簡論機械維修過程中的軸承維修

黃清華　江檢興??

摘要：為了能夠確保機械設(shè)備的正常運行，盡可能地延長機械設(shè)備的使用壽命，就需要加強對機械設(shè)備的日常維護和維修。軸承維修在整個機械設(shè)備維修的過程中占有非常重要地位，軸承質(zhì)量會對整個機械設(shè)備的使用壽命造成影響，同時也能對機械設(shè)備的維修效果進行衡量。鑒于此，筆者現(xiàn)簡要地分析軸承安裝以及拆卸方法，然后探討軸承維修中的故障處理及注意事項。

關(guān)鍵詞：機械維修；機械設(shè)備；軸承維修

現(xiàn)階段，生產(chǎn)制造業(yè)的發(fā)展離不開機械設(shè)備的應(yīng)用，機械設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)能夠促進企業(yè)的良好發(fā)展。但在機械設(shè)備長期使用的過程中可能會出現(xiàn)一系列的故障，而故障主要出現(xiàn)在機械設(shè)備的軸承部位。因此，這就要求加強對機械設(shè)備軸承維修技術(shù)，最大限度延長機械設(shè)備的使用壽命。

1軸承安裝及拆卸

1.1 安裝方法

由于軸承內(nèi)部需要使用潤滑油，因此需要在無粉塵的環(huán)境下進行軸承安裝，且還需要確保一定的干燥程度。同時在安裝在軸承前需要全面準(zhǔn)備可能會應(yīng)用到的設(shè)備，避免軸承出現(xiàn)污染。具體安裝方法如下：

軸承可以分為非分離性軸承與分離軸承。其中在安裝非分離性軸承的過程中首先需要安裝較緊配的內(nèi)圈或外圈，在安裝前可以在軸承表面進行潤滑，促進內(nèi)外圈的順利安裝。目前在實際應(yīng)用中大多采用的軸承安裝方法為機械法與油壓法。而非分離軸承的安裝方法更為簡單，僅僅只需要分別按照內(nèi)圈及外圈。但需要注意的是，需要對滾道與滾動體進行保護，避免對相關(guān)的零件造成損壞。

1.2 拆卸方法

若拆卸下來的軸承后續(xù)還需要再次利用，則在拆卸的過程中不可通過滾動體的方式來施加拆卸力。分離型軸承可以分別對內(nèi)外圈進行拆除；而非分離軸承應(yīng)該先從座上拆除軸承圈，軸承圈的拆卸可以根據(jù)軸承類型與尺寸采用如下的工具及附件：①用手錘輕擊軸承圈，或者使用拉手便能夠拆下小軸承。如果軸承箱的局部開有裝卸螺釘?shù)穆菘祝瑒t便于外圈的拆卸。②對于配合較緊的大型軸承而言，在拆卸的過程中會應(yīng)用到較大的拆卸力，尤其是對于工作時間長以及有摩擦腐蝕產(chǎn)生的軸承，可以利用油壓法，但前提條件是配置中設(shè)有油道與油槽。

2 故障處理措施

軸承在機械設(shè)備具有非常大的作用，這就要求維修人員高度重視機械設(shè)備運行過程中軸承的耗損。在機械設(shè)備實際應(yīng)用過程中，軸承的損壞率較高，從而軸承出現(xiàn)故障比例較大。但是軸承在維護的過程中較為方便，且起動性能較好，這些特性便導(dǎo)致軸承在整個機械設(shè)備的運行過程處于一個較高承載力的作用。滾動軸承在目前機械設(shè)備中的應(yīng)用最為廣泛，在對滾動軸承研究的過程中發(fā)現(xiàn)滾動軸承與滑動軸承相比較具有其特點。其特點重點表現(xiàn)在徑向尺寸比較大，同時還具備比較差的抗震能力，這些特點便在一定程度上會降低滾動軸承的使用壽命。使得滾動軸承的壽命明顯低于滑動軸承，并且在滾動軸承運轉(zhuǎn)的過程中還會產(chǎn)生比較刺耳的噪音，最終對機械設(shè)備的運行效率造成影響。

