淺談砌體填充墻裂縫的防治措施

王赫

摘 要：由于城市土地屬于稀缺資源，建造高層建筑已成為目前滿足城市發展需求的主要手段。相應的，砌體填充墻作為高層建筑的重要構成部分，也就大規模發展開來。但一個問題隨之而來，即砌體填充墻容易產生裂縫，且裂縫種類繁多，形態各異，輕微者影響墻體美觀，造成滲水漏水，嚴重者則降低墻體剛度、強度、穩定性、耐久性等，甚至導致墻體垮塌。因此，防治建筑砌體填充墻的裂縫非常重要。

關鍵詞：填充墻 裂縫 控制 措施

一、原材料質量控制

填充墻墻體應優先采用輕質砌體材料。而空心磚是既經濟又適用的輕質砌體材料之一。空心磚砌塊代替粘土磚，已有很多年。近年，小型空心磚砌塊的生產已遍及全國各地，已成為建筑材料主材之一。空心磚砌體的干縮值比較大，在自然養護28天后砌體干縮仍然未完成，抹灰后墻體還會出現干縮變形，產生收縮內應力，從而導致墻面的空鼓或開裂。因此，必須嚴格按以下要求控制墻體原材料質量。

1、原材料強度要求。混凝土小型空心磚強度不低于MU3.5，用于外墻或潮濕部位時不得低于MU5.0；加氣混凝土砌塊強度不低于A2.5，用于外墻或潮濕部位時不低于A3.5；普通砌體砂漿強度不低于M5.0，加強混凝土砌塊砌筑砂漿強度不低于Ma5.0，混凝土空心磚砌塊砌筑砂漿強度不低于Mb5.0；室內地坪以下及潮濕環境應采用水泥砂漿；構造柱、水平圈梁等混凝土構件強度不低于C20。

2、空心磚生產廠家的選擇。對選擇的空心磚生產廠家進行實地考察，必須選擇證照齊全，有一定規模，且質量管理及安全生產管理制度健全的生產廠家。

3、進場的空心磚在廠內養護期不得小于28天。空心磚干縮是其重要特征。空心磚收縮一般需要180天才能逐漸穩定，養護28天能完成其收縮值的60%，其余收縮值在28天后逐漸完成。因此在廠內放置時間越長越好，能減少空心磚上墻后的收縮裂縫。但因生產廠家場地的堆放條件不可能達到這一要求，因此進入施工現場的空心磚必須超過28天齡期，使空心磚在這個齡期內完成絕大部分收縮值，以減少收縮對墻體的影響。

4、空心磚進場質量檢查。檢查產品的合格證明書、出廠檢驗報告和進場復檢報告。內容包括廠家名稱、規格型號、產品等級、強度等級、批量和生產日期。空心磚必須經復試合格，并經專業監理工程師檢查驗收批準后，方能使用。

5、砌筑砂漿應具有較好的和易性。砌筑與抹灰所用砂漿必須符合設計所要求的強度、配合比，所用的水泥必須用同一品牌、同一標號，禁止不同品牌水泥混用、禁止使用過期或受潮的水泥，禁止使用標號低于32.5MPa的水泥，石膏熟化應大于15d，禁止用脫水的石灰膏代替熟化石灰，抹灰及砌筑砂漿應隨拌隨用，不得將凝結后的砂漿重新攪拌再使用。對水泥品種、標號、砂粒徑、砂含泥量、石灰膏等必須嚴格控制使之符合規范要求，并經復試合格后由實驗室出具砂漿配合比通知單。

二、重視填充墻砌體的施工質量控制

1、填充墻砌筑應在承重主體結構檢驗批驗收合格后進行，填充墻與承重主體結構間的空隙部位應在填充墻砌筑完畢14d后進行。

2、禁止對填充墻砌塊砌筑前進行淋水，凡潮濕或齡期不足或強度不足的填充墻砌塊禁止用于墻體砌筑。與墻體交接的混凝土構件應提前一天淋水，并清除灰塵、油污等。對有孔洞、蜂窩、麻面等混凝土質量缺陷進行修補。

3、砌筑墻體時，必須以規格為390mm*190mm*190mm的空心磚為主，以配磚為輔，遵循“對孔、錯縫、反砌”的原則，上下匹砌塊對孔砌筑，且垂直縫相互錯開。采用鋪漿法砌筑時，鋪漿長度不超過750mm，施工期間氣溫超過30℃時，鋪漿長度不超過500mm。水泥砂漿應在拌制后3h內使用完畢，當氣溫高過30℃時，必須在拌制后2h內使用完畢。砂漿拌合后和使用中出現泌水現象時，應在砌筑前再次拌合。

