侯萬林
【摘要】:在鍋爐常規化運行機制建立過程中,空預器具有非常關鍵性的作用,若是其內部出現了堵塞問題,則會影響整體運行效率,基于此,相關部門要結合實際管理續期進行統籌分析和綜合性管控,確保防范處理機制切實有效,提高檢修工作實效性的同時,保證管控模型的有效性落實。本文結合案例對空預器堵灰原因進行了集中分析,并對處理要求和具體處理措施展開了討論,宗旨是為系統維護部門提供有價值的參考建議。
【關鍵詞】:空預器;堵灰問題;原因;要求;對策
作為鍋爐設備的主要元件和基本構成部分,其運行質量非常關鍵,技術人員要結合實際管理機制和控制要求,針對相關問題建立健全有效的處理機制和應對措施,確保管理效果的最優化。在空預器日常運行過程中,堵灰問題較為常見,究其原因,主要是由于空預器存在一次風壓、二次風壓以及爐膛壓力等,由于在壓力下,空預器出現了周期性擺動問題,而這正是空預器簡要出現堵灰問題的預兆。
1、 案例分析
某電廠為了順應燃煤電廠的新要求,在2016年10月份對#2機組進行了超凈排放改造項目,其脫硝供氨方式實現了整體處理機制的改善,傳統處理結構中應用的是液氨,將其改為尿素水解供氨,具有環保價值。但是,在實際運行過程中,由于尿素水解供氨本身并不是十分穩定,就導致機組運行時內部噴氨量較大,硫酸氫銨會在熱元件上出現大量的堆積,長此以往,就會產生堵塞的問題。電廠在發現問題后,制定了相應的處理計劃,在優化運行操作的同時,也制定了《關于Nox排放指標的控制要求說明》等,取得了一定的成效。
2、 空預器堵灰原因分析
(一)空預器堵灰原因之自身特征
在對空預器堵灰原因進行全面分析的過程中,其自身的運行特性是導致問題的最主要原因,并且這種嚴重程度會逐漸增加。對于實際問題的研究,需要對氨逃逸率、燃煤硫分等參數進行細化分析,并且結合具體情況展開深度調研和集中管控。在脫硝系統常規化運行過程中,堵灰周期一般是兩個半月或者是三個月。
第一,脫硝系統中逃逸的氨氣與煙氣中會存在大量的三氧化硫以及水蒸氣,這些物質發生反應會生成硫酸氫銨,這種物質在150攝氏度到200攝氏度之間會呈現液態,發生液化反應。并且150攝氏度到200攝氏度也恰恰似空預器的中溫段和低溫段,加之液化狀態的硫酸氫銨具有較高的黏性,隨即會直接附著在空預器的熱片結構上,直接導致其吸收了大量的煙塵和飛灰,形成堆積狀態,就會嚴重影響設備的換熱能力,最終形成堵塞問題。
第二,由于二氧化硫會在脫硝催化的作用下形成三氧化硫,其中氨氣的成分大量增加,并且露點溫度升高會導致硫酸氫銨生成,這也就使得其內部會大量的堆積硫酸氫銨,與此同時,其內部整體處理效果和控制機制也會造成酸露點溫度的增高,容易加劇空預器酸腐蝕問題以及堵灰問題。因此,對于空預器來說,實際管控機制和管理措施中,由于物質生成而形成的結構,就是導致其出現堵灰問題的主要原因。
第三,在設備實際運行過程中,由于供氨流量控制系統出現了不正規操作或者是異常運行操作,都會導致其內部物質的組成結構受到影響,整體控制體系會產生波動,就導致氨逃逸率大于3ppm,因此,也會加劇空預器銨鹽積灰問題的概率。
(二)空預器堵灰原因之操作失誤
在電廠進行集中脫硝處理后,要對相關信息和數據進行系統化分析和綜合處理,確保改造升級項目符合實際需求,在投入運行后對相關體系進行分析。對于空預器堵灰原因進行分析,操作不當也是導致整個設備管理效果受到影響的主要因素。由于空預器堵灰問題較為常見,因此,技術人員要對其進行全面分析,確保操作流程和管理機制的有效性,才能從根本上提高處理效果。所以,空預器吹灰需要結合實際需求有效地加大頻次,并且可能存在安裝調試的缺陷,也會使得空預器出現嚴重的吹損問題,由于吹損導致空預器堵灰,而堵灰出現后,整個空預器操作實效加劇堵灰,這就形成惡性循環,使得空預器無法正常運行,會造成嚴重的機械損傷,也會對設備的應用效率造成嚴重的影響[1]。
