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淺析300MW亞臨界機組鍋爐輔助風擋板的調整

2017-05-30 00:13:03彭建虎
科技風 2017年18期

摘要:通過對1、2號機組配置的直吹式四角切圓燃燒器鍋爐的運行實踐,探討二次風擋板調整的控制策略,講述了不同工況下二次風的運行調整及控制方式。

關鍵詞:鍋爐;二次風;運行調整

大唐戶縣第二熱電廠2×300MW機組鍋爐由哈爾濱鍋爐廠有限責任公司制造,配備型號為HG—1025/17.5—YM,為亞臨界、自然循環、單爐膛、一次中間再熱、露天布置、全鋼構架、平衡通風、直流擺動燃燒器、固態排渣燃煤汽包爐。燃燒器采用四角切向燃燒,共設五層一次風噴口,分A、B、C、D、E五層布置,三層油風室,位于AB、BC、DE三層二次風風室內,兩層高位燃盡風(OFA)布置在燃燒器上部實現分級送風;一、二次風呈間隔排列,三層油風室正常運行時同時做為二次風室;上部燃盡風室兩層二次風形成反向切圓;二次風采用ABB—CE大風箱典型結構,非平衡式,2013年經脫硝改造后,增加6層擺角可控SOFA風。在鍋爐燃料的燃燒過程中,二次擋板的調節性能起到了極其重要的作用,下面論述運用正三角、倒三角、平衡通風和腰鼓型的配風形式,對鍋爐燃燒的影響。

1 二次風控制的原則和要求

二次風的作用為提高燃燒需要的氧氣,增強一次風的剛性,防止燃燒氣流偏斜和煤粉離析。過高則推遲著火點,提高了火焰中心,增大飛灰可燃物和排煙熱損失,降低了鍋爐燃燒的經濟性,過低則使剛性變弱,使燒毀燃燒器噴口。進行燃燒調整時,必須要根據機組負荷、制粉系統的投入情況及爐內燃燒工況進行針對性調整,以保證燃燒動力場的穩定及經濟性。

1.1 周界風的調整

周界風的主要作用是用來冷卻一次風口,增強一次風的燃燒剛性,防止氣流偏斜。不同煤質的揮發份高低要采用不同的調整方式來保護燃燒器噴口。在煤質揮發份較高時,因燃點低、燃燒上火快,可以適當開大此擋板;相反,燃燒揮發份較低的煤質時,要將此擋板關小,甚至全關。一些運行人員籠統地認為開大周界風會提高燃燒剛性,本質上就是錯誤的,不同的揮發分的煤種要充分考慮到,如果開啟過大,在鍋爐吹灰時容易造成燃燒不穩、爐膛負壓大幅波動,威脅機組運行安全。

1.2 燃油輔助風的調整

油槍設置在二次風口內,共三層,分別為AB、BC、DE層。鍋爐啟動引送風機點火時,將此三層二次風開啟,置爐膛吹掃位,30%額定總風量以上進行爐膛吹掃,吹掃完畢打開AB層燃油輔助風及下層助燃風,投入氣化油槍,燃油燃燒穩定后,啟動制粉系統,開啟A層周界風。在負荷達到150MW以上時,逐步退出油槍,再根據制粉系統的投入進行二次風的調整。

1.3 燃盡風和SOFA風的調整

原設置的OFA1、OFA2經脫硝改造后將OFA2改造為6層擺角可調SOFA風,SOFA風門主要作用是在燃燒高溫區低氧富燃料燃燒,在上部低溫區補充氧量繼續燃燒,減少氮氧化合物產生,即分級燃燒技術,將擺角上擺和開大擋板可有效降低脫硝SCR區入口NOX,減少了噴氨量。OFA1調節主要作用為調整過熱汽溫的變化及偏差,與主燃燒器煤粉燃燒氣流形成順時針反向切圓,比主燃燒器切圓半徑大,用以減小煙氣旋轉能量,使爐膛出口煙氣分布均勻。

2 運行中的調整

本爐設計煤種和校核煤種均為黃陵煙煤,可以采用均等配風形式,但實際入爐煤收到基揮發份不穩定,使燃燒穩定性、汽溫、汽壓、排煙溫度都會有不同程度偏差且與機組設計值相去甚遠,調整也不得不根據煤質變化頻繁進行。必須人為手動干預,解除自動控制。通過對不同工況下的調整研究,我總結了不同配風形式對燃燒產生的影響。

對二次風擋板調節的前提,首先必須要保證燃燒動力場穩定,煤粉能夠充分燃燒,避免因未燃盡煤粉進入尾部煙道及空預器形成二次燃燒。其次是提高運行的經濟性,降低鍋爐排煙溫度、減少鍋爐四管管壁超溫次數、降低廠用電率。這就需要在鍋爐不同工況下,對噴燃器各二次風門擋板進行精調、細調。一般地,濃淡一次風上部的二次風是使煤粉著火后能及時燃燒,提供足夠的熱量,并且盡可能燃燼,同時確保火焰燃燒高度,保證爐膛出口溫度在設計范圍內。兩組一次風口之間的中部二次風,則提供燃燒火焰所需要的氧氣,保證燃燒的穩定性。一次風口下面的二次風其作用是穩定火焰,避免火焰沖刷冷灰斗,減少煤粉掉落。增加上部二次風,則使火焰中心下移,對保證燃燒穩定和降低排煙溫度效果明顯;減少上部二次風,則可以使得火焰中心上移,適當提高汽溫。

在燃燒較好,煤質、燃燒穩定時,在240MW300MW負荷下,基本可以采取均等配風形式;200MW240MW負荷下,在調整過程中,我們采取了腰鼓型配風形式,提高中部二次風量,能較好地保證鍋爐燃燒的穩定性。在機組負荷150MW200MW時,為保證火焰穩定,采用倒三角的配風形式,下二次風25%左右,上部二次風開大可使爐膛火焰集中,不過分上揚,防止下層冷風的大量輸送使燃燒不穩定。

在實際的操作中,需綜合考慮制粉系統、二次風與爐膛差壓等因素。如制粉系統隔層燃燒,需將停運制粉系統的周界風開啟10%左右,以減少高溫火焰的沖刷,冷卻并保護噴嘴。另外,本爐運行初期煙道及二次風風道壓差較小,在運行十年以后,差壓有所增大,雖采取了空預器蒸汽吹灰改造及空預器在線水沖洗的措施,但二次風阻力仍逐年增大,這就造成了兩側二次風差壓有所偏差,尤其在負荷較低時,差壓自動投入時容易造成風門擋板開度20%以下的情況,因此,必須注意風箱壓力與爐膛差壓數值,不能過高或過低。差壓低時,二次風進入爐內的量少,且不能很好地穿透爐內高溫氣流,不能有效地提供燃燒所需要的氧氣;反之,差壓過高時,對一次風有干擾,會把煤粉著火的熱量降低,不利于煤粉著火及穩定。本爐在150MW200MW時把二次總風差壓控制0.3kpa0.4kpa,風門擋板開度20%以上對穩定燃燒有比較好的促進作用。

作者簡介:彭建虎(1986),男,漢族,陜西西安人,本科,助理工程師,目前擔任大唐戶縣第二熱電廠集控運行值長,研究鍋爐優化運行。

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