淺析建筑鋼筋混凝土預制樁施工技術的應用

張瑞紅+楊學武

摘 要：建筑工程作為國民經濟發展的支柱型產業，其發展對國民經濟的發展具有極大的影響力。隨著國民經濟的快速發展，我國建筑工程行業也得到了極大的發展。鋼筋混凝土預制樁施工在我國建筑工程中占有重要位置，其施工質量的優劣將直接影響到建筑物的整體質量及安全性能。為此，本文主要對建筑工程鋼筋混凝土預制樁施工準備、施工工藝進行了分析與探究。

關鍵詞：建筑工程；鋼筋混凝土；預制樁

一、建筑工程鋼筋混凝土預制樁的施工準備

1、處理障礙物。打樁前，已向城市管理、供水、供電、煤氣、電信、房管等有關單位提出要求，認真處理高空、地下和地下的障礙物。然后對現場周圍（一般為10m以內）的建筑物、駁岸、地下管線等做全面檢查，必須予以加固或采取隔振措施或拆除，以免打樁中由于振動的影響，可能引起倒塌。打樁場地必須平整、堅實，必要時宜鋪設道路，經壓路機碾壓密實，場地四周應挖排水溝以利排水。

2、抄平放線定樁位。在打樁現場附近設水準點，其位置應不受打樁影響，數量不得少于兩個，用以抄平場地和檢查樁的入土深度。要根據建筑物的軸線控制樁定出樁基礎的每個樁位，可用小木樁標記。正式打樁之前，應對樁基的軸線和樁位復查一次。以免因小木樁挪動、丟失而影響施工。樁位放線允許偏差為20mm。

3、打樁試驗。施工前應做數量不少于2根樁的打樁工藝試驗，用以了解樁的沉入時間、最終沉入度、持力層的強度、樁的承載力以及施工過程中可能出現的各種問題和反常情況等，以便檢驗所選的打樁設備和施工工藝，確定是否符合設計要求。

4、樁的堆放。樁堆放時，地面必須平整、堅實，墊木間距應根據吊點確定，各層墊木鷹衛浴同一垂直線上，最下層墊木應適當加寬，堆放層數不宜超過4層。不同規格的樁，應分別堆放。

二、建筑工程鋼筋混凝土預制樁施工工藝

1、樁制作。較短的樁多在預制廠生產。較長的樁一般在打樁現場附近或打樁現場就地預制。樁分節制作時，單節長度確定，應滿足樁架的有效高度、制作場地條件、運輸與裝卸能力的要求，同時應避免樁尖接近硬持力層或樁尖處于硬持力層中接樁，上節樁和下節樁應盡量在同一縱軸線上預制，使上下節鋼筋和樁身減少偏差。

2、樁運輸。混凝土預制樁達到設計強度70%方可起吊，達到100%后可進行運輸。如提前吊運，必須驗算合格。樁在起吊和搬運時，吊點應符合設計規定，如無吊環，設計又未作規定時，綁扎點的數量及位置按樁長而定，應按起吊彎矩最小的原則進行捆綁。鋼絲繩與樁之間應加襯墊，以免損壞棱角。起吊時應平穩提升，吊點同時離地，如要長距離運輸，可采用平板拖車運輸，可采用平板拖車或輕軌平板車。長樁搬運時，樁下要設置活動支座。經過搬運的樁，還應進行質量復查。

3、起吊預制樁

打樁機就位時，要對準樁位，保證垂直穩定，在施工中不發生傾斜、移動。

先拴好吊樁用的鋼絲繩和索具，然后用索具捆住樁上端吊環附近處，一般不超過30cm，再起動機器起吊預制樁，使樁尖垂直對準樁位中心，緩緩放下插入土中，位置要準確；再在樁頂扣好樁帽或樁箍，即可除去索具。

4、穩樁

樁尖插人樁位后，先用較小的落距冷錘1-2次，樁入土一定深度，再使樁垂直穩定。10m以內短樁可目測或用線墜雙向校正；，1Om以上或打接樁必須用線墜或經緯儀雙向校正，不得用目測。樁插入時垂直度偏差不得超過O.5%。樁在打入前，要在樁的機面或樁架上設置標尺，以便在施工中觀測、記錄。

5、打樁

打樁順序打樁順序是否合理，直接影響打樁進度和施工的校基質量。確定打樁順序時要綜合考慮地形、土質、樁群的密集程度以及樁的類型等因素。根據樁的密集程度（樁距大小）打樁順序一般分為：自中央向兩側打、自中央向四周打和逐排打。自中央向兩側打和自中央向四周打的打樁順序，適用于樁較密集（樁距小于4倍樁的直徑）時的打樁施工，打樁時土壤對稱地向外側或向四周擠壓，易于保證打樁工程質量。