(三)空預器堵灰原因之暖風器使用不當
在對空預器堵灰問題進行分析后,要結合實際管理需求控制模型進行深度分析,確保處理機制和管控層級結構符合標準,并且對相關信息和數據進行統籌整合。在機組常規化運行結構中,要對其整體處理效果進行分析,借助相關信息對節能性運行狀態展開深度解構和集中探討,在燃用設計所需煤種的過程中,空預器冷端壁的溫度會出現顯著的增高,甚至會導致整體運行結構出現問題,這就會使得整體溫度高于煙氣露點值10℃及以上,溫度值的突然變化會對其運行效果產生影響。那么,也就是說,在鍋爐實際燃燒時,會出現較為嚴重的溫度驟然上升以及驟然下降問題。如果在運行體系建立后,借助暖風器對其研究結果進行分析,則需要將燃燒所需的空氣加熱到20攝氏度左右,才能保證其處理效果和運行機制的有效性。
3、 空預器堵灰治理要求
要從根本上提高空預器管理效果,就要對相關信息和處理機制進行全面核查和綜合分析,確保處理模型和運行維度的有效性升級,控制措施符合標準,也為了進一步對管理結構和應用模型進行細化處理以及綜合性分析。技術人員要對相關參數的運行效率進行細化處理,保證對空預器堵塞的直觀結果有較為有效的認知,建立健全處理措施,保證處理效果的最優化[2]。
首先,要對氨逃逸超標進行綜合性分析,也就是說氨逃逸超標問題進行集中解決,確保處理效果和控制分析數據能符合安全運行標準,才能有效提高管理效果。其次,空預器在處理機制建立時,要保證其運行結構和運行體系的完整度,并且對其進行線水沖洗操作,以保證處理效果符合預期,要滿足空預器差壓數據的要求。若是其實際數據有所好轉并逐步下降,需要技術人員結合實際問題進行處理和綜合性控制,并且保證在線水沖洗效果符合標準,從而提高其運行效率和控制效果,順利升級和恢復初始狀態,并且對試運空預器在線水沖洗裝置的優化升級起到推進作用[3]。
再次,要在空預器停機后對其進行綜合性性能分析,不僅僅要對設備的運行效果進行解讀,也要對運行時間內的相關問題進行全面分析,主要是對空預器冷、熱端受熱面開展分析和檢查,要有效優化其處理效果和控制措施,確保處理模型符合標準,也要對層級分區有所認知,對發生腐蝕或嚴重變形的受熱面元件進行及時的更換和處理,從根本上杜絕問題的出現,并且提高處理效果和運行效率,真正踐行更加有效的處理策略,保證其安全性符合實際標準,確保受熱面清潔程度符合標準的同時,有效地防止堵灰問題不斷加劇,升級其運行質量合整體設備的穩定性,實現綜合性管理效果和控制措施的優化,確保處理模型符合實際標準,順利實現處理效果和綜合防治措施。最后,要對其整體運行機制和管理效果進行細化分析,特別是在空預器停止運行后,也要進行細化處理。主要的操作流程集中在停爐后,技術人員要對催化劑四周的密封情況進行系統化分析和綜合性檢查,從根本上提高其運行質量和控制措施,確保處理效果符合安全運行標準,也要對是否存在煙氣走廊問題進行系統化分析和數據整合,確保相關結構運行要求的有效性,順利建構系統安全運行機制。之所以要在停爐后進行節能性檢查,主要是為了有效規避空預器運行問題的影響,但是,也要對處理和管控環境進行有效處理,集中檢查噴氨支管有無顆粒物堵塞問題,集中處理相關問題的基礎上,對數據分析機制和數據處理策略進行系統化分析,并且保證吹掃操作和清理操作的徹底性以及完整度[4]。
總之,在對相關設備進行集中控制和有效管理時,要遵循相關要求,集中整合數據參數,確保處理實效性,也為空預器的有效運行以及操作質量升級奠定堅實基礎,確保能對原因和管理效果進行細化分析。
4、 空預器堵灰處理措施
(一)空預器堵灰處理措施之優化操作流程
在運行空預器堵灰處理操作的過程中,要針對具體問題進行細化分析,不僅僅要對相關參數進行統籌處理,也要對操作流程展開標準化對比,提升其調整力度[5]。
