汽輪發電機定子線圈適形墊條改進固化性能的研究

倪苗苗++張大鵬

摘 要：目前國內生產的適形墊條所使用的浸漬膠，主要的缺點是固化溫度偏高；有些適形墊條儲存期短。 新研制的浸漬膠所浸漬的滌綸氈適形墊條在70-90℃條件下可快速固化，常溫儲存期3個月以上。解決了適形墊條即可低溫固化又能長期儲存的矛盾。有利于提高電機產品質量、縮短生產周期。

關鍵詞：適形墊條；固化劑體系；玻璃化轉變溫度；儲存期

中圖分類號：TM311 文獻標識碼：A 文章編號：1671-2064（2017）07-0057-01

我國引進國外大型汽輪發電機生產技術，其中定子線圈槽底和層間采用浸膠的滌綸氈適形墊條，代替環氧玻璃布板，定子加熱時，與線圈適形的墊條同時受熱而發生固化反應，由于適形墊條能夠有效地與線圈適形，可以防止線圈松動與磨損。

目前國內生產的適形墊條所使用的浸漬膠，多采用環氧樹脂雙氰胺固化劑體系，主要的缺點是固化溫度偏高；有些適形墊條儲存期短，電機下線時適形墊條已發硬，與線圈的適形性差；浸漬膠的玻璃化轉變溫度偏低，適形墊條在電機運行時受熱可能發軟，強度下降，不利電機安全運行。

針對國產適形墊條的上述問題，哈爾濱新科發電設備有限公司對滌綸氈浸漬膠進行研究，解決了該問題。同時也為電機生產或檢修現場固化溫度偏低時，提供使用適形墊條的條件。該產品在上海電氣電站設備有限公司等大型汽輪發電機制造廠應用八年以上，在哈爾濱電機廠應用了十幾臺大型汽輪發電機。

1 浸漬膠固化劑性能研究現狀

國外適形墊條是將一定厚度的滌綸氈按規定的寬度和長度剪裁后浸膠，浸膠后的適形墊條固化溫度為90℃，耐熱等級為F級。

廠家在保證F級耐熱等級的條件下，對目前環氧樹脂和潛伏性固化劑進行研究，研制的浸漬膠所浸漬的滌綸氈適形墊條在70-90℃條件下可快速固化。

由表1、表2可見自制的固化劑固化溫度低于雙氰胺體系40℃以上，而玻璃化轉變溫度卻高于20℃，相同溫度下，凝膠時間縮短，有利于適形墊條在電機生產過程中加熱固化充分，保證電機產品質量，并且縮短電機生產周期，節省電能。

2 適形墊條固化試驗

該公司研制的浸漬膠浸漬的滌綸氈適形墊條在75-90℃條件下可2h內快速固化，65℃也能夠初固化，見表3。在實際適形墊條的生產過程中，按72℃固化2h檢驗。

3 適形墊條儲存試驗

適形墊條在本地區自然條件下常溫儲存30天能夠正常固化，儲存60天和90天稍延長固化時間仍能夠很好的固化。

適形墊條在相對濕度90%試驗條件下儲存，常溫儲存40天仍能夠很好的固化，為在濕度較大的地區或環境使用本公司研制的適形墊條提供了依據。

上述條件固化后的適形墊條與儲存前固化的適形墊條性能相同。這也說明本公司研制的固化劑耐水解性能和儲存穩定性好，對環境的溫度和濕度要求不很嚴格。

4 結語

（1）目前國內生產大型汽輪發電機定子線圈所使用的適形墊條的缺點是固化溫度偏高、儲存期較短、耐熱性能較低，不利于提高電機產品質量。

（2）哈爾濱新科發電設備有限公司研制的適形墊條較環氧樹脂雙氰胺固化體系的適形墊條，固化溫度低40℃以上，玻璃化轉變溫度高20℃以上，常溫儲存期達60天以上，解決了適形墊條即可低溫固化又能長期儲存的矛盾，有利于提高電機產品質量、縮短生產周期，以及現場檢修使用。

參考文獻

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