進度計劃與質量控制一體化管理探索

張殿元

在核電工程EPC總承包項目管理中，質量計劃管理通常由質量控制部（或監理公司）負責，施工進度管理通常由施工管理部門負責。在項目的管理過程中容易造成質量計劃管理與施工進度脫節的情形發生，不利于施工質量的管理，造成了工程后期集中關閉質量計劃，對工程的移交帶來諸多不便。為了解決此問題，筆者結合實際工作提出了一種將質量計劃中的控制點納入施工五級進度計劃的全新項目管理方式。

直擊問題，挖掘改進點

質量計劃是單位工程開工的先決條件之一，是由施工單位負責進行編制完成后提交監理工程師進行審查和選點的工作。通常監理工程師會根據施工工序的內容，設置三類質量控制點，即審查文件記錄點（R）、見證點（W）、停工待檢點（H）。選點完成后如有意見則通知施工單位進行修改，若無意見則根據質保等級的不同經相關單位批準后發布執行。

質量計劃發布后，由承包商在相關工序開始前24小時發出“控制點通知單”，由監理工程師進行現場見證或者進行文件審查。

在現有管理流程實施的過程中，存在以下的不足：控制點通知單發布的時間短，造成監理工程師不能統籌安排一個月或者一周內的質量管理工作；質量計劃中沒有相關控制點完成的計劃時間，造成建立工程師不能有計劃的開展驗收工作，也缺少了相關技術準備的時間；與現場施工進度計劃不匹配，施工過急，導致質量計劃相關記錄文件無法形成，如RT＼PT等，影響質量計劃關閉。

以施工五級進度計劃為載體實現一體化管理

以筆者所在的單位來說，施工五級進度計劃一般由施工承包商每月20日組織編制，時間跨度為3個月，經總包單位審查批準后由其組織實施。五級進度計劃依據現場的最新狀態進行編制，以日為單位，詳細到具體工序，以月為單位進行滾動更新，是所有施工班組組織施工活動的依據。總包單位負責監督計劃的實施并協調制約因素。

通過對質量控制點和施工五級進度計劃管理流程分析，若能以五級進度計劃為載體，加載質量控制點的相關信息，以月度為單位有計劃地對質量控制點進行統籌管理，可以提高管理效率，以質量促進進度完成。為了能夠有效地將質量控制點加載到五級計劃中，需要將質量計劃拆分成更小的單元。

加載方法為施工單位在編制五級計劃的作業條目中，以作業分類碼的形式加載H點、W點和R點，經總包單位和監理單位批準后由施工承包商按計劃組織各項工作。具體流程見圖1。

實施的時候，開工前承包商QC部門以廠房或者專業、系統為單位編制分質量計劃，經監理工程師審查、選點后批準開啟；承包商工程部每月20日根據現場的實際狀態，同時參考質量計劃中的作業編制三個月滾動計劃，作業條目細化到工序；根據工程部編制的三個月滾動施工計劃，QC部依據批準開啟的質量計劃提供質量控制點的清單；工程部將QC部提供的質量控制點清單以作業分類碼的方式加載到五級進度計劃中，經過內部評審，正式上報總包單位進行審查；總包單位收到五級進度計劃后，組織施工管理部和質量控制部（監理公司）對五級進度計劃進行審查；其中施工管理部重點審查施工作業的安排，監理工程師重點審查質量控制點；如有意見則要求承包商進行修改，如無異議則由總包單位批準五級進度計劃；五級進度計劃批準發布后，由承包商組織實施，總包單位施工管理部監督計劃的執行，監理工程師則依據五級計劃中加載的對次月的質量控制點進行有計劃的管理，但是相關質量控制點仍然需要在見證前24小正式通知監理工程師。

管理信息工具助力一體化管理

為了具體闡述、分析如何通過施工五級進度計劃來促進質量控制點管理的方法筆者，以2RP龍門架的車間預制為例，驗證該方法的可行性。

實際操作過程中以Oracle公司出品的Primavera6.2（以下簡稱P6）為平臺。P6是一款專業的進度計劃管理軟件，具有強大的組合分析能力，也是目前核電建設工程通用的計劃管理軟件，具體步驟如下。

