油井高溫長效測試技術的應用

曹江( 中國石油集團長城鉆探工程有限公司測井公司， 遼寧 盤錦 124010)

油井高溫長效測試技術的應用

曹江( 中國石油集團長城鉆探工程有限公司測井公司， 遼寧 盤錦 124010)

高溫長效測試技術解決了稠油、超稠油油井生產過程井底溫度、壓力錄取的難題，并能夠通過試井分析得到油藏參數，全面認識稠油、超稠油開發特征，指導地質工藝措施實施，滿足了超稠油開發動態監測需要。

稠油;油藏;動態監測

1 概述

油井在注汽轉抽后，其油藏溫度場是一個變溫場，初期最高溫度超過150℃，常規電子壓力計無法滿足要求。為此，針對超稠油開發動態監測需求，高溫長效測試技術在高溫長時間絕熱技術、高溫長時間數據采集存儲技術、高溫高精度傳感器技術等方面取得了技術突破，獲國家實用新型專利。為了充分利用測試資料，配套開發了解釋軟件。軟件建立了考慮變溫度、變流量實際生產情況的試井理論模型，從試井分析角度研究油藏參數變化，實現了對測試資料的合理解釋。

2 工作原理與測試工藝

高溫長效測試儀為存儲式測試儀器，采用真空金屬隔熱技術解決儀器耐溫問題。

①溫度、壓力測量原理。采用鉑電阻作為溫度敏感元件，壓力傳感器采用硅藍寶石傳感器測量。②數據采集原理。儀器數據采集與存儲通過單片機系統實現，單片機CPU按照上位機預先輸入的指令參數定時采集溫度、壓力傳感器信號，經A/ D轉換后存入存儲器中；測試結束，通過地面主機回放儀器單片機存儲的測試數據。③測試工藝。在油井下采油管柱作業時，將預先設置好工作參數的測試儀器置于保護托筒內，接在采油管柱底部，隨泵下入井內，一個采油生產周期結束隨管柱起初出儀器，回放數據。

3 主要技術指標及技術特點

3.1 主要技術指標

儀器尺寸：Φ68×2050mm

溫度測量范圍：0～350℃，精度：±1℃

壓力測量范圍：0～30MPa，精度：0．1%F·S

3.2 技術特點

高溫長效測試技術實現了稠油井吞吐后采油生產階段的連續監測，具有以下特點：①穩定性好；②壓力隨動性好，壓力計在溫度順變后的短時間內，能夠準確記錄數據；③測試時間長，最長能夠滿足4～6個月的測試需要；④采樣設置靈活，可滿足流溫流壓、壓力恢復等各種測試方式的需要。

4 應用實例

依據高溫長效測試技術所測得的溫度壓力資料，結合油井生產數據，可以優化油井工作制度、進行井間干擾評價、儲層評價以及指導高周期井間歇吞吐。高溫長效測試資料在確定合理生產周期、確定合理燜井時間等方面具有決定性的指導意義。

4.1 基本數據

測試井段：738．0～774．0m

測試層位：興IV

射開厚度/層數：29．9m/2層

井筒半徑：0．0889m

原油密度：0．9974g/cm3

原油體積系數：1．0

地溫：45℃

孔隙度Φ：31%

綜合壓縮系數Ct：150×10-51MPa

氣測滲透率 ：1195×10-3μm2

原油粘度：7．448×104MPa·s(50℃)

4.2 生產及測試簡況

以遼河油田一口生產井為例，目的層為興VI超稠油油層，采用蒸汽吞吐越泵加熱工藝開采。該井2015年5月7日投產，2015年10月12日完成2輪次吞吐生產，累計注汽2766t，累計采油2028．7t，累計采水1675．2m3，累計采注比1．34；第3輪次吞吐生產中注汽量為1991t，于2015年11月5日放噴，放噴生產1個月，產油117t，產水208m3，12月6日洗井作業后下泵生產同時下入高溫長效測試儀監測，周期生產時間約75d，累計采油1449．3t，累計采水1337．3m3，累計采注比1．39。

高溫長效測試儀懸掛于泵下，本次測試抽油泵下入深度757．97m，儀器下入深度770．54m，測試時間為2015年12月7日至2016年2月22，監測了油井生產全周期，監測時間約1850hr，取得了有效的流溫流壓數據。流溫流壓數據曲線見圖1、圖2。

圖1 曙1-36B-845井流溫測試曲線圖

圖2 曙1-36B-845井流壓測試曲線圖5小結

現場應用表明，高溫長效測試技術具有穩定性好、靈敏度高、測試時間長、測試工藝簡單不影響生產等特點，解決了稠油、超稠油井生產過程中的井底流溫、流壓長時間連續監測難題，為了解油井生產過程中流溫、流壓變化特征進行生產預測、確定間歇吞吐井合理停關時間、評價油井注汽效果、井間干擾、預測汽竄及程度評價等方面提供了重要依據。該技術對于稠油、超稠油生產井動態監測是一項非常有效的手段。

[1]馬建國.油氣井地層測試[M].北京石油工業出版社，2006.

[2]王文良.石油計量及檢測技術概論[M].北京石油工業出版社，2009.

[3]劉寶和.油田動態監測技術進展[M].北京石油工業出版社，2001.

曹江(1977- )，男，主要從事于儀器儀表，及相關石油儀器的檢測與科研工作。