發電廠鍋爐檢修運行與維護措施探討

徐輝

摘 要：為了滿足社會不斷發展的需要發電廠的產能能力受到人們的高度關注。使用火力發電是我國非常關鍵的發電方式之一，神火發電公司就是一家以火力發電為主的電廠，使用火力發電就離不開鍋爐的使用，通過鍋爐將熱能轉化為電能。鑒于鍋爐對火力發電的作用如此巨大，所以當鍋爐發生損壞的時候就會影響發電的正常進行，嚴重影響發電廠的生產，所以促進對發電廠鍋爐的檢修和維護是保障發電廠正常運行的關鍵舉措。結合發電廠的實際情況，不斷促進對鍋爐管理的科學性和規范性，不斷將檢修的質量提升，充分利用現代科學技術帶來的優勢促進對于鍋爐的檢修工具和檢修策略的改進，維護發電廠鍋爐的正常運行，保證發電廠的正常運轉。本研究針對如何促進發電廠鍋爐檢修運行和維護的有效性展開了詳細的闡述。

關鍵詞：發電廠；電能；鍋爐；火力發電；檢修運行；維護；措施

1 前言

電能是生活中不可或缺的重要能源之一，發電廠作為生產電能的重要場所，肩負的責任重大。發電廠的產能情況直接影響著人們的生活質量和社會的健康發展。

神火發電廠600MW機組是該電廠重點建設工程，被列入河南省和商丘市重點建設項目。該項目為循環經濟和綜合利用示范工程，所用燃料全部為本集團洗中煤、煤泥等低熱值煤炭。該項目建設規模為1×600MW超臨界機組，工程于2010年5月10開工建設，整體建設周期18個月。2012年12月12日，該機組成功通過“168”小時試運行，正式投入生產。截至2013年9月底，機組發電總量已突破32億度，全部為企業產業鏈配套自用。該電廠在的鍋爐在運行過程中也會經常出現事故，所以針對每次事故找準原因，并且采取有效的防范措施才是關鍵。

2 發電廠鍋爐在運行過程中出現故障的類型

2.1 鍋爐火熄滅

發電廠鍋爐內的火熄滅是鍋爐在運行過程中非常容易出現的故障類型。當鍋爐的火熄滅時出現的現象是，爐膛內的火焰變得極其不穩定，并且不停的忽閃，然后火光變得越來越弱逐漸消失；當鍋爐內的火焰熄滅的時候，專用設備檢測探頭就無法將火焰的信號檢測出來；鍋爐的聲光報警裝置出現異常發出信號；由于火焰消失導致爐膛內的溫度下降。造成鍋爐火熄滅的原因有煤粉細度不達標，或者煤受潮，質量發生變化，促燃燒風量給予的不合格等等。例如神火發電公司在2001年5月14日7：10分就出現了一次由于風機跳閘造成的鍋爐滅火事故，#4機組因爐MFT動作跳閘，MFT首出為“黑爐膛”。起因為#3一次風機因失去兩臺潤滑油泵跳閘。造成該事故的主要原因是#3一次風機原運行#1潤滑油泵反饋不正常，#2潤滑油泵聯啟。巡檢人員就地停止#2潤滑油泵，使兩臺潤滑油泵停止反饋同時出現，導致#3一次風機跳閘。運行操作員下令模糊不清、巡檢人員就地盲目操作，各級崗位之間協調溝通不好，缺乏事故預判能力。運行管理不到位，相應技術措施、規定不完善。

2.2 鍋爐尾部的煙道出現二次燃燒

當鍋爐尾部的煙道出現二次燃燒是，會導致尾部出現非常大的波動；檢測儀器也會對于該異常情況檢測出來，主要就是煙氣的溫度不正常。鍋爐尾部煙道出現二次燃燒的主要原因是爐膛內的煤粉本身沒有燃燒完全，在鍋爐的火滅之后沒有清理徹底，在鍋爐的受熱面存在大量可燃性油漬等。

