土建施工中的清水混凝土施工技術(shù)要點(diǎn)

曲海巖

【摘要】：近年來，在建筑施工中，混凝土材料的運(yùn)用是最為普遍的，在混凝土的施工中應(yīng)用最廣泛的就是清水混凝土的運(yùn)用。由于清水混凝土的施工需要一定技術(shù)的支持，否則會(huì)造成施工質(zhì)量的問題。因此，文章通過對(duì)土建施工中清水混凝土的施工技術(shù)進(jìn)行討論，了解清水混凝土施工技術(shù)運(yùn)用的關(guān)鍵要素，減少施工技術(shù)出現(xiàn)問題，提升清水混凝土的施工水平。

【關(guān)鍵詞】：土建施工；清水混凝土；施工技術(shù)

1、清水混凝土技術(shù)特點(diǎn)

1.1高端

土建施工講求自然、樸實(shí)，清水混凝土屬于高端混凝土技術(shù)，恰好符合這一特性，其使用的材料本身就剛?cè)岵?jì)，極具美感，有助于建筑物風(fēng)格展示。

1.2后期維護(hù)成本低

應(yīng)用普通混凝土?xí)r，要剔鑿抹灰，繼而進(jìn)行表面裝飾。但因時(shí)間過長，混凝土表面很容易出現(xiàn)空鼓、裂縫問題，增加后期維護(hù)成本。城市化背景下，高層建筑數(shù)量不斷增加，使用普通混凝土，維護(hù)難度較大，而清水混凝土使用簡便，也能夠規(guī)避表面裂縫、空鼓問題，減少不必要的成本浪費(fèi)。

1.3節(jié)能環(huán)保

清水混凝土一次成型，無需抹灰，使土建施工更加清潔，極具環(huán)保性。它是一種綠色節(jié)能型混凝土。

2、土建施工中清水混凝土應(yīng)用問題

2.1混凝土配制和澆筑問題

配制混凝土?xí)r，會(huì)用到水泥、摻合料、骨料、外加粘合劑等材料，如果未按設(shè)計(jì)要求優(yōu)選原材料，并控制搭配比例，會(huì)使混凝土使用性能受到干擾，導(dǎo)致土建施工中出現(xiàn)各類問題。例如，水泥堿含量超標(biāo)，使混凝土表面出現(xiàn)色差，影響裝飾效果；骨料中雜質(zhì)過多，使混凝土質(zhì)量不達(dá)標(biāo)，色澤不均勻。澆筑清水混凝土?xí)r，未遵循相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，也容易滋生各種問題。

2.2模板設(shè)計(jì)和安裝問題

清水混凝土施工中，模板設(shè)計(jì)與安裝屬于重點(diǎn)問題。模板設(shè)計(jì)講求簡單、合理、穩(wěn)定。然而，實(shí)際模板設(shè)計(jì)中，往往忽略這些問題，不能夠?qū)δ０宓拿骺p和陰陽角等細(xì)部性要素進(jìn)行準(zhǔn)確設(shè)計(jì)，使其設(shè)計(jì)過程不合理，導(dǎo)致模板安裝之后，拼縫嚴(yán)密度不足，接縫高差大。梁歪，模板材料剛度不足，吸濕性不均勻。施工初期，未對(duì)模板進(jìn)行有效清理，脫模劑涂刷不均勻等。

3、土建施工中清水混凝土施工技術(shù)要點(diǎn)

3.1表面質(zhì)量和裝飾效果要求

土建施工中，將清水混凝土表面平整度偏差控制在3mm以內(nèi)；使表面氣泡保持均勻，且大小一致，氣泡深度和直徑分別在3mm和2mm之內(nèi)；表面裂縫寬度控制在0.15mm以內(nèi)；兼顧清水混凝土表面顏色和平整度，確保其無污染、破損等問題。使其表面無漏漿、跑模、脹模等問題，無錯(cuò)臺(tái)和冷縫。清水混凝土模板設(shè)計(jì)過程中，考量其裝飾效果。依據(jù)土建施工的具體裝飾要求，預(yù)留縫條和蟬縫，形成極具規(guī)則的分格縫。兼顧裝飾線條外觀，使其均勻、平整、順直。

3.2模板的選用和工藝

模板的用途是對(duì)清水混凝土進(jìn)行定型，實(shí)現(xiàn)前期保護(hù)。具體操作中，嚴(yán)格控制柱身混凝土，嚴(yán)禁出現(xiàn)環(huán)向模板拼縫，并注重縱向拼縫把控，以免出現(xiàn)漏漿、錯(cuò)臺(tái)問題。選用滿焊方式，連接環(huán)向鋼板處，并打磨焊縫處，使焊縫和鄰近鋼板都極為平整和順滑，符合設(shè)計(jì)要求。假使選擇鋼模板，要應(yīng)用螺栓對(duì)連接部位進(jìn)

行固定，并設(shè)置多個(gè)錐形限位釘，以免因混凝土側(cè)壓力出現(xiàn)漏漿問題。

3.3脫模劑選擇

清水混凝土質(zhì)量與脫模劑的選擇具有很大的相關(guān)性。當(dāng)前，礦物質(zhì)油、植物油、水質(zhì)和乳化油等脫模劑比較常見。它容易與空氣中的灰塵形成粘接，而且清理難度較大，直接干擾清水混凝土表面質(zhì)量。可將脫模劑與光亮劑搭配使用，使脫模過程更加簡單，并使成型之后的混凝土表面更加光潔。水質(zhì)脫模劑在木膠合

