現代技術在100噸電爐維修方面的應用

厲云娜

摘 要：在現階段，我國的能源消耗屬于世界的前列，因此我們必須找到更為恰當的先進技術來保持我們的能源消耗，而電爐煉鋼技術在鋼鐵工業中占有著重要的位置，并且現代電爐也開始采取發達技術來提高生產效率，且可以降低成本，使電爐逐漸邁向大型化和智能化。本文首先描述了我國目前100噸電爐設備存在的共性，并且論述了現代電爐煉鋼的特點和優勢，然后從6個方面論述了現代技術在100噸電爐維修方面的應用。

關鍵詞：現代技術；100噸電爐；維修；應用

引言

我國目前的人口數量決定了我國的能源消耗屬于世界的前列，而且還是處于不斷增長的階段，因此我們必須找到更為恰當的先進的技術來保持我們的能源消耗，而電爐煉鋼技術在鋼鐵工業中占有著重要的位置，在技術不斷發展的今天，現代電爐也開始采取發達的技術來提高生產效率，并且可以降低成本，使電爐逐漸邁向大型化和智能化。我國在20世紀90年代開始引進和自主設計電爐，到現在有六座投產的豎式電爐，本文主要介紹了安鋼100噸電爐的煉鋼技術。

1 目前100噸電爐設備的共性

我國目前具有六座豎式電爐，盡管各自的經營管理的模式不同，但還是存在普遍的共同性的：比如100噸電弧爐的冶煉的原料可以采用35%的高爐鐵水，這樣可以極大地利用原材料的物理和化學能量，有效的降低社會的能源消耗，同時還能夠提高冶煉產品的質量和生產效率。100噸電弧爐普遍采用超高功率的供電的技術，另外還有水冷爐壁以及水冷爐蓋等技術。電弧爐配備水冷碳氧噴槍，這樣既可以強化冶煉的效果，有可以造泡沫渣，實現更高一級的目標。100噸電弧爐的供電系統采用的是無功補償裝置，一方面可以解決電弧爐冶煉的過程中出現的一些問題，又可以提高電弧爐的運行的穩定性，保持其安全的狀態。另外還有采用爐內排煙、密閉罩加屋頂罩等方式來除塵和降噪，達到有效收集煙塵的目標。電爐和出鋼鋼包采用機械化和自動化程度較高的合金及渣料加料系統。

2 現代電爐煉鋼的特點

“現代電爐煉鋼”這個詞語最早出現在我國學者在20世紀末發表的論文中提到的，并且得到不斷的實踐。現代電弧爐煉鋼具有一系列的特點，對于不斷發展的現代社會具有特殊的作用和使命：電爐生產節奏轉爐化、鋼的二次精煉在線化、鋼的凝固工程連續化、建立在連續軋制基礎上的產品專業系列化以及可持續發展等特點。而且與傳統的電弧爐煉鋼生產相比，100噸電爐在能源的利用上、冶煉的過程中、還有原料的采取、環境的綠色環保等方面都具有顯著的成效，在當前的社會工業生產領域具有很好的促進作用。

3 現代電爐技術的應用

3.1 強化用氧技術

現代電爐煉鋼為了提高生產效率和降低使用成本，采用了使用化學能源的方式。電弧爐強化用氧技術主要是指綜合利用關于氧化設備的相關技術來進行對電弧爐的改革使用以及生產。安裝爐壁集束氧槍后一方面強化了電爐的供氧條件，加速了煉鋼的進程，在爐壁集束氧槍的作用下，電弧爐的爐內溫度變化在穩定，原料成分等也會更加均勻，減少了電爐的噴濺事故的發生，在煉鋼的過程中還能夠提高電弧爐的操作的安全性能和穩定性，而且還提高了電弧爐的使用壽命。

3.2 熱裝鐵水技術

電弧爐的熱裝鐵水操作是現代電弧爐煉鋼的一項新的技術，而且經過了時間和實踐的證明，這項技術可以有效的提高冶煉的效率，縮短供電的時間，降低電能和使用成本，并且利用配置資源來開發新的高附加值的產品，有效提高該廠的市場競爭力，解決廢鋼痰中短缺的問題。由于這項技術的優越性，國內外多處冶煉的企業都在采用這一技術，并且得到了很好的成效。

3.3 電爐終點控制技術

上文就提到，現代電爐普遍采用強化用氧的技術，從而使強度極大增加，通常可以達到30噸/m3鋼，有的企業甚至達到了40噸/m3鋼的強度，已經接近了轉爐用氧水平。企業為了保證電弧爐在終點的鋼水不是太過于氧化，針對不同的金屬或鋼種制訂不同的含量標準，因此對電弧爐的終點控制就尤為重要，適當的控制，可以很好地穩定電爐的終點成分和溫度，有效的降低鋼水過氧化情況的發生，提高了資源的回收利用的效率。

3.4 泡沫渣技術

泡沫渣能夠有效的隔斷和吸收電爐內的輻射能量并且將之傳遞給熔池，在一定的 程度上提高傳熱的效率，減少資源能源的消耗，十分有利于高功率的電爐使用。以萊鋼的超高功率電爐為例，采用噴粉罐噴吹碳粉，配合爐壁氧槍的使用，全程都是泡沫渣埋弧操作。當前，我國已經制定了一些關于泡沫渣的相關規范和條件，來檢驗和判斷電爐生產的質量成果。

3.5 電爐煙氣余熱回收以及凈化技術

這項技術就是在冶煉的過程中，利用了高溫產生的塵煙，然后通過電爐的余熱回收裝置產生一定的蒸汽，在此同時，高溫的煙氣被有效的降溫冷卻，可以達到直接凈化的標準，從而使余熱可以有效的回收，提高了資源的利用效率，同時還有效的減少了環境的破壞，符合可持續發展的要求。不僅如此，利用電爐煙氣余熱回收以及凈化技術達到了較高的生產目標，即產生了更高的經濟效益，對于企業來說也是一項對自己的發展有利的技術。

3.6 電弧爐爐料結構的優化

電弧爐爐料結構的優化也是一種常見的電爐冶煉的新技術，廢鋼通常情況下有3種，自產的，加工后的以及循環利用的。廢鋼和生鐵，還原鐵都是電爐冶煉使用的基本的原料，對于資源的利用率來說，優化電爐爐料的結構是極有必要的，可以降低成本，提高產量，并且增加企業的綜合效益。

還有其他的幾種冶煉技術，都大大的降低了冶煉的成本原料使用，最大限度的合理配置能源資源，同時還大大地增加了冶煉的產量，為我國的冶煉行業做出了極大的貢獻，也為其他的工業領域做出了一定的領袖模范作用。

4 小結

本文首先描述了我國目前100噸電爐設備存在的共性，并且論述了現代電爐煉鋼的特點和優勢，然后還從強化用氫技術、熱裝鐵水技術、電爐終點控制技術、泡沫渣技術、電爐煙氣余熱回收以及凈化技術、電弧爐爐料結構的優化6個方面論述了現代技術在100噸電爐維修方面的應用。

參考文獻

[1]張啟忠.100噸豎式電爐煉鋼技術及應用[J].價值工程，2013，（35）：291-292.

（作者單位：萊蕪鋼鐵集團有限公司設備檢修中心特鋼新區檢修部）