水電站廠房清水混凝土施工技術(shù)

熊英

摘 要：近年來，隨著我國經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展，社會各行各業(yè)對電力的需求逐漸加大，使得我國開展了大量的水電站施工項目。在水電站廠房的建筑施工中，混凝土的施工技術(shù)尤為重要。本文通過結(jié)合某一工程實例，對清水混凝土的施工工藝及其質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)做了詳盡的分析。同時總結(jié)了其中可能出現(xiàn)的問題，并提出了改善措施。

關(guān)鍵詞：水電站；清水混凝土；施工技術(shù)

0 引言

本文選定的實例為某縣境內(nèi)的一水電站，其屬于河流干流的第10級水電站。水電廠的占地面積為180m×90m，其電機(jī)總?cè)萘繛?×400MW。該電廠距縣城40km，要求發(fā)電機(jī)層1300m高程以上使用飾面清水混凝土技術(shù)施工。

1 清水混凝土質(zhì)量要求和施工準(zhǔn)備

1.1 清水混凝土的質(zhì)量合格標(biāo)準(zhǔn)

根據(jù)國家相關(guān)的施工技術(shù)依據(jù)，清水混凝土的質(zhì)量合格標(biāo)準(zhǔn)大致分為以下幾點。（1）形色要求：①顏色飽滿均勻、無色差；②形狀嚴(yán)密平整，折線部分整齊、不彎曲，表面順滑無污漬、無空洞；③沒有明顯的修飾處理；④墻面使用的螺栓顏色與墻面相同，且排列一致；⑤墻面沒有其他施工材料泄露。（2）尺寸要求：①混凝土施工尺寸與設(shè)計相同。外墻棱角方正，無彎曲、無孔洞；②墻面涂抹均勻，并滿足普通混凝土涂抹要求。

1.2 原料選擇

（1）水泥的選擇。水泥需使用硅酸鹽水泥；要求堿含量低，外觀飽滿均勻；同一施工地段要使用同一型號的水泥。（2）粉煤灰的選擇。使用I級粉煤灰；同一施工部位要使用相同型號的粉煤灰；粉煤灰的摻入量由施工時試驗效果決定。（3）其他添加劑。需要等到性質(zhì)穩(wěn)定，能夠以泵運輸；同時，也需同一施工部位使用同種添加劑。（4）配置比例。需通過施工時的現(xiàn)場試驗確定；其需滿足承重要求。（5）混凝土的選擇。混凝土需使用專門的攪拌裝置；攪拌時間相較普通工藝需延長30s左右；拌和物的黏聚性應(yīng)較好。

1.3 具體施工模型

1.3.1 施工模型的設(shè)計

施工模型的設(shè)計要滿足的要求如下：①模型需分塊設(shè)計，尺寸要求精準(zhǔn)，表面平整，整體性要好。②在模型使用時，應(yīng)要求模型上下對等一致。③柱模型應(yīng)從地面起點向上布置，若有多余應(yīng)布置在廠房頂。

1.3.2 模型加固的材料和方法

（1）使用剛度大的材料進(jìn)行加固處理。對使用的材料及方式，需要進(jìn)行強(qiáng)度驗算，滿足要求后，才能投入使用。同時需要在施工時安排工人對其進(jìn)行定期的檢查。（2）選用合適的鋼材作為施工時的柱箍，其高度需相同。（3）拉桿需要使用的鋼材為圓鋼，其加工高度也需相同。（4）使用PVC定型，方便模板的貼合，防止遺漏。

1.3.3 模板的安裝

（1）布置尺寸控制線。在進(jìn)行混凝土施工之前，要先布置好尺寸的測量線。應(yīng)采用大、小線結(jié)合的方式進(jìn)行布置，同時要結(jié)合水平管的高度來設(shè)置。（2）施工的起拱數(shù)值的精確度要嚴(yán)格控制。（3）在安裝模板時，動作要輕；同時要注意實施防護(hù)措施，不得暴力安裝；保護(hù)層采用的材料要顏色相近，表面平整。（4）模板收起時，要注意位置的對稱，模板張度相同。（5）在安裝梁模時，要先裝底模，再裝側(cè)模；要先裝短模，再裝長模。