總的來說，滾動軸承在現(xiàn)階段機械設(shè)備中的使用效率遠遠要低于滑動軸承。對整個機械設(shè)備來說，其是由很多小型零件組成，而滾動軸承的組成包括一些細小的零件。這些細小的零件主要包括內(nèi)圈、外圈、滾動體和相應(yīng)的滾動體保持架是個部分，這四個部分對整個軸承的正常運轉(zhuǎn)來說是缺一不可。除此之外，這種軸承的工作原理主要在于當(dāng)滾動軸承進行運轉(zhuǎn)時，內(nèi)圈和外圈會做相對運動，而其內(nèi)部的滾動體會在相應(yīng)的滾道中進行運動，這便會在一定程度上促進相應(yīng)的軸承的運行；而保持架在軸承中的主要作用在于分隔開來內(nèi)圈和外圈。并且在滾動軸承發(fā)生故障的原因主要在于相應(yīng)的密封軸套和內(nèi)部的螺絲發(fā)生松動，從而便會導(dǎo)致相應(yīng)的保持架出現(xiàn)磨損，長時間的使用就會出現(xiàn)軸套縫隙的狀況。一旦軸套在使用的過程中出現(xiàn)了縫隙，便會導(dǎo)致整個軸承內(nèi)部有進入灰塵的可能，在與軸承內(nèi)部的潤滑油混合后，就會在很大程度上增加軸承運轉(zhuǎn)的摩擦力，最終導(dǎo)致軸承故障。

3 注意事項

3.1 軸承問題

維修人員在對機械設(shè)備進行維修的過程中，應(yīng)該對軸承的型號及代號進行全面地掌握，防止在替換軸承的過程中采用了不合適的軸承。目前市場上的軸承質(zhì)量千差萬別，并且以次充好的現(xiàn)象較多，同時一部分軸承可能會由于長時間的儲存而降低了性能與質(zhì)量。因此，這就要求在對機械設(shè)備的軸承進行替換前，全面地核查軸承相關(guān)信息，確保軸承質(zhì)量及性能。

3.2 座圈拆卸

一部分機械設(shè)備在實際應(yīng)用的過程中容易出現(xiàn)連桿軸承損壞，由于軸承在遭到損壞后其外圈保留在連桿孔內(nèi)，因而加大了拆卸的難度。同時加上外圈材料較為堅硬，因此在采用鋼鋸鋸?fù)馊Φ倪^程中容易出現(xiàn)打滑現(xiàn)象，但若對外圈過于用力地敲擊又會損壞連桿。面對此種狀況，維修人員可以在臺鉗上將連桿固定，再通過重型套筒扳手的套頭，使用尺寸略大于連桿軸承孔尺寸的套頭將連桿孔頂住，使用尺寸略小于連桿軸承孔尺寸套頭將軸承外圈頂住。然后再適當(dāng)?shù)丶哟筱Q夾的力度，慢慢壓出軸承外圈。

3.3 不得裝反

在機械設(shè)備維修過程中，需要對機械軸承的方向要求進行準(zhǔn)確把握，只有正確的安裝才能夠為其工作運轉(zhuǎn)提供保證。因為部分機械軸承的外部特征不十分明顯，因而不管哪個方向均能夠安裝上，所以裝反問題時有發(fā)生。因此，在裝配軸承時，維修人員需要全面了解和準(zhǔn)確把握軸承的安裝和結(jié)構(gòu)要求，全面了解說明書的相關(guān)規(guī)定，以保證軸承維修工作的準(zhǔn)確性和效率。

4 結(jié)語

綜上所述，在對機械設(shè)備的軸承進行維修的過程中，應(yīng)該結(jié)合實際情況選擇合適的維修方式，在維修的過程中要避免直接敲擊軸承外圈及內(nèi)圈，提高軸承維修工作效率。

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