瀝青拌合站的日常管理及節能降耗的有效方法略談

李曉明

摘 要：近年來，我國大力發展公路交通事業，大量的公路工程開工建設，帶動了偏遠地區的經濟發展，為社會的全面進步做出了貢獻。公路工程施工過程中，瀝青混凝土是最為常見的一種材料，而瀝青拌合站的管理水平，不僅決定了工程施工進度，也決定了工程施工質量，因此我們需要通過提高管理水平的方式，保證材料供應能力。此外，鑒于我國現階段建筑行業能耗極高的現狀，我們也要從瀝青拌合站著手，通過實行節能降耗措施的方式，不僅要做好環境保護工作，更要為施工作業人員提供安全、健康的作業環境。

關鍵詞：瀝青拌合站；管理；節能降耗；措施

經濟的快速發展，帶動了公路工程的建設力度，而大量公路的使用，也反過來帶動沿線地區的經濟發展，因此說，公路交通與經濟發展二者是相輔相成，互相促進的。為了更好地實現公路工程質量以及進度的提升，我們應加強對瀝青拌合站的管理，并通過生產過程中各類污染物的嚴格控制、管理，減少對環境的污染，實現節能環保的發展目標。下面筆者根據個人多年來的實際工作經驗，先對瀝青拌合站的日常管理進行詳細論述，繼而對其常見節能降耗措施展開探討，希望能夠有效帶動我國公路交通事業的快速進步。

1 提高瀝青拌合站的日常管理水平

1.1 提高設備管理水平

瀝青拌合站設備管理主要有兩方面，分別是日常管理以及配件管理，下面我們分別進行論述：

1.1.1 設備的日常管理

作為機電一體的大型設備瀝青拌合站不僅結構復雜，而且大多數情況下都處在作業環境極為惡劣的野外，為了降低設備故障率，我們必須加強日常管理。通過制定科學的管理、維護計劃，將設備的故障及時消滅，并且通過定期的巡邏檢查，保證設備的利用率與完好率。此外，對于設備的關鍵部位還需要增設專門的檢察人員，通過定期巡檢并填寫運行記錄的方式，及時發現解決故障。一旦出現設備故障，我們還要保持冷靜，找出故障原因，及時解決問題。

1.1.2 設備配件的管理

鑒于瀝青拌合站大多處于野外的現狀，難以及時購買相關配件，而大多數的配件單價又比較高，需要訂購，因此我們必須加強設備配件的管理工作。在留存一定數量配件的基礎上，通過嚴格的配件管理，保證能夠及時更換，并且通過合理儲備，列出設備的易損配件清單，把資金用在“刀刃”上。此外，配件管理人員還要積極介入到設備保養、維修過程中，找出配件損壞規律，對庫存的配件進行科學管理。

1.2 提高人員管理水平

加強對瀝青拌合站的操作人員、管理人員的管理，不僅能夠提高生產效率，還能夠保證生產質量，因此我們必須嚴格遵守下列人員管理辦法，具體有：全體人員必須持證上崗，堅決杜絕無證上崗行為；上崗前需要進行安全、技術教育與考試，不合格者堅決不允許進行生產；加強勞動紀律管理，必須杜絕擅離崗位的情況，而且還需要嚴格遵守相關操作規程進行操作；提高保養、維護頻率，及時發現解決設備故障；明確質量管理責任，使負責人提高對效率、質量的重視程度；稱量拌料時盡量采用自動方式，不可隨意調整操作步驟；最后還要對運行記錄的填寫予以足夠的重視，記錄清楚開機時間、攪拌時間、故障、設備現象等內容。

1.3 提高質量管理水平

瀝青拌合站的產品質量直接決定了公路路面工程的施工質量，因此我們必須加強對質量管理的控制水平。首先，我們需要保證計量精度，保證生產過程中的每樣骨料的稱量誤差在3%以內，而且還需要對瀝青秤、骨料秤以及粉料秤進行標定。在運行一段時間后，電子秤都會出現失準的情況，因此我么那必須及時進行調校，通常每3個月需要校準一次，如果更換了新的傳感器，需要立刻進行校準。此外，我們還需要控制石料的干拌時間以及總拌合時間，保證混合料能夠拌合均勻。此外，還需要及時檢查拌葉和拌臂，避免對拌鍋性能產生不利影響，影響到混合料的拌合質量。最后我們要加強對混合料溫度的控制管理，根據天氣、溫度的不同確定合理的溫度，而且在生產過程中還要隨時進行抽查，并反饋給操作室，以實現溫度更好地控制。