1.3.4 混凝土施工時的防漏漿措施

混凝土在施工時，很容易發(fā)生漏漿，因此針對不同的部位要采取不同的防護(hù)措施。（1）柱腳底。在施工后，要對柱腳模板進(jìn)行找平。在砂漿與模板間加入止?jié){膠，同時為了保證找平高度的一致性，要設(shè)置尺寸控制線。（2）模板相接處。在連接模板時，高度上采用“工”形分隔條來進(jìn)行止?jié){工作。在施工時，應(yīng)先進(jìn)行膠水的粘連，之后再按照縫處理方式施工。（3）分倉線周圍。在進(jìn)行混凝土收倉工作后，需要將邊沿打磨整齊，再用面膠堵住，以免混凝土被泄露污染施工。（4）孔洞周圍。若施工模板上有孔洞，應(yīng)避免其與模板相接。

1.3.5 完工后，模板的處理工作

（1）在施工完成之后，關(guān)聯(lián)梁可以和一般的混凝土一同拆模。但是，柱模型拆除的時間相對要晚一點，具體時間應(yīng)由當(dāng)?shù)貧夂蚺c氣溫決定。（2）在施工完成后，不能急于拆模板。模板的拆除，一定要在建筑的混凝土支撐強(qiáng)度滿足設(shè)計要求后進(jìn)行。同時，側(cè)面保護(hù)模的拆除也應(yīng)在其達(dá)到相應(yīng)的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度后進(jìn)行。（3）模板的拆除次序。施工模板應(yīng)依次拆除，拆除工作必須要小心進(jìn)行，對一些脆弱的部位應(yīng)更加認(rèn)真。

2 施工過程和質(zhì)量的把控

2.1 分部施工

（1）在進(jìn)行清水混凝土的澆筑工作時，應(yīng)該根據(jù)其結(jié)構(gòu)特點進(jìn)行分層、局部分段、再總體施工順序。（2）分層、分段的數(shù)據(jù)劃分要根據(jù)實際梁的高度來確定。一般來說，分層線布置在梁頂50cm左右。（3）在施工時，可以將機(jī)組作為一個單獨的施工個體，不再對其分段。

2.2 泵管的潤滑

在施工開倉之前，需要對泵管進(jìn)行潤滑。潤滑的主要材料是接縫處的砂漿，在潤滑工作開始之前，砂漿要放在倉外，方便工人處理。當(dāng)施工時，待砂漿均勻后，再用工具將其移至倉內(nèi)使用。

2.3 混凝土的入倉工作

（1）要嚴(yán)格控制混凝土的坍落度，一般在150mm左右。混凝土需要使用拖泵入倉，人工搗碎攪拌。（2）混凝土入倉時，如果拖泵的混凝土出料孔與倉面不對等，則需要在二者之間搭建平臺幫助混凝土入倉。（3）在混凝土施工的過程中，澆筑的混凝土很可能因為撞擊而飛濺到模板的表面而造成模板表面結(jié)垢，影響施工質(zhì)量。因此，在施工時，需要及時地將混凝土鋪設(shè)上。但是如果施工過程只注重速度，就很容易導(dǎo)致整體施工質(zhì)量的不合格。基于速度與施工質(zhì)量兩方面的考慮，我們決定采用PVC管來“幫助”混凝土進(jìn)倉。可以通過調(diào)整溜管的高度來調(diào)整混凝土的進(jìn)倉位置。

2.4 平倉振搗施工工藝

（1）依據(jù)倉的橫截面積，合理選擇振搗器的數(shù)量，并將其均勻布置到混凝土中。在開始振搗前，要先鋪設(shè)一層厚度均勻的砂漿，然后在澆筑開始的同時打開振搗器。要保證振搗器和混凝土的施工速度同步，單個柱子要一直施工到分層面的位置。振搗器每次的工作時間大概在一分半左右。（2）為了減少混凝土的氣泡、保證振搗工作的高質(zhì)量，應(yīng)在合理的范圍內(nèi)將振搗器的工作時間延長或改為振搗兩次。

