探析石油化工裝置中泵類設備安裝常見問題

劉黎明

摘 要：泵類設備是石油化工管道裝置中最常見的一種設備，泵類設備的主要作用就是將機械能最終轉化成液體能量，在石油化工裝置中，所有的原料、半成品、成品等各種液體介質，大都利用泵類設備輸送，因此泵類設備在整個石油化工中具有重要的作用。泵類設備擁有較多的類型，因此在泵類的設計以及安裝上存在較大的差別，本文主要結合泵類設備在安裝中出現的一些常見問題進行探討分析并提出有效的預防措施。

關鍵詞：石油化工 管道裝置 泵類設備 安裝問題 預防措施

1、泵類設備的布置

在石油化工裝置中的泵類設備可以是單排或者是多排安裝，需擁有較好的通風效果，這樣的安裝方式更有利于操作及維修。在一些比較寒冷或者是經常出現風沙的地區，需將泵類設備安裝在室內，在室內的泵類設備應該更加注意防火或者是防爆，并保持通風良好。對于泵類設備的安裝和布置應該首先保證方便操作或者是維修工作，并保證整齊。對于一些單排的泵類，需要結合自身的工藝條件或者是具體的防火要求等布置安裝。對于一些需要根據兩排對稱安裝的泵類設備，應該保持泵類的驅動端相互對稱，并設置檢查維修使用的通道。對于操作設備使用的通道寬度不能小于1m。為了方便維修和檢查，泵類設備與墻之間應該保持在1m左右的距離。蒸汽往復泵應該保證抽出活塞以及進行拉桿使用的空間。泵類設備的基礎面需要保證在地面上的0.1m左右，在泵的入口位置安裝上適當的過濾器，并預留出過濾器進行抽芯工作的空間及管段。泵類設備的安裝和布置應該保證滿足管道及工藝設計的具體的要求和標準。

2、泵類設備的安裝及管道布置

2.1安裝前圖紙審查

泵類設備的配管設計，需要首先了解管道具體管道及儀表流程圖及介質特性，確定泵類設備的類型及參數的具體選用。在管道的設計中需要滿足工藝的基本要求，同時滿足泵類設備在正常運行或者是檢查維修工作中具體的要求。因此，在安裝泵類設備時，需要特別注意的是管道的布置，為檢修及更換設備留下充足的空間。在泵類設備安裝過程中，需要嚴格按照設計的圖紙中制定的要求及規范的要求進行施工，以確保泵的試開車順利及正常的運行。

根據設備安裝的相關技術文件進行基礎驗收工作，按照施工圖紙上的具體內容以及建筑的基準線，對泵類設備的安裝進行施工材料以及設備的驗收工作，檢查安裝的尺寸是否存在誤差等。

2.2安裝準備

根據設備安裝的相關技術文件進行基礎驗收工作，按照施工圖紙上的具體內容以及建筑的基準線，對設備基礎，施工材料以及設備進行驗收工作，檢查基礎的安裝尺寸是否存在誤差及表面是否符合要求，設備的開箱檢驗應檢查資料及合格證是否齊全、零部件是否同裝箱單相符、是否有損壞及規格型號及尺寸不符等。

2.3泵類設備安裝

泵類設備安裝包括基礎處理、墊鐵設置、就位、安裝精度調整及檢測、設備固定及灌漿、零部件裝配以及對中。其中安裝設備的就位指按照規定的劃線位置將泵類設備的主體以及各種附屬部件都準確的放在規定的工藝位置。對泵類設備的安裝灌漿工作，需要在泵類找平找正以后開始二次灌漿，在檢查合格以后進行最后的找平。在泵類設備安裝之前，首先需要結合設計的具體內容以及安裝的需要設置永久基準點，從而為泵類設備的安裝調整做好準備。

