泄漏檢測(cè)與修復(fù)（LDAR）技術(shù)在煉化企業(yè)的實(shí)際應(yīng)用

【摘要】：石化企業(yè)將泄漏檢測(cè)與修復(fù)（LDAR）技術(shù)廣泛應(yīng)用于煉化裝置工藝流程中，監(jiān)測(cè)泵、壓縮機(jī)、閥門、法蘭等設(shè)備的揮發(fā)性有機(jī)物（VOCs）泄漏情況，及時(shí)修復(fù)泄漏超標(biāo)組件，從而改善環(huán)境空氣質(zhì)量。本文介紹了LDAR技術(shù)在安慶石化煉化裝置的工作實(shí)際情況，并提出了改進(jìn)建議。

【關(guān)鍵詞】：安慶石化；煉化裝置； 泄漏檢測(cè)與修復(fù)

1、概述

對(duì)于石化行業(yè)而言，VOCs主要包括揮發(fā)性有機(jī)氣體和輕烴類。 2012年，國(guó)家環(huán)保部、發(fā)改委以及財(cái)政部聯(lián)合發(fā)布環(huán)發(fā)〔2012〕130號(hào)《關(guān)于印發(fā)〈重點(diǎn)區(qū)域大氣污染防治“十二五”規(guī)劃〉的通知》，文中明確要求石化行業(yè)全面推行LDAR（泄漏檢測(cè)與修復(fù)）技術(shù)。2014年12月國(guó)家環(huán)保部出臺(tái)的《石化行業(yè)揮發(fā)性有機(jī)物綜合整治方案》中明確要求對(duì)VOCs污染源進(jìn)行排查、監(jiān)管，以及全面推行“泄漏檢測(cè)與修復(fù)”。

面對(duì)行政監(jiān)管的壓力，煉化企業(yè)必須立即應(yīng)用VOCs無組織排放泄漏檢測(cè)與修復(fù)技術(shù)，減少大氣污染排放，才能減輕社會(huì)輿論的壓力。2015年，中石化集團(tuán)公司下發(fā)了《關(guān)于煉油企業(yè)全面開展LDAR工作的通知》，要求各分公司在2015年11月30日前必須完成所有煉油裝置LDAR工作，并形成工作報(bào)告。

2、LDAR技術(shù)簡(jiǎn)介

LDAR（Leak Detection and Repair）泄漏檢測(cè)與修復(fù)技術(shù)是指對(duì)工業(yè)生產(chǎn)全過程物料泄漏進(jìn)行控制的系統(tǒng)工程。該技術(shù)采用固定或移動(dòng)檢測(cè)儀器，定性或定量檢測(cè)生產(chǎn)裝置中閥門等易產(chǎn)生VOCs泄漏的密封點(diǎn)，并修復(fù)超過一定濃度的泄漏點(diǎn)，控制物料泄漏損失，減少對(duì)環(huán)境造成的污染。

安慶石化根據(jù)自身實(shí)際情況，制訂LDAR技術(shù)方案（表1）。

LDAR工作目的：一是降低石化企業(yè)油品損耗，提高產(chǎn)品收率，獲得更多經(jīng)濟(jì)效益；二是提前發(fā)現(xiàn)并修復(fù)設(shè)備泄漏，從而降低維修成本；三是提升工藝過程安全性，降低現(xiàn)場(chǎng)人員遭受劇毒化學(xué)品侵害的風(fēng)險(xiǎn)；四是減少空氣污染，削減VOCS無組織排放。

3、LDAR技術(shù)的實(shí)際運(yùn)用

3.1、組織機(jī)構(gòu)建立

建立LDAR工作小組，該工作組以分管生產(chǎn)副主任為組長(zhǎng)，各專業(yè)組長(zhǎng)、裝置主管為副組長(zhǎng)，各裝置相關(guān)工藝、設(shè)備和安全技術(shù)人員以及各裝置班組長(zhǎng)為成員的組織機(jī)構(gòu)。

LDAR工作小組下設(shè)基礎(chǔ)信息組、現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)組、泄漏維修組以及LDAR管理平臺(tái)運(yùn)行組[1]。

