煤礦皮帶機常見故障分析及對策處理

杜星

摘 要：隨著工業的發展，對煤礦資源的需求量日益上升，因此我國的煤礦生產規模不斷擴大。在煤礦生產過程中，皮帶機是一項重要設備。煤礦皮帶機的主要作用是在煤礦的開采、生產、加工及轉運過程中輸送煤礦，其具有工作環境復雜、運輸量大、運輸距離長以及承載能力強等特點。若想保障整個煤礦生產系統的效率，就必須要確保煤礦皮帶機的正常運行。但是，煤礦皮帶機的一些故障是不可避免的，本文主要分析了其中的常見故障，并介紹了相應的處理對策，旨在給予該行業的工作一定參考。

關鍵詞：煤礦皮帶機；常見故障；對策；處理

在煤礦生產過程中需要運用到很多種類的機械設備，皮帶機就是其中之一。煤礦皮帶機是一種煤礦運輸設備，其對于煤礦的安全保障來說是不可或缺的重要工具。煤礦皮帶機不但傳輸能力強，且功耗不高，在節能方面也具有一定優勢。而煤礦皮帶機一旦發生了設備故障，則會嚴重影響到煤礦生產，使整個煤礦運輸系統徹底陷入癱瘓。因此，有效分析煤礦皮帶機的常見故障，掌握其對策處理方法，是保障煤礦生產及運輸正常進行的必須要務。本人根據實踐經驗，對煤礦皮帶機的常見故障及對策進行了分析，僅供參考。

一、煤礦皮帶機的常見故障

（一）皮帶跑偏

在煤礦皮帶機運輸煤礦的過程中，最常見的一項故障就是皮帶跑偏。引起皮帶跑偏的主要原因在于所裝載的原煤不均衡，原煤不均衡就必將導致皮帶機在運行時發生角度傾斜，而角度一旦傾斜，自然就會引起皮帶跑偏，這是顯而易見的道理。皮帶跑偏問題輕者會造成煤礦撒出、皮帶磨損，從而造成煤礦的浪費以及縮短煤礦皮帶機的使用壽命；重者則會因皮帶部分與機架部分發生劇烈摩擦而導致皮帶軟化，引起燒焦乃至重大火災，最終釀成巨大的安全事故，使得整個生產線被迫停產，以及國家和人民的生命財產安全受到威脅。

（二）皮帶機聲音異常

正常情況下，煤礦皮帶機在工作過程中的聲音是很小的，而一旦發現皮帶機在運行中發出了“咯咯”的異常噪音，則多半是設備出現了故障。會導致煤礦皮帶機發出異常噪音的故障一般是軸承損壞、托輥偏離中心以及電機與減速機間的聯軸器發生損壞，而噪音的直接來源則是托輥組、驅動裝置、驅動滾筒或者改向滾筒等。

（三）皮帶機斷帶

煤礦生產是一項非常繁重的任務，因此煤礦皮帶機通常也需要24h不間斷地工作運行。但是，在膠帶長期運轉的過程中，其壽命會逐漸消耗，主要表現在表層橡膠會逐漸出現磨損，內部鋼絲繩芯會逐漸發生腐蝕乃至斷裂，而這些都可能會引發皮帶機斷裂。其次，有時大塊煤塊等硬物會突然將膠帶卡住，使得膠帶受到的張力增大，這也會引起皮帶機斷裂。再者，如果皮帶嚴重跑偏，也可能因撕裂或磨損而最終造成皮帶機斷裂。總而言之，各種原因所引起的皮帶機斷裂，是煤礦皮帶機在運行過程中需要格外注意的一項問題。

（四）輸送帶打滑

在煤礦皮帶機的運行過程中，輸送帶打滑故障也經常出現。最常見的引起輸送帶打滑的原因是離開滾筒處的張力不足，其次機尾浮塵過多、設備缺乏檢修、未及時更換老化部件等也會因增大阻力而造成輸送帶打滑。另外，當相對高度降低的時候，若原煤的水平速度加快，對下層皮帶側向造成較大的沖擊，使得原煤在皮帶橫斷面上發生嚴重偏斜，也會引發輸送帶打滑現象。

二、煤礦皮帶機常見故障的處理對策

（一）皮帶跑偏的處理對策

對于煤礦皮帶機在運行時的皮帶跑偏問題，要根據具體的跑偏原因，采取具有針對性的處理對策。首先，要對承載托輥組進行檢查和調整，皮帶向哪一側跑偏的，就要朝皮帶方向將托輥組的哪一側前移。其次，對驅動滾筒及改向滾筒的位置進行適當調整，如果膠帶向右側跑偏，則需要向前移動右側的軸承座，同理如果是向左側跑偏，則需要向前移動左側的軸承座，即膠帶向哪側跑偏就向前移動哪側的軸承座。第三，對張緊處進行調整，清潔滾筒表面的灰塵，及時更換加工包膠。

（二）皮帶機聲音異常的處理對策

煤礦皮帶機在運行過程中一旦發出了異常的聲音，則多半是軸承之間出現了相對位置的偏移，所以若想解決這一問題，需要及時調整軸承位置；其次要及時檢查軸承之間的磨合情況，因為如果軸承之間不能進行良好的磨合，也會導致皮帶機異常聲音的出現，此時應當要給軸承清洗上潤滑劑。

（三）皮帶機斷帶的處理對策

煤礦皮帶機斷裂問題是可以預防的，有效預防皮帶機斷帶問題，可以延長設備的使用壽命，節省在設備上的成本投入，提高煤礦生產的經濟效益。為避免皮帶機斷帶，需要定時調整皮帶上的拉力，不能等出現問題后再進行調整，那樣就會為時已晚。皮帶上的拉力應當要適中，既不能過緊也不能過松，過緊容易引起皮帶機斷帶，過松則會影響到物資輸送。再者皮帶上面不能留有不符合規定的膠帶接頭，如果發現要及時清理掉，因為這些膠帶接頭容易使跑偏的皮帶讓機架卡住，從而造成皮帶機斷帶。另外有條件的還可以安裝專門的防偏保護設備。總而言之，對于皮帶機斷裂問題，要預防大于處理，因為一旦皮帶機斷帶事故真實發生了，斷裂的皮帶就無法再進行使用，必須要進行更換。

（四）輸送帶打滑的處理對策

為了預防輸送帶打滑問題，應當及時調整拉緊的設備，增大其初張力；其次在實際煤礦運輸過程中，要盡量減輕皮帶機的負荷，提高電機的能力；再者還要定期檢查膠帶，對于發生變形或者老化的膠帶要及時進行硫化或更換。而輸送帶打滑問題發生后，可以通過添加實際配重、加大張緊力以及螺旋張緊、液壓張緊等手段來解決。

三、結語

綜上所述，煤礦皮帶機在煤礦生產中發揮著重要的作用，但是其在運行中也經常會出現一些故障，為了避免這些故障影響到煤礦生產，必須要采取具有針對性的對策，有效預防和及時處理故障，以保證皮帶機的正常運行。

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