1.4 提高配方管理水平

作為瀝青混合料生產的最終依據，配方管理的重要性毋庸置疑，而生產配合比的重要性還要高于目標配合比及冷料配合比，因此我們必須提高配方的管理力度。通過一定數量的混合料試拌，穩定配方比例，并為生產提供指導。如果生產過程中石料料源不穩定，我們還需要操作人員的及時調整保證質量。

2 瀝青拌合站的節能降耗措施

2.1 冷骨料加熱烘干過程中的節能降耗措施

2.1.1 選擇優質燃料

天然氣作為優質能源，近年來在工業中應用比例迅速提升，經計算，每噸混合料天然氣的成本能夠比重油節省約5元，以年產20萬噸混合料的企業為標準，每年在燃料方面至少能夠節省100萬元。此外將燃料從重油改為天然氣，能夠有效減少不完全燃燒損失，并且減少有毒有害氣體的產生，完全能夠滿足日益嚴格的環保要求。

2.1.2 改造燃燒系統

對重油燃燒系統進行改造，除了對燃燒器進行改造外，還需要增加部分設備，其中有天然氣調壓計量柜以及管道設備等，以20萬噸/年混合料生產企業為標準，改造費用共計60萬左右，短期內即可收回投資。通過將重油燃燒系統改為天然氣燃燒系統，不僅可以降低燃料消耗，增加經濟效益，還能夠減少廢氣排放，具有較強的應用效果。

2.1.3 提高燃燒器的燃燒效率

在實現燃油良好霧化效果的同時，我們還需要實現更好地風油比，在第一次啟動設備時，由設備廠家對其進行調整、測試，通常情況不允許生產企業對其進行調整，特殊情況發生后，生產企業可以通過調整聯動機構上的軸來實現風門的調整，在使燃燒器達到最佳效果時應立即停止。燃燒器的正常火焰形態為：火焰程度均勻，不與筒壁接觸、長度為干燥筒的1/3，火焰無異常。燃燒器噴口與火焰擋板距離過近，會縮小火焰直徑，延長火焰長度，因此我們需要進行微調使火焰達到正常形態。

2.1.4 控制粒徑尺寸以及石料含水量

為了實現更好地加熱效率，我們應控制冷骨料的粒徑大小，冷骨料粒徑達到合格標準2/3情況時，工作人員無法通過調整進料的方式來控制溢料，只能通過整套的生產工藝來進行調整，會造成大量的浪費，因此我們必須對粒徑進行控制，不合格骨料不能用于生產，而且還需要按照規格堆放石料，避免出現混用的情況。石料含水量越高，加熱烘干過程的時間也就越長，消耗更多的燃料，因此我們需要采取下列措施對石料含水量進行控制，石料堆放場地必須經過硬化處理；需保證料場的排水能力，情況允許時加設幾條排水溝；提高料場的坡度，實現更好地排水效果；搭設料棚，避免雨雪的滲入。

2.2 采取保溫措施減少熱損失

在生產裝置中的料倉、瀝青罐、管道、閥門等部位均需使用保溫材料并使用鍍鋅鐵皮進行包裹，通過良好的保溫層減少熱損失。由于保溫層在使用過程中由于踩踏、雨雪、大風等原因，極易造成脫落，因此我們也要進行恰當管理，并做好修復、補充工作，避免無謂的熱損失，提高生產效率，減少燃料消耗。

2.3 使用變頻技術

由于生產過程中，我們經常需要對產量進行調整，因此我們需要通過使用變頻數控技術來實現成品料的合理運輸，在保證正常生產的同時，減少電能損失。此外，變頻技術在引風機中能夠通過啟動、運行時對電極頻率進行調整的方式，在保證風機運轉效率的同時，減少電能流失。

3 結論

綜上所述，伴隨綠色環保工作的逐步實施，為了減少瀝青拌合站的無謂能源消耗，我們需要通過加強管理并采取節能降耗措施的方式，促進企業經濟效益與社會效益的共同提升。

參考文獻

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[2]黃志剛.芻議瀝青混凝土攪拌站的日常管理措施[J].四川建材，2016，（5）：52-53.

[3]李勝軍.論瀝青混凝土節能降耗措施的使用及效果[J].建筑機械化，2015，（11）：68-71.

（作者單位：廣東省長大公路工程有限公司）