接線端子壓入治具的設計及應用

王居堂

摘 要：接線端子部件作為連接器的一種，是電氣行業中的重要組件，具有不可替代、不可忽視的作用。接線端子作為連接器的一種，是電氣行業中的一個重要組件，具有不可替代、不可忽視的作用。結構形狀的不同決定了其使用性能和可靠性的不同。為了提高接線端子壓入后工作的可靠性，對其結構形狀進行了改進，并設計了專門的治具，既保證了接線端子的加工質量，也大幅提高了生產效率。

關鍵詞：接線端子；壓入；治具

中圖分類號：TM503 文獻標識碼：A 文章編號：1671-2064（2017）04-0065-01

接線端子部件作為連接器的一種，是電氣行業中的重要組件，具有不可替代、不可忽視的作用。本文所介紹的接線端子壓入部件是用于打開和關閉監視器鏡頭蓋的微型電機中的部件（簡稱端子）。

1 端子壓入要求

由圖1～3可知，端子本身長度要求為6±0.1mm，平直不得彎曲，兩端毛刺誤差控制在0.05mm以內。壓入后，保證殼體外端子露出長度為1.4±0.1mm。由此可見，無論是端子本身，還是壓入后的部件，其精度要求均較高。不僅如此，為保證部件的正常工作，還需要端子壓入后有一定的拔出力要求。對于如此細小且精度要求較高的產品，如果采用手工操作，不僅無法保證其壓入精度，而且生產效率極低，不能滿足生產中的實際需要。為此，專門設計了端子壓入治具，以減少工人的勞動強度，提高生產效率。

2 端子壓入治具的設計

2.1 端子壓入治具的組成

由圖4可知，該治具主要由上治具和下治具兩大部分組成。其中上治具主要由心軸1、定位塊2和9組成；上治具主要用于裝夾殼體。心軸1是對殼體進行上下方向的定位，定位塊2和9是對殼體在圓周方向上進行定位的，同時在使用磨損后還需要通過修磨調整定位塊2和9進行調整夾緊力的大小來定位和夾緊殼體。

下治具主要由支撐柱3、滑套4、墊塊5、底板6、防轉銷7、導柱8及彈簧等構成，是端子壓入的執行部分。支撐柱3由定位兼防轉作用的防轉銷7定位裝入滑套4內，并可沿導柱8上下移動，彈簧的作用是使支撐柱3及時并準確復位。

2.2 治具工作原理及工作過程

工作時，首先將端子放入支撐柱3上面的4個孔內（見圖5，a），再將殼體件插入上治具的心軸1中，并用左右兩個定位塊2和9進行定位夾緊（見圖5，b）。壓下手動加締機手柄，帶動上治具中的心軸1向下移動，隨著連接桿的向下移動，殼體逐漸接觸到支撐柱3的表面，并將端子逐漸壓入到殼體孔內。當限位螺母接觸到手動加締機壁后，心軸1將停止運動。此時端子已壓入到位。松開手柄，在扭簧反作用力的作用下，心軸1向上彈起并回位，支撐柱3也在彈簧的作用下回位。與此同時手動取下已經壓入端子的殼體部件，即完成一次端子壓入操作，見圖5。

2.3 端子壓入后的拔出力測量表

對于端子壓入后部件，不僅要求端子壓入到殼體中，還要求其滿足一定的拔出力要求，保證其在使用過程中不被拔出，其拔出力見表1。

2.4 治具的安裝與使用調整

安裝過程中，首先要保證上、下治具同心，使端子能準確壓入殼體件的4個孔內，并保證孔的邊緣不被劃傷。另外，下治具在安裝時要保證支撐柱3能在滑柱8內上下移動順暢，彈簧能使支撐柱3及時復位。

治具組裝好后，要進行試加工，調整左右兩個定位塊2和9的位置，保證殼體件出入順暢，并保證殼體件在自身重量的作用下不脫落。

使用過程中，上治具由于反復摩擦的原因，定位塊內側磨薄，導致殼體脫落，此時，只需將定位塊2和9卸下來，將上半部分內側磨薄，并將下半部分與殼體接觸的圓弧部分也相應的磨薄，確保殼體夾緊，使殼體件出入順暢不自動脫落即可。而下治具當長時間使用后，由于粉塵的原因導致支撐柱運動不暢，此時，可將下治具進行拆卸清理，一般清洗周期為端子壓入5萬件左右。

3 結語

端子壓入是微型光圈電機或步進電機中經常用到的基本操作之一，生產批量大，精度要求高，由于端子細小等特點，使得手工作業難度大，效率低。本文中設計的治具不僅結構簡單，操作方便，維修調整容易，而且當端子型號變化后，只需更換下治具中的支撐柱3，使其上的4個小孔與相應的端子型號對應即可，擴大了治具的應用范圍。實踐表明，該治具可較好的滿足生產需要，大幅降低了工人的勞動強度，提高了生產效率。