板面板中極具適用性；礦物油質(zhì)脫模劑適用于鋼模板面板；聚合物類脫模劑主要被應(yīng)用到玻璃鋼模殼面板中。

3.4混凝土澆筑

清水混凝土施工中，澆筑過程尤為重要。需從以下五個(gè)方面，對(duì)其澆筑過程進(jìn)行嚴(yán)格把控 ：混凝土澆筑過程中，采用分層下料和振搗方式。依據(jù)實(shí)際情況，將分層厚度控制在40cm，并采用分層標(biāo)尺干對(duì)澆筑厚度進(jìn)行嚴(yán)格控制；獨(dú)立柱含結(jié)構(gòu)縫，結(jié)構(gòu)縫兩側(cè)下灰和振搗兼?zhèn)洌粷仓炷習(xí)r，需注重模板和鋼筋看護(hù)。完成澆筑工作之后，整理混凝土頂部的甩挫鋼筋，使其就緒。完成各層下料工作之后，應(yīng)用60kHz振搗棒，實(shí)施振搗工作。將初層混凝土振搗時(shí)間控制為20s，避免因振搗過度，出現(xiàn)跑漿情況，其余各層混凝土振搗時(shí)間保持在30s以上，秉承快插慢撥原則。而混凝土澆筑過程中，將振搗棒插入深度控制在被振搗層以下50mm。對(duì)梁、板混凝土澆筑過程進(jìn)行嚴(yán)格控制，先執(zhí)行梁的澆筑工作，依據(jù)其高度，將其劃分為3層，以階梯狀澆筑。到達(dá)板底位置之后，與板的混凝土同步澆筑。控制初層下料速度，完成梁低搗實(shí)工作之后，實(shí)施二層下料。

3.5混凝土表面缺陷修補(bǔ)

因混凝土泌水性、含氣量較大或模板漏漿問題，會(huì)出現(xiàn)氣泡、砂帶、孔眼等。模板拆除之后，將表面浮漿和砂子清除。拌制水泥漿體時(shí)，選用同等品種和強(qiáng)度的水泥，以對(duì)缺陷部位進(jìn)行修補(bǔ)。硬化之后，用細(xì)砂紙打磨構(gòu)件表面，并用水沖洗，達(dá)到良好的修補(bǔ)效果。

3.6清水混凝土養(yǎng)護(hù)

拆除柱模板時(shí)，柱體混凝土強(qiáng)度要達(dá)到1.2MPa，繼而用無紗布將其包裹住，再包一層塑料布進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間以一周為宜。土建施工中，將柱體頂部鐵桶內(nèi)盛滿水，以潤濕柱頂。完成梁板混凝土澆筑工作之后，用塑料布對(duì)其進(jìn)行覆蓋，繼而澆水養(yǎng)護(hù)，將養(yǎng)護(hù)時(shí)間控制在一周，直至強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa。完成混凝土澆筑工作之后，用塑料布對(duì)其進(jìn)行覆蓋，避免水分蒸發(fā)，終凝之后，澆水養(yǎng)護(hù)。硅酸鹽混凝土的澆筑養(yǎng)護(hù)時(shí)間為一周，如果摻有緩凝劑或具備抗?jié)B性，養(yǎng)護(hù)時(shí)間以兩周為宜，將后澆帶養(yǎng)護(hù)時(shí)間控制在28d。

3.7清水混凝土成品保護(hù)

完成清水混凝土柱澆筑工作，用彩條布遮蓋柱子甩頭鋼筋，避免鐵銹對(duì)柱子產(chǎn)生污染，并用濕抹布擦拭已有銹斑。拆除混凝土模板支護(hù)，用無紗布進(jìn)行包裹，并通過覆蓋塑料布實(shí)現(xiàn)保水養(yǎng)護(hù)，避免混凝土表面出現(xiàn)風(fēng)干裂縫。選用外包木膠合板用以豬身120cm內(nèi)，保持柱子完好；用木膠合板對(duì)墻體與樓面距離2m內(nèi)的洞口實(shí)施封閉，并在洞口外圍設(shè)置護(hù)角，避免門洞邊角遭受外力碰撞，產(chǎn)生破壞。

結(jié)束語

總而言之，清水混凝土的施工技術(shù)有很多需要注意的內(nèi)容，加強(qiáng)這些細(xì)節(jié)以及關(guān)鍵點(diǎn)的了解，能夠提升清水混凝土施工的質(zhì)量。清水混凝土施工技術(shù)的運(yùn)用不僅體現(xiàn)在土建工程中，在其他的領(lǐng)域中也能夠涉及，這也是我國建筑技術(shù)發(fā)展的重要體現(xiàn)。同時(shí)為人們的居住環(huán)境提供了保障。

【參考文獻(xiàn)】：

[1]沈遠(yuǎn)志.清水混凝土施工質(zhì)量的控制[J].建材與裝飾.2016（25）