（1）基礎(chǔ)信息組

由各裝置工藝技術(shù)人員組成，各裝置在班組中抽調(diào)一名熟悉工藝流程，掌握設(shè)備狀態(tài)的班組成員協(xié)助工藝技術(shù)人員收集LDAR基礎(chǔ)資料，篩選工作范圍，填寫和審核LDAR基礎(chǔ)信息采集表。負(fù)責(zé)組件和密封點(diǎn)的劃分和編碼，組件掛牌以及選擇最佳檢測(cè)計(jì)劃。

（2）現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)組

由基礎(chǔ)信息組抽調(diào)的班組成員為牽頭人，帶領(lǐng)外委檢測(cè)單位在現(xiàn)場(chǎng)開展密封點(diǎn)的檢測(cè)工作。牽頭人每天根據(jù)LDAR管理系統(tǒng)內(nèi)下達(dá)的檢測(cè)計(jì)劃，選取最優(yōu)檢測(cè)路線，帶領(lǐng)檢測(cè)單位在現(xiàn)場(chǎng)開展檢測(cè)任務(wù)。以一個(gè)儀器為一個(gè)小組，每個(gè)小組由兩人組成，一人負(fù)責(zé)操作儀器，另一人負(fù)責(zé)記錄檢測(cè)結(jié)果。

（3）泄漏維修組

由各裝置設(shè)備技術(shù)人員組成，負(fù)責(zé)泄漏密封點(diǎn)的維修工作。泄漏維修任務(wù)可由裝置人員或者專業(yè)檢修隊(duì)伍承擔(dān)。

（4）LDAR管理平臺(tái)運(yùn)行組

由安全組相關(guān)技術(shù)人員組成，負(fù)責(zé)LDAR管理平臺(tái)的安裝，幫助基礎(chǔ)信息組成員完成LDAR基礎(chǔ)信息采集表的錄入，負(fù)責(zé)檢測(cè)任務(wù)的分配和現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)組每天檢測(cè)記錄的導(dǎo)入，負(fù)責(zé)泄漏維修組維修后復(fù)測(cè)數(shù)據(jù)的導(dǎo)入，負(fù)責(zé)LDAR管理平臺(tái)日常運(yùn)行。

3.2、檢測(cè)范圍篩選

首輪工作之前，項(xiàng)目組根據(jù)各裝置PID圖篩選出LDAR受控介質(zhì)范圍，包括氣體、蒸氣、揮發(fā)性有機(jī)液體（輕液）和重液管線。煉油二部受控介質(zhì)劃分如下：

氣體包括瓦斯氣、 干氣、 乙烯、 丙烯及其他氣態(tài)有機(jī)物料（作業(yè)條件下）；揮發(fā)性有機(jī)液體（輕液）包括航煤及餾程低于航煤的石油液體餾分（包括液化氣、 石腦油、 汽油和單環(huán)芳烴等）、凝縮油等；重液包括渣油、 油漿、 蠟油和絕大部分原油。 3.3、裝置基礎(chǔ)信息采集

基礎(chǔ)信息組采集各裝置密封點(diǎn)基礎(chǔ)信息并填寫LDAR基礎(chǔ)信息采集表，表2為裝置基礎(chǔ)信息采集表（節(jié)選），表3為首輪項(xiàng)目建立完成統(tǒng)計(jì)表。在編制LDAR基礎(chǔ)信息采集表前，應(yīng)收集各裝置的PID流程圖、物料平衡表、設(shè)備一覽表以及設(shè)備結(jié)構(gòu)圖等資料。基礎(chǔ)信息采集過程中對(duì)各裝置進(jìn)行編碼，對(duì)各類密封點(diǎn)和組件進(jìn)行標(biāo)號(hào)。

3.4、檢測(cè)儀器的使用

煉油二部配發(fā)的檢測(cè)儀器為Thermo Scientific的TVA2020有毒氣體分析儀，利用火焰離子檢測(cè)（FID）和光電離子檢測(cè)（PID）的組合。

火焰離子檢測(cè)器（FID），利用氫化合物與空氣燃燒產(chǎn)生的火焰測(cè)量有機(jī)化合物。

3.5、檢測(cè)實(shí)施

⑴檢測(cè)小組使用檢測(cè)儀按計(jì)劃對(duì)各密封點(diǎn)進(jìn)行檢測(cè)，儀器使用前需使用零氣（干凈的空氣）和標(biāo)準(zhǔn)氣（異丁烯和甲烷）對(duì)檢測(cè)儀器進(jìn)行校零和標(biāo)定。

