郭黎明


【摘 要】信息技術的高速發展使得企業的生產和管理模式正在加速改變,特別是中小企業為了提高自己的市場競爭力,必須改變傳統的生產管理方式,借助于信息管理提高企業的生產效率。工業生產實時數據的采集與分析在企業的生產和管理過程中的作用越來越重要。依據企業實際需求,設計了一種基于B/S架構的中小企業生產過程實時監控與信息管理系統。
【關鍵詞】B/S結構 實時監控 信息管理
建立一套高效的實時監控平臺對企業生產過程進行監測,盡早的發現問題并快速的解決處理,對企業生產效率提高有著重要的作用[1,2]。
企業信息管理系統[3,4]是近年來在計算機領域中廣泛應用的技術之一,其主要作用是加強企業的高層決策、中層控制和基層運作,以提高企業的生產效率、效益和競爭力。而工業產品生產流程的管理[5]對企業來說尤為重要,目前大多數的工業生產信息管理系統集中于企業中高層管理的應用,使用者大部分為企業的管理人員。而針對將企業的實時生產過程信息體現在系統中的研究并不多。針對企業產品生產流程的具體情況,研究并實現了具備監測及生產信息統計分析功能的管理系統。
1 系統總體設計
系統主要由產品生產狀態的實時跟蹤、產品問題追溯、生產信息的統計分析、生產工序交接的提示等功能組成,能夠建立產品整個生命周期的網絡化信息檔案。
1.1 系統業務流程分析
系統采用產品編碼(條碼)建立產品從備料、生產、到出廠安裝整個生命期的產品信息檔案。業務流程如圖1所示。系統實現以下目標:(1)能夠跟蹤產品在生產各個環節中主件及整機的狀態及信息;(2)實現產品信息的實時查詢和問題追溯;(3)實現生產信息的統計;(4)統計工序工時;(5)提示生產工序交接、送檢與物料配送。
1.2 系統功能模塊設計
圍繞研究目標,產品信息管理系統主要包括訂單管理、庫存管理、生產管理、條碼管理、統計查詢、系統管理6方面內容,系統功能模塊如圖2所示。
(1)訂單管理:對客戶訂單的錄入、修改及物料清單采購管理。
(2)庫存管理流程:對采購回的主輔件進行檢驗、入庫、配送。主要對整機進行入庫、編號、發貨、出庫操作。
(3)生產管理:主要處理生產線上條碼流程控制問題以及建立產品——工位——工序——工人之間的關聯,從而做到產品生產的實時追溯。
(4)條碼管理:根據編碼規則對物料、工位、工序、產品、員工等進行編碼及打印。
(5)統計查詢:可以實現庫存信息查詢和產品追溯查詢。
(6)系統管理:由系統用戶管理、修改密碼、系統角色管理等功能組成。
2 系統實現與應用
本系統采用JAVA基礎開發平臺,基于B/S的SSH三層架構體系、使用SQL Server 2005數據庫,基于角色權限的動態分配技術,將產品的編碼技術與生產加工過程相結合,實時對產品生產信息監測。條碼具有信息量大、容錯能力強、制作容易等特點和優勢。工作人員可通過掃描條碼實現信息查詢和反饋溯源。系統開發完成之后,企業管理人員可以遠程實時監測產品的生產狀態,提高了企業員工的工作效率,而且能夠非常方便的統計分析生產過程當中的各種數據。系統主界面如圖3所示。
3 結語
本文針對企業的實際需求,實現了一種基于B/S結構的工業生產信息管理系統,能夠實現生產過程的實時監控,可以為企業實現科學管理提供工具支撐。
參考文獻:
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[3]夏勇,鐘家洪.關于企業網絡信息管理系統的研究.煤炭技術,2012,31(10):281-282.
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