化學藥劑在井筒護理中的應用

黃守銀

摘要：近年來，隨著采油礦油田開發(fā)進入后期，油井普遍高含水、低液量，井筒腐蝕、結垢、結蠟現(xiàn)象日益嚴重，給采油礦基礎管理工作帶來巨大困難。根據(jù)歷年作業(yè)情況描述，對油井腐蝕、結垢、結蠟的進行細致分類，采取針對性治理措施，優(yōu)選化學藥劑，科學添加，延長了油井洗井、檢泵周期，節(jié)約大量費用，取得較好的經(jīng)濟效果。

關鍵詞：腐蝕 結垢 結蠟 化學藥劑

1、井筒管理現(xiàn)狀

大蘆湖采油管理區(qū)下設4個采油站，管理著大蘆湖、正理莊兩個油田，屬于典型低滲透油藏，目前抽油機開井161口，平均單井日產液量5.7噸，日產油量1.92噸，綜合含水66.5%；平均泵徑44mm，泵深1947m，動液面1840m，沉沒度107米，沖程4.98m，沖次1.69次/分。

大蘆湖油田平均含蠟量在17%，小營油田在20%，但在個別區(qū)塊比較高，如F128含蠟量為18.6%，F(xiàn)120含蠟量為20.1%，小營沙二含蠟量為21.68%，這些區(qū)塊油井出現(xiàn)蠟卡的比例明顯較多。

管理區(qū)油井的腐蝕結垢現(xiàn)象比較普遍，從起出的管桿泵情況看，1/3的井有腐蝕結垢現(xiàn)象。其中大蘆湖油田的沙三中5-7組、沙三下，正理莊油田的F143、F144比較嚴重。

統(tǒng)計2015-2016年腐蝕井，共46口，占管理區(qū)目前開井數(shù)的近30%，分單元來看，腐蝕井涉及到采油礦除F15S2外的所有單元，反映出油井腐蝕的普遍性。但腐蝕程度差異較大，其中F31塊超過半數(shù)井腐蝕，F(xiàn)15、F23、F128、F143超過1/3井腐蝕，F(xiàn)120、F143超過1/4井腐蝕。

統(tǒng)計2015-2016年結垢井，共63口，占管理區(qū)目前開井數(shù)的1/3多，分單元來看，結垢井涉及到采油礦除F12外的所有單元，具有普遍性。其中F15S2、F154超過半數(shù)井結垢，F(xiàn)31、F23、F120、F143超過40%井結垢。結垢井的比例和造成直接躺井的比例都高于腐蝕井。

通過現(xiàn)狀分析，影響管理區(qū)目前管理的難點是結垢、腐蝕、結蠟。

2、化學藥劑的選擇

今年采油礦將繼續(xù)與工藝部門結合，利用他們成熟的科研成果，并結合對各區(qū)塊的垢樣、水樣進行了化驗結果，優(yōu)選了藥劑種類，一類是在熱洗時添加化學藥劑，主要是防垢劑和低界面表面活性劑；另一類是從油井套管添加化學藥劑，主要有阻垢劑、緩蝕劑、清防蠟劑、降粘劑。

一是針對入井液與地層產出液不配伍的難題，采取在洗井液中添加防垢劑的方法。小營油區(qū)77口井、大蘆湖油田沙三下11口井，這88口油井產出液水型與樊家熱水點水型不配伍，容易反應生成碳酸鹽垢，對部分油井在洗井時往熱水中添加防垢劑。二是針對部分油井水洗后出現(xiàn)水敏的情況，在全礦篩選了5口井洗井時添加低界面表面活性劑。主要包括樊29塊3口油井、小營油田2口油井。三是根據(jù)采油礦歷年來油井的作業(yè)情況，篩選出有腐蝕現(xiàn)象的油井36口，有結垢現(xiàn)象的66口，有結蠟現(xiàn)象的58口（見附表一、二、三）。

3、藥劑主要作用機理

3.1緩蝕劑作用機理是被普遍地吸附于金屬表面形成吸附膜，可以減慢化學反應，使鋼鐵的腐蝕速率明顯降。

3.2阻垢劑作用機理可與水中金屬離子，尤其是鈣離子形成穩(wěn)定的絡合物，避免形成沉淀析出。

3.3清防蠟劑主要作用可將沉積在管壁上的蠟溶解，并與原油中析出蠟晶形成共晶體，阻礙蠟的沉積。

最后與工藝部門結合，對各區(qū)塊的垢樣、水樣進行了化驗，通過對不通類型的藥劑進行試驗，優(yōu)選出適合該區(qū)塊的藥劑類型，一類是在熱洗時添加化學藥劑，主要是防垢劑和低界面表面活性劑；另一類是從油井套管添加化學藥劑，主要有阻垢劑、緩蝕劑、清防蠟劑、降粘劑。

4、化學藥劑應用中的主要做法

4.1及時與工藝部門結合，優(yōu)選藥劑類型，確定合理加藥量。一是針對入井液與地層產出液不配伍的難題，采取在洗井液中添加防垢劑的方法。大蘆湖油田沙三下11口井油井產出液水型與樊家熱水點水型不配伍，容易反應生成碳酸鹽垢，對部分油井在洗井時往熱水中添加防垢劑。二是針對部分油井水洗后出現(xiàn)水敏的情況，在全管理區(qū)篩選了3口井洗井時添加低界面表面活性劑，主要包括樊29塊3口油井。三是根據(jù)管理區(qū)歷年來油井的作業(yè)情況，篩選出有腐蝕現(xiàn)象的油井6口井套管添加緩蝕劑，有結垢現(xiàn)象的28口套管添加阻垢劑，有結蠟現(xiàn)象的16口套管添加清防蠟劑。

4.2逐步推進連續(xù)加藥方式。管理區(qū)目前已實施加藥泵套管連續(xù)加藥8口井，有效確保了藥效的連續(xù)性，提高了加藥效果。

4.3針對工作量大的難題。管理區(qū)及時調整思路，加藥井數(shù)從以往的82口精減至目前的58口井，保重點井進行加藥，并為各采油站配備專用的加藥桶，便于兌水操作，還制作了帶壓加藥裝置，實施不放套管氣進行加藥。同時，安裝井口加藥裝置8套，減少職工勞動強度。各項工作的實施確保了加藥工作得到了有效落實。

4.4嚴格的加藥管理制度。管理區(qū)為了確保加藥質量，成立了加藥領導小組，由礦領導任組長，管理區(qū)設立一名干部負責，加藥由管理區(qū)統(tǒng)一添加，負責人直接帶隊，確保加藥質量。同時管理區(qū)加大獎罰力度，嚴格對加藥進行考核，直接兌現(xiàn)到個人。

4.5加強資料的錄取、監(jiān)督。管理區(qū)、采油站、班組分級對加藥進行管理、監(jiān)督，確保藥劑按時、按量進行添加，同時利用電流曲線、遠程功圖系統(tǒng)，嚴格對加藥前后效果進行跟蹤，并對加藥周期、藥量進行優(yōu)化。

5、經(jīng)濟效益測算

管理區(qū)通過應用化學藥劑，今年共計節(jié)省熱洗360井次，按每次洗井影響產量1.5噸計算，減少洗井對產量影響約540噸，熱洗按每井次900元，原油按2000元/噸計算，創(chuàng)直接經(jīng)濟效益：32.4+108=140.4萬元。節(jié)約作業(yè)5井次，節(jié)約成本60萬元，合計創(chuàng)經(jīng)濟效益140.4+60=200.4萬元。

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