2.3 鍋爐受熱面的爐管出現爆漏

當鍋爐受熱面的爐管出現爆漏的時候，相應的檢測儀器會發出警報。如果爆漏的原因是鍋爐自身的原因導致的，則會導致大量的濃煙蒸汽發出，或者鍋爐的爐膛出現不正常的振動，風機的電流也會出現極大的波動。導致鍋爐受熱面爐管出現爆漏的主要原因有以下幾個方面：鍋爐本身質量不達標，制造工藝不完善；沒有選擇合適的材料，導致受熱面增多，出現管壁的溫度過高；管壁內部沒有及時進行清理，出現管壁堵塞，傳熱效果差；爐膛內部壓力值瞬間變好，導致大范圍的焦渣掉落，嚴重的導致泄露。

2.4 鍋爐內部的氣壓值過高

鍋爐內部氣壓值升高主要有兩種情況，一種是鍋爐的再熱器壓力過高；另一種是主蒸汽壓值太高。導致前者出現的原因是由于鍋爐內部的負荷和燃燒總量之間存在不均衡現象或者中壓調節閥出現故障；導致后者出現的原因是鍋爐內部使用的機油不符合標準，在生產過程中，操作人員在操作主閥門時出現故障。

2.5 鍋爐本身溫度過高

鍋爐本身的溫度超標是一種非常常見的鍋爐故障，主要包括重熱器溫度過高；汽水分離器出氣口溫度過高，過熱器溫度超限等等。

3 發電廠鍋爐檢修的主要特點分析

對于發電廠的鍋爐進行檢修是否及時有效，將直接影響發電廠的正常運行。由于發電廠的工作特點再加上鍋爐自身的因素，在實際的運行過程中很容易出現故障，所以需要對發電廠的鍋爐進行檢修。發電廠鍋爐的檢修主要分為兩種情況：第一種是定期檢修，也就是按照既定的規定時間嚴格進行檢修，由于發電廠鍋爐長期運行所以出現故障的頻率是很高的，所以定期檢修的頻率也是非常高的，這無疑在很大程度上使得發電廠鍋爐檢修工作的工作量非常大；第二種情況是針對性的故障檢修，相對于定期檢修，這種檢修方法是有針對性的，當鍋爐發生故障時，針對故障進行檢修，所以該故障檢修又被稱為事后檢修。目前，發電廠針對鍋爐進行檢修時存在一些問題，首先，由于對發電廠鍋爐設備進行檢修時，大部分的關鍵技術是由鍋爐的制造廠家掌握的，發電廠針對鍋爐進行檢修僅僅是簡單的表面進修，但是無法從深層次將鍋爐故障排除；其次，由于發電廠的工作人員對于鍋爐故障的檢修的經驗是遠遠不足的，他們往往按照自身的經驗摸索著進行檢修，嚴重缺乏規范性和科學性，這樣很容易導致檢修的結果不理想，針對這些問題，發電廠必須引起足夠的重視，必須嚴格規范對發電廠鍋爐的檢修，不斷提升檢修技術，最大限度的保障鍋爐設備能夠穩定運轉，保障發電廠工作的順利開展。