（1）在P6中建立質量控制點的作業分類碼。根據質量控制點的分類，我們在P6軟件中建立H點、W點、R點的分類碼，并加載到相關的施工活動中。為了保證質量控制點的加載的統一，由總包單位在P6平臺上統一規劃作業分類碼，分類碼的類型為：全局；編碼規則為：項目代碼+質量控制點；碼值分別為：H-停工待檢點、W-見證點、R-文件記錄點。

（2）分質量計劃的編制。土建施工五級進度計劃以三個月為周期每月底滾動編制，細化到施工分段的工序。為了能夠將質量計劃與五級進度計劃的詳細程度進行匹配，需要注意質量計劃的編制細度。我們將2RP龍門架的質量計劃以結構部位為單位，編制了3份分質量計劃，分別為房間、構件和預應力鋼束。其中構件的分質量計劃內容包括：先決條件、屋面鋼結構制作、閘刀門框制作、檁條及支撐件制作、資料審查、質量計劃關閉等8類45項作業活動。

經過監理工程師審查和選點后，共設置了H點9個，W點15個，R點1個。在預制開始前1個月，分質量計劃經過監理批準后啟動。

（3）施工五級進度計劃的編制。施工承包商工程部根據現場施工的最新狀態，同時根據本月的圖紙到場、材料到場、人力資源投入等情況使用P6軟件編制五級進度計劃。五級計劃的內容包括上一個月的完成情況，下一個月的計劃以及后一個月的預測。

2RP龍門架圍護結構車間預制的五級計劃在編制時，除了按照正常的施工活動進行編制外，還需要結合分質量計劃中控制點的設置進行編制。在P6軟件中將2RP龍門架圍護結構車間預制的工作進行WBS分解，具體內容分解為4部分工作：屋面鋼結構制作；閘刀門框制作；墻面鋼結構制作；檁條及支撐件制作。WBS編制完成后，再進行作業活動的編制，直至計劃編制完成。

（4）在五級進度計劃中加載質量計劃控制點。在P6中完成2RP龍門架圍護結構車間預制的五級進度計劃編制后，由QC人員將分質量計劃中的監理工程師選擇的控制點清單提交給計劃人員，便于其進行作業分類碼的加載。在加載過程中，“FQ質量控制點”調出，并根據2RP龍門架圍護結構車間預制的質量控制點清單，在“FQ-質量控制點”欄位中將“H”、“W”、“R”逐項分配到相關的作業活動上。加載后的進度計劃經QC人員審核批準后，方可由計劃工程師分配給具體各條作業的施工隊。同時，施工單位內部審核的五級計劃表需要報送總包單位審查。

（5）以質量控制點對五級進度計劃進行組合篩選。經過總承包單位審查、批準的2RP圍護結構制作五級進度計劃，由總包單位計劃工程師為每條作業分配責任監理工程師，由其負責監督、管理計劃的執行，具體方法與設置“FQ質量控制點”步驟一樣。

利用P6軟件的過濾器，可以按照“施工隊”、“監理工程師”等條件分別將計劃進行組合篩選，可以將批準后的計劃精準的下達到執行人員和監督人員。

質量進度兩手抓

試行施工五級進度計劃與質量控制點同步管理的方法后，我們發現這種新的方法一方面能夠縮小質量計劃的編制范圍，以分質量計劃為管理單位可以有效地將質量控制點管理與施工進度計劃管理結合起來，以質量保證進度。

另一方面，五級計劃作業活動的編制以工序為單位，該方法可以有效地與質量控制點相匹配，提高監理工程師對施工進度的關注度，充分利用監理工程師掌握現場信息的優勢提高五級計劃的完成率，從而促進項目整體目標的實現。

總體而言，通過對質量控制點進行系統性、計劃性的管理，可以有效提高工程質量，進而促進施工計劃的實施。雖然這是筆者從自身專業的角度進行的一次管理嘗試，但希望能為各位同仁提供一種新的思路，為提高項目的質量與進度管理方法的改進起到拋磚引玉的作用。