機械工程設備維修管理

張樹偉

摘 要：隨著科學技術的快速進步，一些大型的機械工程設備逐漸應用到了企業的運行中。可見，機械工程的設備管理和維護對于施工企業發展來說至關重要。工程機械設備管理工作不僅影響到了工程施工企業的經濟效益，而且還關乎企業的安全生產。本文分析了機械工程設備維修管理中存在的問題，并闡述了具體的解決對策。

關鍵詞：機械工程；設備；維修管理

隨著我國建設進程的加快，機械工程中的設備維修管理成了人們日漸關注的話題。機械設備是保證企業存活的前提。機械設備在使用過程中必須做好維修管理，才能積極發揮機械化作業的效率，促進機械工程維修水平的提升。設備維修必須堅持預防為主，維修為輔的管理原則，最大限度地從根本上降低產品成本，提升企業經濟效益。

1 機械工程設備維修管理中存在的問題

1.1 維修制度不完善

由于目前管理制度未完全到位，一部分企業領導為了追求利潤，千方百計地壓縮資金投入，一些設備更新改造不及時，導致設備老化現象而埋藏著誘發事故的禍根。

1.2 設備維護中存在嚴重的浪費現象

機械設備在使用的過程中要做好相關的匹配工作，使設備在維修上減少不必的浪費，然而對于具有一定使用價值的舊設備不能夠進行修復利用，導致在設備的維護工作中缺乏有效的管理體系，沒有考慮到設備的使用性能就進行拆東墻補西墻的維護方式。

1.3 維修管理逐步弱化

在企業諸多管理工作中，生產經營、安全無疑說起來重要，但做起來無關緊要的思想，導致了工程機械設備管理的弱化。

1.4 沒有機械設備的定期保養環節

在進行工程項目的建設過程中，工作人員在一定程度上忽略了設備的保養環節。如對于碾壓機這一類比較大型的設備本應制定出科學的維修養護制度并貫徹落實，但在絕大部分情況下，企業沒有重視設備的養護，最后導致設備利用率的降低。

2 機械工程的設備維修管理措施

2.1 完善維護檢修制度

在工程機械設備的整個生命周期過程中，一方面可保證工程施工過程中的安全，另一方面要降低工程施工企業的運營成本。因此，根據不同機械設備的保養需求建立機械設備維護與保養體系至關重要。要從長遠的角度避免出現機械設備長期超負荷運作的現象，確保在合理的時間內采取“計劃維修”與“預防性維修”相結合的維修制度，按照工作時間定期對設備實施強制保修項目。通過定期檢查避免漏拆漏檢導致的失保失修。維護檢修管理制度應該以運行設備的使用說明為制定的基礎，應該機械設備的運行記錄為依據，依據零部件的應用壽命制定定期預見性檢修制度，將運行設備的故障控制在萌芽狀態。把所的運行設備的運行記錄進行歸類分析，并按照設備運行時間，制定檢修維護計劃。

2.2 維修與保養現結合，節約資金

2.2.1 做好預防維護工作

對設備在發生故障之前進行維護保養工作，不僅能夠保證設備的正常工作狀態和生產的安全進行，同時也使機械設備保養工作能夠有序的進行。對設備進行提前的維護保養工作，是在設備還沒有達到有限磨損之前的一種預防性的作業。在日常的生產活動中應當做好相關的例行保養，對機械零部件進行緊固、潤滑和清塵工作。降低機械設備在工作中的磨損率，延長設備的使用壽命。

2.2.2 加強對機械設備的保養和維護，延長設備壽命

機械工程的設備維修主要是保養和修理兩環節。

維護保養兩者同等重要缺一不可。機械在長期的運行中不僅負荷變化頻繁，而且各部件經受摩擦、沖擊、振動以及剪切等力的作用，不可避免的會出現磨損。其消耗增加就會導致更嚴重的機械故障。做好設備的維護保養工作，有助于把事故消滅在發生之前。工程設備的維修管理多樣復雜，在一些特殊環境下往往很難保證維修質量，甚至是無法維修。因此采取設計檢修通道、預防零部件變形、脫落、改進設備結構等一系列措施是提高機械設備維修作業的安全性的保障。工程機械的維護保養一般方法對設備進行護理，主要是做到清潔機械內外，確保設備的各部位不漏油，不漏氣；確保油路暢通；不超負荷使用機械設備，及時消除機械設備的安全防護裝置。定期檢查和精度檢查相結合，做到制度化和規范化的管理，找好日常檢查維護和定期檢查環節。

2.3 實現維修管理的標準化

管理制度是提高管理質量的關鍵。維修管理制度要適用、可操作性強。制度一經實施就要一絲不茍地執行。維修人員根據設備日常維護記錄，結合設備管理人員巡視情況，編制設備的維護保養計劃，遵循正常的修理工作程序完成修理之前的故障分析判斷、制訂修復方案等準備工作。

2.4 構建機械工程的設備維修管理模式

2.4.1 預防維修

工程機械在使用中發生了故障只需調整或更換易損件即可排除故障時，采用此種維修方式比較經濟。在故障出現之前進行日常維護、設備檢查和預防性修理3個方面的工作。日常維護可以定期或不定期地對工程機械進行檢查、監測和診斷，及時發現故障征兆、進行檢修。

2.4.2 定期修理

定期修理是一種以實踐為基礎的預防維修，它的特點是能作長期安排。其適用于工程機械劣化與工程機械使用累計時間有直接關系的零、部件。這種維修方式不考慮工程機械實際的技術狀態，因此容易造成維修過剩或維修不足。

2.4.3 狀態維修

以工程機械狀態為基礎的預防維修就是用人工或儀器對工程機械進行監測和診斷，通過數據分析掌握工程機械或零、部件的故障隱患選擇適當時機安排修理工作。狀態維修能計劃地排除甚至消滅故障，有效降低停工損失。

總之，隨著科學技術的發展，機械工程的設備維修管理在企業的管理中愈來愈受到關注。科學地使用、及時到位地保養是提高機械工程設備管理的基礎，是確保工程設備可靠性、緊固性的主要途徑，從而為機械工程的設備維修管理奠定良好的基礎。

參考文獻

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（作者單位：黑龍江省龍德石油銷售有限公司）