現利潤最大化和提供可預測收入等目標。生產實踐中,為了完成上述目標,我們必須要建立系統有效的聯動管理機制,并將其覆蓋到制造業企業的各個部門;與此同時,企業管理層應制定嚴格的運營監督機制,以評估、解決企業生產、銷售的風險。針對上述環節,我們對企業生產實踐中的關鍵性因素進行研究探討。
1 計劃
通常情況下,小型電子設備制造業具有銷售變化大,創新力度大,更新換代快等重要特點。因此,如何做好各個環節的計劃生產和實施是整個流通過程中的重要環節,為了應對上述問題,很多制造企業制定了以實際銷量制定產量的計劃原則。這個原則的實施者重在銷售部門,其對銷量和合理把握與分析,并根據銷量的實際狀況進行下一步的生產計劃是非常重要的。企業管理者所要做的就是進一步確認和完善銷售部門的統計數據和生產計劃,并為計劃實施提供便利條件及通道。
2 采購
企業的備料、采購水平是制造企業生產成本的重要因素。當前電子制造業管理者所面臨的最主要的難題就是如何將自身的庫存量盡可能的接近于零。這就要求采購部門明確供應商信息、備用供應商信息并依據實際情況建立BOM檔案并進行分類匯總 ,具體的操作原則包括:
1)對價格高昂的原材料每年與供應商至少進行一次商務談判。可以在相應合作的基礎之上,由供應商為制造企業配備一定的庫存量,企業可以按需下單。
2)對于消耗量大且費用低廉的原材料要按計劃短期備貨。制造企業應當建立穩定的此類原材料的供應渠道,且最好以就近的生產廠商為主,這要可以使得企業根據自身生產的實際隨時調整供貨計劃。
3)加強訂制件的管理。制造企業在制訂件的管理方面要自大限度的縮短供應商交貨期,以求生產計劃的靈活變動;與供應商達成定期按需取貨的合作意向;對于需求量較大且本地供應商無法隨時供應的原材料,要與當地企業的上級供應商進行合作,制訂備貨計劃。
4)委外加工管理。在這個方面,制造企業要注重研發BOM和工藝元件的準確、有效,必要時依據相關規定對設備進行檢測;此外,委外材料的發放與管理要時刻注重按類、按需分配,對于有特殊要求的原材料要單獨設置委外材料賬本,并定期進行盤點。
5)加強采購業務內控管理。對請購流程而言,制造企業要根據自身的實際情況將其分為線上、線下和相互結合的管理模式。據悉,線上管理是未來發展的重要趨勢,這與當前計算機技術的飛速發展和廣泛應用有關。企業可以按照設立管理部門、錄入采購計劃、進行MPP運算,計算采購量,調整計劃,審批,將審批結果轉至采購部門這一具體流程完成線上采購計劃環節。采購部門接到上述計劃后,要第一時間進行確認時間節點,并進行下一步的審批,然后制定最終訂單,提交相應的管理部門進行確認蓋章。再一方面,在供應商的管理層面,企業要制定嚴格的供應商評估和轉入制度,建立嚴格的管理檔案并做好整個環節的監督,最終 進行集體性決策。再者,在采購入庫管理方面。企業應當設立專門的質監部門,對企業采購的原材料、生產環節的副產品,成品進行嚴格的檢測,對于有異常狀態的產品進行及時處理、反饋。最后,在應付款管理方面,制造企業應避免由財務部門全權掌控的操作模式,消除應付款管理與業務的脫節狀態,應當充分發揮每一個部門、流程的監管控制力度,最后由財務部門進行審核,無誤后付款。
3 生產與物流管理
在供應鏈管理中,銷售部門的作用不可忽視,為了滿足銷售的需求,生產線要接受企業內部計劃成品和半成品計劃的所有訂單。其中計劃生產的訂單要根據相應的管理模式采用良好的評估機制進行組織計劃實施,生產部門接單后要及時響應,通過相關流程確定交貨日期,并及時將有關信息反饋給銷售和計劃部門。
電子制造行業的物流方式一般分為境內和境外運輸兩大類,我們只對境外運輸流程進行闡述。企業的出口報關和相關運輸具備一套完善的管理制度和運行體系,其在整個運營過程中所發揮的作用也是非常明顯的,因此,多數情況下,電子設備的制造企業都會選擇委托貨物管理部門完成相應的出關手續,這也是為了節約成本的重要舉措。對此,制造企業應當選擇兩家以上的貨物代理企業,并制定相應的銷售政策,鼓勵客戶選擇低成本的船運或者是鐵路運輸。當出口報關完成以后,貨物返回的報關單、箱單等相關票據要作為出口退稅的重要附件交由財務部門進行直接保管。
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