2.5 施工中，縫隙的處理

在一個倉的施工完成后，需要對其模板相接處進(jìn)行縫隙處理，保證其柱的水平性。

2.6 清水混凝土項目的后期維護(hù)

（1）清水混凝土的施工技術(shù)要求項目在拆除模板后，馬上使用塑料膜對其進(jìn)行密閉保護(hù)。塑料膜應(yīng)將整個的混凝土區(qū)域全部包裹起來，密封時應(yīng)把塑料膜粘到模板的框架外面，以保證混凝土的濕潤性。同時還可以防止其他層施工時使得已完工的混凝土被污染。（2）采用清水混凝土施工技術(shù)后，應(yīng)對其柱子的柱腳進(jìn)行保護(hù)。如：設(shè)置顏色鮮艷的警示牌等，以免其他地區(qū)施工時對其造成破壞。

2.7 清水混凝土工藝的缺陷及改善

（1）施工完成后，若混凝土表面存在砂漿泄露、墻壁孔洞等不合理的現(xiàn)象，則說明清水混凝土的施工出現(xiàn)了質(zhì)量缺陷。針對這些不合理的現(xiàn)象，施工人員應(yīng)及時進(jìn)行缺陷補救。補救后應(yīng)該達(dá)到肉眼無法看到補救痕跡的效果。（2）清水混凝土工藝的缺陷改善。針對上述提出的不合理缺陷可以使用和當(dāng)次工程施工種類相同的水泥混合漿（由當(dāng)次施工品種的普通水泥與白色普通水泥按比例混合而成）進(jìn)行修復(fù)處理。并且，在進(jìn)行墻壁修復(fù)之前，要先在調(diào)樣板上進(jìn)行幾次調(diào)和實驗。混合漿配置比例可以進(jìn)行多次改善，以保證最后使用的比例為最合理的。（3）較大孔洞的修補。如果在模板拆除后，混凝土里仍有殘留的氣泡，可以使用濕抹布對其進(jìn)行處理以除掉氣泡。（4）對施工中出現(xiàn)的漏漿、露線等缺陷，應(yīng)采用泥漿對其進(jìn)行修復(fù)。（5）施工過程中挖的孔洞也應(yīng)使用泥漿或者粘性膠來進(jìn)行粘補修復(fù)工作。（6）有缺陷的地方在進(jìn)行完修補工作后，還應(yīng)待修補的泥漿風(fēng)干后，用砂紙打磨。這樣可以減少混凝土的修補痕跡，完善整個施工技術(shù)。

3 結(jié)語

通過分析此項工程實例，總結(jié)了一些清水混凝土施工的技術(shù)要點。（1）在施工前進(jìn)行泥漿比例的調(diào)和，合理減少粉煤灰的使用量，可以降低施工不合格現(xiàn)象的發(fā)生。同時還可以使混凝土施工的表面色調(diào)均勻，減少其表面氣泡。（2）在施工時，只要存在縫面就采用膠水粘合，這能夠防止漏漿。（3）通過試驗測定后，采用集排列對模板進(jìn)行加固能夠保證結(jié)構(gòu)參數(shù)的穩(wěn)定性，還可以節(jié)約成本。（4）振搗工藝。在進(jìn)行振搗時，可以根據(jù)倉面橫截面積來確定振搗器的數(shù)量。在施工過程中，振搗器要同時啟動開關(guān)，并要適當(dāng)加長振搗時間，這樣可以保障施工的工藝性，減少混凝土表面氣泡。（5）因為本次實例中，工程所用線條均為冷性塑料，所以在加工時柔韌性不夠好。在與模板相連結(jié)合時吻合度不夠好。若工程中使用軟性材料，可能達(dá)到的施工效果會更好。施工時，還應(yīng)注意協(xié)調(diào)統(tǒng)籌各個部門，再好的技藝都需要人力合理配合才能夠充分發(fā)揮。清水混凝土施工技術(shù)雖然在本次水電站的實例中應(yīng)用成功，但其還存在一些不足，希望后來的施工者可以繼續(xù)完善。

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（作者單位：湖南省電力公司鳳灘水力發(fā)電廠）