淺析機械加工精度的影響及提高措施

王佳珺

摘 要：對于機械工件的加工程序要求是極為嚴格的，為了加工生產后能夠安全準確的投入使用，對加工過程中的每一個步驟都要嚴格操作與審核，任何一處失誤都有可能影響工件的質量與產量，在加工之前首先要考慮到的是在整個加工過程中可能出現的影響機械加工精度的因素，要盡量避免這些因素所帶來的隱患，文章中運用相關機械加工過程中學習到的經驗，對影響機械加工精度的因素進行了分析，并研究探討了加強和提高機械加工精度的措施與策略。

關鍵詞：機械加工精度；影響；提高措施

現如今社會對機械產品的需求越來越多，機械產品是由各種各樣的工件拼接而成的，在整個機械產品中，各個工件都有它自身的作用，缺一不可，所有工件相輔相成、相互配合，才能實現一個機械產品完整的價值。所以工件的質量就顯得尤為重要，這是保障機械產品使用壽命的一個重要途徑。

1 機械加工精度的影響因素

1.1 機械零件的質量沒有達到標準

在機械加工過程中，要想整個工程的效率達到一定的標準，那么每一個環節都顯得尤為重要，特別是機械工件質量的安全性。在世界的各大企業中，有很多巨大的工程，對于這些較為巨大的工程來說，機械加工工件的精準度和質量在工程中有著不可忽視的作用，假如企業工程中使用的機械工件精準度沒有達到一定的標準或者是質量和安全性不過關，那么就會對整個工程的施工進度和質量造成相當大的危害，后果嚴重的則會導致工程坍塌毀于一旦。所以，在整個工程中所使用的機械工件的質量都要得到相應的安全性檢查與質量檢查，以保障每個工件加工的精準度，從而使整個工程的施工過程萬無一失。

1.2 加工過程中技術誤差

加工過程中的技術誤差實際上就是在工件的初始準備工作完成之后所進行的環節，例如某家造紙產加工某個學校的所有書本，第一步一定是要準備好所有需要用到的原材料，與機械加工工件相同，一定要保證所應用的原材料完整無缺。在這之后就要進入正式制作的步驟，第一步要將紙漿曬干，在這過程中需要注意的是保證紙漿的濃度，如果因不確定因素使紙漿的濃度發生了一些偏差，那么就會對所需書本的質量產生很大的影響。細想一下，如果這些誤差發生在機械加工中，那么對機械加工的精度就有很大影響，比如工件硬度的影響，在機床、刀具等工件的生產過程中，工件可能因為外界對它施加的力量不均衡而導致機械精度的變化。在加工過程要掌握的技術技巧有很多，例如抗壓性，耐腐蝕性，抗熱情況等等，這些技術上的要求都會對機械加工精度產生重要的影響。

1.3 機械加工后的計算誤差

初始準備和生產加工過程雖然值得重視，但是機械加工過程后的計算準確也很重要。加工生產過后，一般的企業會對所有的大小工程項目進行一定規模的檢查，檢查的規模相當龐大，從每一張設計圖紙的檢查到每一個工件的大小和規格，最夠是對整個工程的總體監控與檢查，不可避免的，在計算的過程中會出現一定的系統誤差和人為誤差，比如有時測量儀器的不正確使用，數據統計整理出現失誤和漏洞等等，這些在機械加工過程中極有可能發生的情況都可以對機械加工的精度產生影響。除此之外，在生產的機械加工過程中總會出現因為這樣或者那樣的原因而對加工系統進行調整，在調整的過程中不可能進行的非常精確，也會出現因調整而產生的誤差，這往往會成為影響機械加工精度的一個重要的因素。

2 提高機械加工精度的措施與策略

2.1 加強科學技術的投入力度

在就整個機械加工過程的每一個環節分析影響機械加工精度因素的基礎上，研究發現，現今世界大部分企業對工程投入的資金不夠，繼而降低了在機械加工中運用到的科學技術的綜合水平，對提高機械加工精度應該積極倡導的是，要在所有企業的各個項目工程中加強科學技術的投入力度和研發資金，運用時代的高端技術，通過鉆研新的加工技術和手段方法等一系列的舉措，來努力提高機械加工的精度，實現高效的機械生產。

2.2 減少加工過程中的誤差

減少加工過程中的誤差一共涉及兩個方面，第一是減少人為誤差，實踐證明人無完人，說明在工作過程中沒有誰能夠確保避開所有的錯誤，但是人為誤差是影響機械加工精度的一項重要因素，就當前水平的加工環節來看，降低人為誤差會使機械加工精度得到大幅度的提升，那么如何減少人為誤差？首先我們要在工件生產前進項詳細的分析，也就是在初始準備階段就要細心觀察，將經過測量后的產品的大小和規格都詳細的呈現圖紙上，描繪完圖紙后要進行第二次的核查，把圖紙和實物建立成一定的比例關系，這樣可以更好地對工件進行詳細的加工。第二是減少原始誤差，在機械加工過程中要運用到各種工具，這就需要降低它們因系統受到外界壓力和因經常磨損而變形所產生的原始誤差，要對各種情況產生的原始誤差進行具體分析，提高機械加工的精度。最后，全面檢查每個工件與預期設計的圖紙的吻合程度，如仍有差異要及時進行改動修復。

2.3 采用誤差防預技術

誤差防預技術的內容就是減少誤差的來源，或者是調整誤差源和機械加工過程中產生的誤差之間的數量關系。可以用到的方法技術有：誤差轉移、運用高端的技術和設備、誤差分組法等。通過以上減少誤差的方法可以大大提高機械加工的精度。

3 結語

隨著時代的發展，企業應該加大對工程機械加工精度的重視力度，這關系著企業和人們的人身安全和財產安全，在科學技術日新月異的當今社會，要加強科學技術的投入力度，以創新的方法技術解決加工過程中所遇到的問題和出現的誤差，要想生產出高質量、高水平的機械工件，就要努力提高機械加工的精度，在加工過程中解決誤差產生的源頭，才能夠保證機械加工過程中的產量與質量，在這個過程中也離不開員工之間的相互配合，要求工作人員的工作態度端正，認真負責、積極向上的工作態度足以避免很多問題，必須在不斷地探索與實踐中發現和解決問題，使機械加工的精度上升的一個新的層次。

參考文獻

[1]姚嘉鑫.淺析機械加工精度的影響因素及提高措施[J].中國新技術新產品，2011，（17）：114.

[2]沈麗.機械加工精度的影響因素及提高對策[J].山東工業技術，2014，（18）：11.

（作者單位：沈陽汽車工業學院）