4 關于發電廠鍋爐檢修運行與維護的主要策略分析

4.1 發電廠鍋爐的主要檢修策略分析

4.1.1 合理確定鍋爐的檢修周期

對于發電廠的鍋爐開展動氣檢修工作是非常科學的，但是關鍵需要確定鍋爐的檢修周期和檢修的范圍。由于對發電廠的鍋爐進行檢修是一項非常復雜并且工作量龐大的工作，所以需要嚴格控制計劃，有針對性的開展檢修工作，最大限度的保障每一次檢修工作的有效性，將可能發生的故障全部考慮到位。關于發電廠鍋爐檢修周期的確定，根據相關的針對發電廠鍋爐檢修的要求，大的檢修周期一般為3年，小的檢修周期沒有明確的規定，需要結合不同發電廠的實際情況展開檢修，但是一般小的檢修周期一般在4-8個月之間開展，小檢修能夠促進鍋爐運行的穩定性。以上的檢修情況是針對發電廠已經存在的鍋爐來講的，對于發電廠新上的鍋爐設備主要在設備正式運行之后的一年內進行一次大修，當然檢修過程不僅包括鍋爐設備本身，還包括一些與鍋爐設備相配套的一些設備，需要對鍋爐進行檢修的同時也開展檢修工作。對于一些公用的系統可以不必同時檢修，可以自行安排時間進行檢修，一般是兩個季度一小修，一年一大修。對于整個機組的大修需要控制在兩個月之內，小修時間需要控制在半個月之內，對于這些系統的檢修盡可能的嚴格按照既定要求開展，保障發電廠的正常運行。

4.1.2 鍋爐的主要檢修策略分析

針對發電廠鍋爐的實際運行情況，開展檢修主要有以下幾種常見的檢修策略，第一種是例行性集中檢修，它的檢修特點是范圍廣，實用時間較長；第二種是間隔性集中檢修，該檢修方式比較節省時間，一般在鍋爐設備的兩次運行間隔之間進行鍋爐檢修，檢修過程不需要鍋爐設備停機，不影響正常的機組運行，所以間隔性集中檢修非常適用于鍋爐的運行檢修；第三種是突發事故檢修，由于鍋爐系統不是一種完全穩定的系統，所以在實際運行過程中出現突發性的故障時在所難免的，由于這些故障一般都是突發性的，所以有很多不可預測的因素，因此需要采用突發事故檢修，以最快的速度促進故障的檢修，恢復鍋爐正常運轉。

4.2 發電廠鍋爐的主要維修要點分析

4.2.1 進行日常維護

針對發電廠鍋爐的運行特點，首先需要重視對于鍋爐的日常維護。在進行維護的時候需要完善檢修工作，當鍋爐運行出現異常的時候能夠及時發現及時排出。發電廠應該每一年都對鍋爐進行全面的檢驗，在實際的檢驗過程中應該有針對性，針對鍋爐容易出現故障的位置進行檢修，檢修也需要全面。因此，對于鍋爐的外部系統，內部系統和水壓試驗都需要嚴格的開展檢驗。必須保證鍋爐在設計的使用年限內工作，當檢查出鍋爐存在故障或者存在安全隱患時必須馬上停機維護，待檢修合格之后才可繼續運行。

4.2.2 確定維護方案

從源頭上進行把關，在安裝鍋爐設備之前就需要做好檢測工作，需要按照規定填寫申請，并且交至技術監督部門申報手續，在鍋爐設備的安裝，檢修過程中必須讓有資質的機構進行，防止出現安全事故。監督部門需要針對發電廠鍋爐的安裝過程進行全程監督，只有驗收合格才能開展運行，為了保障鍋爐設備盡可能少的出現故障，延長使用期限，需要對于鍋爐的部件定期進行保養。如果在使用過程中出現管路的滴漏現象需要及時上報及時更換。

5 結語

綜上所述，對于發電廠鍋爐的檢修運行及維護是保障發電廠正常運行的關鍵工作，同時也是一項比較復雜的工作，為了確保鍋爐設備盡可能少的出現故障，保障發電廠正常運行需要及時的對鍋爐進行檢修和維護，保障鍋爐隨時處在最佳的工作狀態，對促進電廠正常發展有重要的意義。

參考文獻

[1]侯玉輝.火電發電廠鍋爐檢修新方法與維護措施探討[J].工業，2015，（26）：194.

[2]胡波.火電發電廠鍋爐檢修新方法與維護措施探討[J].工業b，2015，（22）：180-181.

（作者單位：河南神火發電有限公司）