第一,要結合實際管理需求,對設備展開系統化管理和規范性控制,管理人員要結合處理策略進行統籌分析,確保調整動力的有效性升級。并且積極建構更加系統化的應用模型和控制機制,并且結合實際管理模型,提高處理效果的基礎上,升級管理模型的有效性,建立健全穩定性管理模型,制定《運行部脫硝系統運行優化競賽細則》,要積極地落實更加系統化的處理模型和運行體系。其中,要建構更加有效的獎懲機制,從而提高操作人員的工作的規范性水平,要對每月單機組氨耗率控制指標優秀班組予以獎勵,從而進一步提高其工作積極性。
第二,技術人員要對實際工作模型進行細化處理,并且保證調整機制和運行效果的有效性,也為管理體系的建立提供實效性建議,積極踐行更加系統化的管理模型和控制措施,進一步提高管理效果的實際價值,真正建構系統化的處理策略和管控機制,對實際運行維度和管理模型升級奠定堅實基礎,確保處理效果和控制措施符合常規化運行要求,技術人員要及時調整相關信息處理效果,并且進一步提高處理層級的穩定性,為管理模型的優化升級奠定堅實基礎,著重關注兩側空預器煙的溫度,建立有效的調控機制,有效維護其煙溫,盡量保持一致,并且,要積極落實更加系統化的處理策略,減緩低溫腐蝕情況的產生,只有保證溫度參數符合要求,才能在提高管理機制有效性的同時,進一步延緩空預器的堵塞問題。
第三,技術人員要建立健全更加系統化的處理機制和控制措施,不僅僅要加強冷端綜合溫度的控制力度,也要對相關參數進行細化處理和綜合性分析,一定程度上減少低溫腐蝕問題的出現,進一步升級管理效果和控制措施,確保處理機制和運行維度的有效性,實現管理模型的綜合性升級,并對相關信息處理機制進行統籌分析。另外,結合冷端溫度情況,要及時投運暖風設施,有效保證處理效果的綜合性優化。
(二)空預器堵灰處理措施之優化吹灰操作
為了進一步提高整體處理機制的實效性,也要對吹灰操作給予高度關注,并對兩級監控和管理措施實效性進行細化處理,結合技術監督機制,能有效提高數據分析機制的實效性,并且保證受熱面處理效果得以優化。正是基于此,在處理疏水閥時,要保證其處于關閉狀態,并及時進行吹灰操作和綜合性處理,提高處理效果的基礎上,對相關信息和運行機制展開深度分析和集中管控,確保綜合性管理模型符合實際標準[6]。技術人員要結合需求進一步強化冷端綜合溫度控制機制,真正從系統優化運行角度出發,有效減少系統內部的低溫腐蝕問題。技術人員要結合實際情況提高操作的完整性,并且結合冷端溫度的具體采納數,對想換操作展開分析,依據煙溫偏差調整暖風器。
(三)空預器堵灰處理措施之優化沖洗操作
技術人員要對處理機制進行細化分析和綜合性處理,對沖洗操作模型進行統籌分析,確保操作流程的完整度。在實際管理機制建立工程中,技術人員為了避免空預器出現堵灰問題,需要對相關數據和信息進行綜合分析和集中處理,并且對相關元件的運行效果展開統籌整合,可以為每套空預器配備一套專門的低壓水沖洗裝置,從而保證處理效果得到有效升級。
(四)空預器堵灰處理措施之優化熱元件管理機制
空預器管理機制建立過程中,要對處理措施展開分析,值得注意的是,空預器堵灰問題在實際解決過程中難以根除,這就需要技術人員結合實際運行情況進行細化處理,集中對熱元件進行管理和調控,確保其運行效果能符合實際要求。除了上述方式方法外,技術人員也要提高自身素質和綜合管理水平,也要對其防范措施進行統籌分析,對現有的蓄熱元件進行集中改造[7]。
結束語:
總而言之,企業要給予空預器堵灰問題高度關注,并且建立健全有效的管理結構,要從源頭控制出發,升級處理機制,確保空預器堵灰問題得以有效解決,保證其運行效果和實效性符合運行標準,也為電廠空預器管理工作的優化升級奠定堅實基礎。
【參考文獻】:
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