⑵進(jìn)入檢測(cè)現(xiàn)場(chǎng)，在被測(cè)裝置上風(fēng)向測(cè)定環(huán)境本底值，以此確定凈檢測(cè)值。

⑶工作人員記錄檢測(cè)過程中的峰值和發(fā)現(xiàn)的泄漏點(diǎn)，及時(shí)通知裝置設(shè)備技術(shù)人員。

3.6、數(shù)據(jù)錄入

檢測(cè)數(shù)據(jù)錄入模板內(nèi)容包括組件號(hào)、密封點(diǎn)號(hào)、泄漏部位、檢測(cè)儀器編號(hào)、檢測(cè)人員、檢測(cè)日期和檢測(cè)數(shù)據(jù)。檢測(cè)數(shù)據(jù)錄入模板見表4。

3.7、泄漏確認(rèn)

⑴有機(jī)氣體和揮發(fā)性有機(jī)液體流經(jīng)的設(shè)備和管線組件采用FID檢測(cè)儀檢測(cè)，泄漏檢測(cè)值大于等于2000ppm；

⑵重液流經(jīng)的設(shè)備與管線組件，采用FID檢測(cè)儀，泄漏檢測(cè)值大于等于500ppm。

滿足以上任意一條，即可確認(rèn)為有泄漏發(fā)生。泄漏密封點(diǎn)需要懸掛泄漏標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)內(nèi)容包括組件標(biāo)識(shí)號(hào)、密封點(diǎn)編號(hào)、密封點(diǎn)類型、發(fā)現(xiàn)泄漏日期以及檢測(cè)讀數(shù)。裝置泄漏點(diǎn)統(tǒng)計(jì)結(jié)果見表5。

3.8、泄漏維修

當(dāng)檢測(cè)到泄漏時(shí)，檢測(cè)人員立即通知設(shè)備管理人員，及時(shí)修復(fù)泄漏點(diǎn)。泄漏點(diǎn)維修后兩天內(nèi)需進(jìn)行復(fù)測(cè)，復(fù)測(cè)結(jié)果若小于泄漏標(biāo)準(zhǔn)，摘除泄漏標(biāo)識(shí)牌。復(fù)測(cè)結(jié)果及過程要在LDAR數(shù)據(jù)平臺(tái)內(nèi)記錄，如果仍然泄漏，則需進(jìn)一步維修。

4、LDAR技術(shù)實(shí)施效果

⑴有效地減少了VOCs的排放量，從而減少了環(huán)境污染和工廠異味，有重大環(huán)保意義。

⑵及時(shí)消除企業(yè)安全隱患，將安全事故消滅在萌芽狀態(tài)，為企業(yè)安全發(fā)展保駕護(hù)航。

⑶降低了企業(yè)加工損失，間接地提高了企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。

總結(jié)

⑴進(jìn)一步加強(qiáng)LDAR工作規(guī)范化和標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)，持續(xù)改進(jìn)LDAR檢測(cè)技術(shù)、管理規(guī)范、規(guī)章制度等標(biāo)準(zhǔn)體系；

⑵繼續(xù)改進(jìn)LDAR信息管理平臺(tái)，優(yōu)化平臺(tái)操作，豐富平臺(tái)管理內(nèi)容，使得管理平臺(tái)“易上手、好操作”；

⑶借鑒工作結(jié)果指導(dǎo)設(shè)備選型[2]：通過持續(xù)開展該項(xiàng)工作，分析已有的檢測(cè)結(jié)果，比較特定介質(zhì)對(duì)于不同密封材料的滲透速率差異，從而篩選出特定介質(zhì)最適用的密封材質(zhì)和優(yōu)秀生產(chǎn)商，為設(shè)備選型提供技術(shù)參考。

【參考文獻(xiàn)】：

[1]劉春平，陳俊，宮超，鄭純亮，等 泄漏檢測(cè)與修復(fù)（LDAR）操作手冊(cè)，中國(guó)石化出版社，2015.9.

[2]陸鵬宇 煉化企業(yè)開展LDAR工作必要性探討，石油化工安全環(huán)保技術(shù)，2013.6.

作者簡(jiǎn)介：寧寧，男，畢業(yè)于安徽理工大學(xué)化工機(jī)械專業(yè)。2006年參加工作。現(xiàn)在中石化安慶分公司從事安全環(huán)保管理工作。助理工程師。