由一側向單一方向進行的逐排打法，樁架單向移動，打樁效率高，但這種打法使土壤向一個方向擠壓，地基土擠壓不均勻，易導致后打的樁打入深度逐漸減小，最終將引起建筑物不均勻沉降。因此，這種打樁順序適用于樁距大于4倍樁徑時的打樁施工。

樁機就位時，樁架應平移，導桿中心線應與打樁方向一致，并檢查樁位是否正確。然后將樁提升就位并緩緩放下插入土中，隨即扣好樁帽（如樁頂不平時，用硬木墊平后再扣樁帽）和樁箍，校正好樁的垂直度，即可將樁錘緩緩落到樁頂上面輕擊數錘，使樁沉入土中一定深度而達到穩定位置，再次校正樁位及垂直度，然后開始打樁。打樁時，應先用短落距輕打，待樁入土1—2m后，再以全落距施打。用落錘或單動汽錘時，最大落距不宜大于1m。用柴油錘不超過1.5m。樁入土的速度應均勻，錘擊間隔時間不要過長，要連續打入。如中途停打，土將開始向樁周擠密，樁周孔隙水消失，再打時摩阻力增大而使樁難以打入。打樁時，應防止錘擊偏心，以免樁產生偏位、傾斜、或打壞樁頭，折斷樁身。

打樁時，樁正常沉入，應是樁錘回跳小，貫入度（每擊時樁的人士深度）變化均勻。若樁錘跳頭，則說明錘太輕。如貫入度突然減小而回跳增大，則說明樁下有障礙物。若貫入度突然增大，則說明樁尖、樁身有可能遭到損壞，或接校不牢，接頭破裂，或下遇軟土層、墓穴等。打樁過程中，如貫入度劇變，樁身突然發生傾斜、移位或有嚴重回彈，樁頂或樁身出現嚴重裂縫或破碎等情況，應暫停打樁，并及時研究處理。打樁完畢后，應將樁頭或無法打入的樁身截去，以使樁頂符合設計標高。

6、接樁

由于拉架高度限制和打、壓樁工藝的特點，當單根樁較長時，就要把樁分成幾節預制，在打樁過程中，逐節接長，將樁打入。為了避免繼續打樁時使樁偏心受壓，接樁時，上下節樁的中心偏差不得大于10mm。接樁的節點應保證傳力可靠，構造簡單和施工方便。

焊接法是在制樁時在樁的端部預埋入角鋼和鋼板。接樁時，上下節樁對正無誤后，用拼接角鋼點焊固定；再次檢查位置正確后，則進行焊接。施焊時，應兩人同時對角對稱地進行，以防止節點溫度變形不勻而引起樁身的歪斜。焊縫要連續飽滿。

焊接法接樁消耗鋼材較多，而且操作較繁瑣，影響工效。近年來研究使用“硫磺膠泥漿錨”（簡稱漿錨法）接樁顯示了較多優點，此法構造簡單，操作方便，提高了工效。

7、質量控制

建筑工程鋼筋工程施工質量驗收中，為提高質量驗收的準確性、真實性，施工企業必須嚴格遵循國家的相關政策及規定進行工程建筑的質量驗收，如《鋼筋機構連接通用技術規程》或《鋼筋焊接及驗收規程》。就目前我國建筑工程鋼筋工程施工的現狀來看，鋼筋質量驗收在施工方面主要包括兩部分，一部分為施工材料復試，對建筑施工鋼筋進行復試不僅是確保其質量合格性的必要手段，還是鋼筋質量驗收工作開展的前提。只有這樣才能及時發現問題，并進行有效解決。如發現鋼筋不合格時，可根據工程建筑施工的實際情況，進行科學有效的返工措施，這樣可以有效防止因工程質量引發安全事故的發生。與此同時，施工企業必須嚴格按照“結構總說明”上的通用構造要求及引用標準圖集的要求進行鋼筋質量驗收。

四、結束語

綜上所述，伴隨我國建筑工程數量的不斷增加，建筑設計與建筑施工水平也得以逐步提升，人們對建筑質量的要求也愈加嚴格。基于此，施工企業必須高度重視鋼筋混凝土預制樁的施工技術，嚴格控制施工過程中的每一個環節，只有這樣才能避免工程安全隱患的產生。

參考文獻

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