2.4進出口管道

2.4.1泵類設備的入口管道

為了有效避免泵類設備出現管道振動或者是使用性能降低等各種常見問題，需要做好泵類管道入口的相關設計。

1）離心泵具體的入口標高需要與塔類設備具體的標高滿足一定的關系和內在的要求。首先，需要考慮工藝的具體要求，準確的計算出位于泵入口管道承受的壓力，并保證配管的具體走向滿足相應的要求。水平吸入的泵類設備，管道入口需要采用偏心異徑管，輸送純液體保證異徑管進行頂平安裝，在最低點合理的設置排凈口。如果需要輸送一些含有固體的液體時，需要將偏心異徑管進行底平安裝。

2）如果在泵類設備的入口管道安裝相應的過濾器，需要在泵類設備的周圍留出過濾器芯進行拆裝占用的空間。如果需要在泵類設備的入口管道中設置臨時過濾器，這就需要在泵類設備入口管道上安裝法蘭連接口的相應短管，設置短管的長度最少要比過濾器長100mm左右。

3）如果在離心泵具體的吸入口端存在水平的彎頭，想要有效的避免偏流或者是降低泵類設備基本性能的現象，需要在單吸泵入口與水平彎頭的中間位置設置直管段，長度大約為管徑的5-10倍之間。如果直管段滿足不了長度的要求，還可以在短管內部安裝恰當的整流管，只有這樣才能避免泵類設備性能的降低。

4）當往復泵出現汽蝕余量無法達到相應的要求時，可以在泵類的入口管道安裝緩沖罐。

2.4.2泵類設備的出口管道

泵類設備的出口管道與泵的入口管道相互比較，出口管道需要承受的相應壓力損失并不重要，但是關鍵的因素包括管道具體的壓降以及相應的熱應力。這兩種因素需要著重考慮。一般情況下，想要有效的增加流速并減少產生的氣阻，需要保證泵類設備的出口管徑比泵類的吸入管徑小兩級，并且泵類出口管道中相應的異徑管需要接近泵類設備的出口位置。

1）泵類管道的出口應該安裝相應的切斷閥。想要有效的防止傳輸過程中出現介質回流的現象，需要在離心泵的出口位置與切斷閥位置之間安裝止回閥，并且保證管徑與切斷閥保持一致。如果遇到出口管徑太大的情況.，為了有效的防止出現水錘被破壞的現象，需要安裝相應的閥門緩閉裝置。一般情況下，容積泵不會安裝止回閥，但是需要在管道出口的位置安裝安全閥。

2）當遇到泵的立式出口管道，需要在止回閥出口位置安裝放凈閥。一些并列安裝的泵類設備，應該保證進出口閥門保持在同一安裝高度。在立管上安裝閥門，需要保證安裝的高度在l.2一1.3m，安裝手輪時需要考慮操作是否方便。

3）在泵類設備的出口位置與切斷閥之間安裝相應的壓力表，并且保證安裝的壓力表方便觀察。

2.5試運轉

泵試運轉是綜合檢驗設備設計、設備制造、設備安裝質量的重要環節。涉及的專業多、人員多，應精心組織、統一指揮。

2.6工程驗收

在泵類設備安裝完成以后，需要將最終的報檢單上交到相應的監理部門，并根據上交的內容，對整個化工管道的泵類安裝進行深入的審查，保證整個工程的質量安全，并制定相應的評估報告，最后才能最終竣工驗收。

3、結語

綜上所述，對于泵類設備的安裝以及設計需要配備專業的工作人員，并掌握相應的技術水平，如果泵類設備設計的不合理，很可能會降低泵類設備的使用性能，無法發揮泵類設備的有效作用，并且影響安裝的整體效果。在石油化工泵類設備的安裝以及設計的過程中，仍然會存在一定的施工失誤，需要根據出現的各種失誤總結經驗，深人的分析產生問題的主要原因，制定有效的解決方案，糾正錯誤，并不斷減少失誤及過錯的發生。

參考文獻

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