4、墻體的轉角處和內外墻交接處必須同時砌筑并相互交錯搭接，當施工需要需臨時斷開砌筑時，應按斜茬預留砌筑，嚴禁留直茬，斜茬長與高相等。

5、垂直縫砂漿的飽滿度控制相對是難點，因此空心磚有肋槽的端部應在砌筑時平放。先將砂漿布滿后再擠壓，并用磚刀進行插縫振實，對不飽滿的砂漿縫應進行灌漿。砂漿縫厚度應控制在8-10mm以內，并且砂漿飽滿度水平灰縫合格率必須達到90%，垂直灰縫合格率必須達到80%。

6、施工圖設計或施工時需要的管道、穿線管、溝槽和預埋件、施工洞等，必須在砌筑墻體時同時預埋或預留，不得在已砌筑好的墻體上打洞或鑿槽。砌筑好的墻體嚴禁碰撞，在墻體強度未達到設計要求時禁止打洞或鑿槽，做好砌筑墻體的成品保護。

7、由于砌筑砂漿收縮，為減少其收縮量和墻體穩固性，砌塊砌筑每天不應超過1.2m，離頂梁或頂板距離300mm左右應停止砌筑，待14d后才可以用實心磚采用滾轉砌筑方法進行封閉。

三、重視構造柱及圈梁的施工質量控制

1、設有混凝土構造柱的填充墻，應該按先綁扎構造柱鋼筋 →砌筑墻體 →制安構造柱模板 →澆灌構造柱混凝土的順序進行施工。

2、填充墻與構造柱連接處應設置成馬牙槎，馬牙槎高應為200—300mm，伸入墻體60—100mm，按先退后進留設馬牙槎。

3、構造柱兩側模板應緊貼墻體，模板支撐必須牢固穩定，避免在澆筑混凝土時出現漏漿現象。

4、在構造柱混凝土澆筑之前，應先清掃落地灰及其它雜物，并對模板進行澆水濕潤，然后灌入5cm厚的高標號水泥砂漿，再進行分層澆筑混凝土，每澆筑完一層就用振動棒振實混凝土，每層混凝土高度不大于50cm為宜。注意在振搗混凝土時嚴禁振動棒直接碰撞砌體。構造柱混凝土強度應不低于C20。女兒墻與陽臺欄板處的構造柱間距不應大于3.6m，頂部應設通長鋼筋混凝土壓頂，減少墻體過長產生的干燥收縮。

5、對高度大于3.6m的墻體應設置圈梁和設置配筋砂漿帶，這樣不但增加墻體的整體性、穩定性和抗震性，還可以減少因墻體過高而產生沉降收縮裂縫，從而避免墻體開裂。

四、重視墻面抹灰的質量控制

1、墻面抹灰施工應在墻體砌筑完成至少30天后方可進行，嚴禁墻體砌完后就立即進行抹灰。墻體抹灰應提前2～3天淋水濕潤，天氣特別炎熱干燥時可提前l天淋水，但必須等墻體表面無水印時才可進行基層抹灰：

2、抹灰前必須徹底清除墻面松散的砌筑砂漿、灰塵、污跡等。

3、抹灰基層表面太光滑會導致抹灰黏結不牢固，所以抹灰前應用加膠水泥漿進行基層表面拉毛。

4、抹灰必須進行分層壓實.抹灰厚度過大，容易產生空鼓、脫落、開裂，對于抹灰層每層厚度應控制在5-7mm；水泥石灰砂漿、水泥聚合物砂漿應控制在7-9mm，最大厚度不超過10mm，超過規定厚度的抹灰嚴禁一次成活。

5、為避免外墻滲漏，特別是涂料裝飾外墻。外墻抹灰如要留設施工縫時，應按結構層留設施工縫，施工縫留置位置應離門窗、陰陽角邊大于200mm。

6、在砌體與主休結構的搭接處應加設400mm寬的鋼絲網，鋼絲網與主體結構及砌體連接牢固，并通過砂漿將鋼絲網和混凝土粘接成整體，使鋼絲網能夠承受一定應力。

五、墻體抹灰開裂的處理措施

1、對抹灰層局部龜裂，要用切割機切除后進行修補。

2、對橫、豎長線裂紋用切割機切除20mm寬的“V”字型，再進行切割打鑿完成后，先清掃干凈，澆水濕潤，再用高一級配比的加膨脹劑水泥砂漿進行分層修補。

結語

填充墻裂縫產生的原因很多，且較為普遍，其危害性和處理的方法也不能一概而論，在具體處理時須根據實際情況及地域進行正確區分。當然，裂縫的防治應遵循預防為主、治理為輔的原則，首先嚴把材料關，選用質量可靠穩定的墻體材料和抹灰材料，同時嚴格按照相關標準進行施工。裂縫產生后應采取相應對策，消除質量隱患。