安全閥安全使用存在部分問題分析

劉翊

【摘要】：安全閥是諸多承壓設備上的安全附件之一，所以安全閥性能的好壞直接關系到能否安全生產。為確保裝置的安全運行，防止系統及設備超壓，在設備或系統中安裝了各種各樣的安全閥，裝置運行時發生超壓或異常情況，安全閥能及時進行排放泄壓，保證設備的安全，所以安全閥是否完好、定期校驗和保養對安全生產具有極為重要的影響。正確分析安全閥使用過程中產生故障的原因并采用適當的方法消除安全閥在使用過程中產生的故障，才能有效地發揮安全閥的安全保障作用。文章重點論述了安全閥安全使用存在的問題，僅供參考。

【關鍵詞】：安全閥；使用；問題；對策

【導言】：

我國經濟建設走上了快車道，對石油化工產品的需求越來越大，化工裝置及設備的安全運行尤為突出，安全生產越來越重要，為了防止系統及設備超壓，在設備或系統中安裝了安全閥。而安全閥又是鍋爐、壓力容器及管道等承壓設備非常重要的安全附件之一，所以對于安全閥應當引起足夠的重視，必須保證其正常使用和運行，才能確保設備的安全。

1、安全閥的設置原則

凡屬下列容器之一的必須安裝安全閥：①獨立的壓力系統（有切斷閥與其他系統分開）。該系統指全氣相、全液相或氣相相通。②容器的壓力物料來源處沒有安全閥的場合。③設計壓力小于壓力來源處的壓力的容器及管道。④往復式壓縮機各段出口或電動往復泵、齒輪泵、螺桿泵等容積式泵的出口管道。⑤凡與鼓風機、離心式壓縮機或蒸汽往復泵出口連接的設備不能承受其最高壓力時，上述機泵的出口管道。⑥由于不凝氣的累積產生超壓的容器。⑦加熱爐出口管道上如設有切斷閥或控制閥時，在該閥上游應設置安全閥。⑧由于工藝事故、自控事故、電力事故、火災事故和公用工程事故引用的超壓部位。⑨液體因兩端閥門關閉而產生熱膨脹的部位。⑩凝氣透平機的蒸汽出口管道。11某些情況下，由于泵出口止回閥的泄漏，則在泵的入口管道上設置安全閥。

2、安全閥安全使用存在的部分問題

2.1安全閥泄漏及其原因分析

所謂安全閥泄漏，是指在規定的密封試驗壓力下，介質從安全閥座與閥瓣的密封面之間泄漏出來的量超過了規定的最大允許泄漏量。安全閥泄漏是最常見的一個故障，之所以會出現安全閥泄漏，主要有以下5個方面的原因：一是閥座或者閥瓣的密封面受到損傷，而出現損傷的原因也是多方面的，有可能是因為腐蝕性介質對密封面有所侵蝕，還有可能是在設備安裝時留下的電焊渣及鐵銹等，這些廢渣在安全閥排放時會對密封面產生沖刷作用進而造成損傷。二是由于高溫的原因，如果安全閥被用于高溫介質或者高溫的環境中，密封面的堆焊層周圍就會因為受熱不均勻而受熱膨脹，進而造成安全閥的泄漏，也有可能是由于彈簧在受熱后剛度變小。三是安裝不得當，如果對于安全閥的進出口連接管道沒有進行正確的安裝，就會形成不均勻的荷載，這樣就會引起閥門同軸度遭到破壞，進而引起安全閥的泄漏。四是在密封面如果存在臟物也可能使得安全閥出現泄漏，如果安全閥在拆裝之后沒有進行正確的裝配，就可能會使得密封面夾帶一些臟物，這些臟物會造成閥門密封不嚴，從而引發泄漏。五是操作的壓力過高，如果設備的實際工作壓力大大超過了安全閥的開啟壓力，也會使得閥門出現泄漏的現象。

2.2堵塞

安全閥進出口腔被介質腐蝕殘留物、凝聚物（如焦化物、硫等）、聚合物（聚丙烯、聚乙烯、環氧乙烷等）等堵塞、卡阻，彈簧不能申縮，閥芯、閥座無法開啟，進出口通道堵死；進口端堵塞則是安全閥沒有與介質接觸閥體不受壓無法起跳，出口端堵塞則是安全閥起跳后，介質泄放堵死，無法排放，這些均可視為安全閥失效；如乙烯聚丙烯裝置、乙二醇裝置、橡膠裝置、全密度裝置的部分安全閥比較多見。

3、改善措施

3.1安全閥泄漏的解決措施

針對安全閥出現泄漏的現象，可以采取以下的措施加以解決：一是對于密封面出現損傷的情況可以根據實際的損傷程度來進行修復，可以采用研磨或者車削后研磨的方法，如果是非金屬的密封面，則進行密封環更換。二是對于高溫引起的泄漏，可以重新選用合適的安全閥，或者進行一定的隔熱處理，使得安全閥適應相應的環境。三是對于安裝不當而引起的泄漏，可以重新安裝安全閥，并且對管道的附加荷載加以排除。四是如果密封面存有臟物，可以首先將閥門開啟，然后嘗試將異物吹去，如果異物無法被吹去，則要拆開閥門然后將臟物清除，然后再重新裝配。五是對于操作壓力過高所引起的泄漏，可以對安全閥或彈簧進行更換，使其滿足操作壓力的要求。

3.2泄露的防治措施

在所有安全閥故障中，最常見、最有害的就是閥座泄漏。在我所經歷的安全閥中，這種故障的發生率占安全閥故障的90%以上。如果不及時維修，泄漏將通過腐蝕擴展造成密封面損壞。使用過程中安全閥泄漏的原因及處理方法如下：雜質夾到密封面上，可通過輔助提升扳手讓安全閥起跳幾次，把臟物吹走。例如：在校驗安全閥時，有些安全閥的出口是閥帽上的排氣孔，對其調值后，安裝閥帽時，絲扣膠的碎屑很容易掉到密封面周圍，當再次試壓時，碎屑就可能粘到密封面上，導致安全閥泄漏。這種情況下，就必須采取上述方法解決；密封面損傷。這種情況將在下文中已經闡述；彈簧長期壓緊，導致彈簧疲勞，彈簧性能下降，整定壓力值隨之減小；彈簧疲勞致使開啟壓力降低并引起安全閥泄漏；由高溫或腐蝕等原因造成時，根據原因采取更換彈簧，甚至更換安全閥（如果屬于選型不當的話）等措施。如果僅是由于調整不當引起，則只需把調節螺栓適當擰緊。

結束語

綜上所述，安全閥具有反應靈敏的優點，所以在企業的生產裝置中以及各類的壓力容器、管道中都得到了廣泛的使用。所以熟悉安全閥在生產裝置現場的作用和掌握安全閥故障排除方法，才能在今后的工作中，更好的保護自己。

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