全須西洋參干制技術研究

蔣小平 賴珍華

摘要[目的]研究全須西洋參的干制加工方法。[方法]研究洗參方法、滅酶方法、干制溫度、整形理須、保護參須等工序對全須西洋參品質的影響，并對工藝參數進行優化試驗，得出最佳方案。[結果]全須西洋參干制要選擇優質原料、清洗泥沙、保護參須，用沸水燙或蒸汽蒸至參體變軟，干制中期溫度保持在33～35 ℃最適宜，脫水至50%左右整形理須，才能保證全須西洋參的商品價值最好。[結論]該研究為參農進行全須西洋參干制加工提供理論依據。

關鍵詞全須西洋參；加工工藝；感觀品質；皂苷

中圖分類號S567.5+3文獻標識碼A文章編號0517-6611（2017）09-0125-02

Study on the Drying Technology of Panax quinquefolius with Tails

JIANG Xiaoping1，LAI Zhenhua2

（1.Hanzhong Vocational and Technical College，Hanzhong，Shaanxi 723000；2.Zhenba County Horticulture Station， Zhenba，Shaanxi 723600）

Abstract[Objective] The research aimed to study the dry processing method of Panax quinquefolius with tails.[Method] The effect of washing ginseng method， enzyme inactivation methods， drying temperature， plastic whiskers and protection fibrous ginseng root on the quality of Panax quinquefolius with tails was studied，the optimum program was obtained by optimizing the process parameters.[Result] Panax quinquefolius with tails dried to select highquality raw materials，cleaning sediment and protection fibrous ginseng root，steam in a boiling water or steam to soften，dry medium temperature was maintained at 33 to 35 ℃，dehydration to about 50% plastic whiskers and protection fibrous ginseng root，in order to ensure that the commodity value of Panax quinquefolius with tails should be the best.[Conclusion] The study provides the theoretical basis for farmers to carry out the dry process of Panax quinquefolius with tails.

Key wordsPanax quinquefolius with tails；Processing technology；Sensor quality；Saponin

西洋參（Panax quinquefolius L. ）原產于美國和加拿大，又名花旗參、美國人參，為五加科植物[1]。《藥性考》謂：“洋參性寒，甘苦，補陰退熱，姜制益元，扶正氣”。《醫學衷中參西錄》則云：“西洋參涼而補，凡欲用人參而不受人參之溫者，皆可以代之”。近代藥理學試驗證明，西洋參有一定抗疲勞活性，對機體有促進生長發育和增強體質的作用，對物理因素諸如高溫、寒冷、窒息性缺氧、強迫性疲勞等造成的機體損傷有明顯的修復防御功效，對心肌缺血有保護作用[2]。西洋參比人參具有更廣的適用范圍。漢中市留壩縣從20世紀80年代開始引種西洋參，現已經成為全國主要種植基地。西洋參干制是傳統初加工方法，但人們不注意保護參須，干制過程中參須損傷過多，甚至被去掉造成損失。筆者研究洗參方法、滅酶方法、干制溫度、整形理須、保護參須等工序對全須西洋參品質的影響，并對工藝參數進行優化試驗，得出全須西洋參干制加工方法的最佳方案。

1材料與方法

1.1材料全須生鮮西洋參，由漢中市留壩縣火燒店參農提供。烘房，由陜西省示范性高等職業院校建設漢中職業技術學院“鄉村服務計劃”課題組自行設計制作，用遠紅外線燈作為熱源，自動控制溫度、濕度。包裝器具及材料，由漢中職業技術學院農產品加工實訓室提供。

1.2方法

1.2.1干制工藝流程。選擇生鮮參→洗刷泥沙→滅酶→上盤冷卻→烘房消毒→升溫→上架干制→整形整須→烘干→冷卻→整形包裝→成品。

1.2.2工藝要點。

1.2.2.1選擇生鮮參。要選擇漿氣足、無病蟲害、莖粗根須較多、形狀美觀的生鮮西洋參作為全須西洋參的干制原料，選參的同時進行分級。

1.2.2.2洗涮泥砂。在流動清水中用軟毛刷清洗黏附在參體表面的泥砂，防止刮破表皮。

1.2.2.3滅酶。用蒸汽或沸水燙至參體變軟時即可。前者營養損失少，但生產效率低，后者可提高生產效率且易掌握參體彎軟程度，但營養損失相對高些。

1.2.2.4上盤冷卻。將滅酶后的參體迅速均勻地攤晾在烘盤（篩）里冷卻。

1.2.2.5烘房處理及升溫。用高錳酸鉀和甲醛熏蒸并密封烘房12 h左右。處理結束后，開啟換氣扇換氣2 h，然后升溫至45 ℃左右。

1.2.2.6上架干制。西洋參烘干分前期、中期、后期3個階段，前期2～3 d、溫度25～30 ℃，中期2～3 d、溫度33～35 ℃，后期4～5 d、溫度38～40 ℃[3]。干制過程中前期每隔4 h翻參1次，中后期酌情翻參。烘房風扇自動排濕，前期相對濕度控制在60%以下，中期相對濕度控制在50%以下，后期相對濕度控制在40%以下[4]。干制過程中要注意參須烘干度，必要時用噴霧器向參須噴水回潮，以防參須斷損。回潮軟化后應理展拉直參須。另一種方法是用鋁箔紙包裹保護參須，效果很好。

1.2.2.7整形理須。當參體大約脫水約50%時，用刻刀分別將參體上的病害疤痕去掉，同時雙手姆指和食指配合握住參體兩端向參體中間輕輕用力擠壓，以利于參體表面自然環紋形成，之后拉直參須并固定，再送入烘房繼續烘干，并勤勤檢查、翻參和倒盤，必要時重復整形和理須工序。一般8～12 d干制完成，成品率3.2～3.5∶1.0（濕原料∶干品）。

1.2.2.8冷卻、整形、包裝及成品。干制結束后，將全須西洋參移出烘房進行自然冷卻至室溫。然后將參體和參須固定，裝入特制精美包裝盒中。為了防止返潮和微生物侵害，可以在包裝盒表面再覆一層收縮膜。簡易包裝可將參體先固定在白板紙上，分別封裝于塑料袋中，然后再裝于紙盒。

2結果與分析

2.1不同洗參方法對全須西洋參感觀品質的影響

試驗設置了4種洗參方法：在清水中輕輕沖洗、在清水中用手刷洗、在清水中浸泡沖洗、在清水中用軟毛刷清洗。經過對比觀察，發現在清水中用軟毛刷清洗效果好。

2.2不同滅酶方法對全須西洋參感觀品質的影響試驗結果表明（表1），采用蒸汽蒸至參體變軟和沸水快速熱燙至參體變軟的滅酶方法，干制后的全須西洋參感觀品質最好。用香草醛法測定總皂苷含量[5-6]，測定方法無顯著性差異。若用沸水熱燙應注意水溫，一次入燙鮮參數量不宜過多，否則容易造成水溫大幅度降低；熱燙時間以參體變軟為宜。時間不宜過長，以免缺失過多的藥效成分。

2.3不同干制溫度對全須西洋參感觀品質的影響

從表2可看出，中期干制溫度對干燥時間和感觀品質影響最大， 33～35 ℃比較適宜。溫度偏低時，對色澤有利，但干制時間加長，質地略差；溫度偏高色澤稍次，相對溫度控制的60%以下比較適宜。

2.4整形、理須工序對全須西洋參感觀品質的影響

主要研究了第1次整形、理須時間對全須西洋參環紋、整潔度及參須拉展程度的影響，結果表明（表3），要進行第1次整形，最好是在干制開始后參體脫水50%左右，先用刻刀去掉參體上的病疤傷痕，用手擠壓形成環紋比較適宜，組織含水量高不易形成環紋。要進行整形、理須，應在參體脫水40%～50%時進行效果最佳。

綜上所述，整形、理須的時間關系到整形、理須的效果，也關系到全須西洋參的商品價值，是干制中不可缺少和忽視的重要工序。

3結論

西洋參屬于名貴中藥材，下種4年后才能收獲，收獲的鮮參若不及時干制，會發生腐爛變質、藥效成分損失，干制是簡單易行的傳統解決方案。全須西洋參的商品價值和藥用價值均最高，生產中如不注意保護參須，就會造成浪費。全須西洋參干制要選擇優質原料、清洗泥沙、保護參須，用沸水燙或蒸汽蒸至參體變軟，干制中期溫度保持在33～35 ℃最適宜，脫水至50%左右整形理須，才能保證全須西洋參的商品價值最好。

參考文獻

[1]

何永明.人參本草史考源[J].中成藥，2001，23（5）：384-386.

[2] 曹立軍，許永華，于淑蓮，等.我國西洋參產業發展現狀概述[J].人參研究，2002，14（1）：36-38.

[3] 王修蘭，徐師華.人參、西洋參干燥特性的研究[J].農業工程學報，1991，7（1）：62-69.

[4] 吉林省質量技術監督局.綠色西洋參生產技術規程：DB22/T 1066—2011[S/OL].[2017-01-01].http：//www.docin.com/p-309454190.html.

[5] 何仁遠，任杰紅.西洋參總皂甙含量測定方法的研究[J].山東醫藥工業，1990， 9（1）：11-14.

[6] 韓義欣，徐秀珍.西洋參總皂甙含量中兩種提取方法比較[J].寧夏醫學院學報，1996， 18（2）：27-28.

安徽農業科學，Journal of Anhui Agri. Sci.2017，45（9）：127-128，159