劉曉兵
(山鋼股份萊蕪分公司 煉鐵廠,山東 萊蕪271104)
在煉鐵和燒結系統中,高爐煤氣和焦爐煤氣是主要的氣體燃料,氣體成分多變復雜。高爐煤氣主要是由高爐產生的荒煤氣經凈化后匯入高爐煤氣總管,焦爐煤氣主要產自焦炭的焦化過程。高爐煤氣和焦爐煤氣中含有大量的粉塵、顆粒、焦油、萘等雜質,在使用過程中,氣體流量較低,計量的時候容易造成計量失準。尤其是煤氣中的焦油和萘在節流件、測壓孔上粘附和低溫下結晶,煤氣中的粉塵、顆粒會對儀表造成堵塞,煤氣中的水分在冬季時凍結,這些都會造成流量計測壓孔堵塞,節流件變形,嚴重的甚至有可能造成流體不能在管道流通的惡劣情況[1]。
山鋼股份萊蕪分公司煉鐵廠2#、5#、6#1 080 m3高爐熱風爐用高爐煤氣原計量裝置均采用威力巴流量計,該流量計為插入式設備,采用在流量傳感器高、低壓區按一定準則排布的多點取壓方式測量。但由于取壓孔較小,高爐煤氣中含有大量的粉塵、顆粒,使流量計取壓孔發生不同程度的堵塞,加之煤氣計量裝置使用年限較長,使得高爐煤氣的計量發生偏差,計量準確度降低。
1#高爐熱風爐用焦爐煤氣計量裝置為孔板流量計,1#105 m3燒結機用焦爐煤氣計量裝置為阿牛巴流量計,5#、6#高爐熱風爐用焦爐煤氣計量裝置為V錐流量計。這3臺流量計均安裝在焦爐煤氣管道的水平段,孔板及V錐流量計均會在管道上形成變徑阻力,影響計量準確性;其中又因阿牛巴流量計也是采用多點取壓方式,因取壓孔較小,由于焦爐煤氣中含有的焦油、萘等雜質,造成計量失準。
根據各座高爐煤氣具體的使用情況,結合現場決定對 2#、5#、6#高爐熱風爐用高爐煤氣、1#、5#、6#高爐熱風爐用焦爐煤氣、1#燒結機用焦爐煤氣流量計進行改造。
根據現場測量介質與測量環境的分析,所選用的計量儀表自身應具有以下優點。1)節能。一次測量元件智能探針應選用不銹鋼材質制成,其截面積要很小,在介質管道中幾乎無壓力損失,從而減少運行成本。2)可靠性高。因測量介質中雜質較多,要求流量計探針結構設計合理且簡單,保證導壓管內介質不流動,雜物不易進入,能長時間保持測量精度。3)安裝簡便。只需在管道合適位置上打孔,將一次元件探針插入管道中心,即可實現流量計的安裝。4)無需維護。一次測量元件探針本身無需維護,只需按計量器具定期檢定要求對差壓變送器進行零點和滿度的校驗,以及二次表輸入相應的電流進行校驗。5)耐高溫高壓。結合測量點現場具體情況和測量介質的種類,一次元件智能探針材質應選用1Cr18Ni9Ti不銹鋼,可耐介質最高溫度650℃,介質最高壓力32 MPa。6)測量范圍廣。流量在0.2~50 000 t/h都可以精確測量。尤其是對低流速、小流量、大管徑的測量。
改造方法。新型流量計改造時采用在水平管道上從上往下的改造方式,考慮到現場實際測量位置,決定全部采用法蘭連接方式。改造時,只需在測量管道上提前焊接好法蘭底座,然后再進行帶壓開孔,最后將流量計插入管道中,通過螺栓與法蘭緊固即可。
改造步驟如下。
1)確定改造位置。改造位置選取在直管段,改造點上游直管段長度≮10倍管道內徑,下游直管段長度≮5 倍管道內徑[2]。
2)在改造點提前焊接好法蘭底座,然后采用帶壓開孔方式開孔,流量計在插入管道前應檢查插入尺寸和頭部方向,要保證改造后頭部位于管道中心線上且在管道內徑的一半,使正向取壓孔對正來流方向。
3)在探針插入管道后,法蘭盤緊固完成,將正壓和靜壓的引出導管與差壓變送器相連接,要求兩導壓管應位于同一水平面,彎度盡量保持一致,防止因兩導壓管高度不同引起的測量失準,并且所有管道接頭等連接緊密,防止漏氣。
現場流量計安裝后示意圖見圖1。

圖1 新型流量計安裝示意圖
4)因流量計使用于煤氣計量,所以選用EJA隔爆型差壓變送器,差壓變送器通過屏蔽信號線與配電室內的配電器連接,配電器通過屏蔽信號線與二次儀表、PLC連接,配線過程如圖2所示。PLC通過網線上位機通訊,將流量數據在上位機顯示,給生產人員提供操作依據。屏蔽信號電纜通過1個隔爆密封接頭與隔爆金屬導線管連接。密封配件必須安裝在接線盒配線口處,以便密封。在接線盒配線口和防爆密封接頭的螺紋部涂抹不硬化的密封劑,用以防水,具體實施位置及要求見圖3。

圖2 配線連接示意圖

圖3 密封安裝示意圖
5)連接好差壓變送器信號線,將差壓變送器24 V直流電源投入,將兩個1次閥門關閉,打開變送器兩端的排氣閥,觀察變送器零點是否正確,若有偏差應進行調零。零點調整既可通過調整變送器的外部調零螺釘,也可使用BT200手持智能終端進行調零。
6)使用BT200手持智能終端連接差壓變送器,設置測量參數,包含變送器量程、測量范圍上下極限、阻尼時間常數、流量計算參數K值等。BT200手持智能終端連接差壓變送器方式如圖4所示。

圖4 BT200與差壓變送器連接示意圖
使用新型流量計后,不僅測量數據運行穩定,而且儀器防堵功能出色,未出現儀表堵塞情況,提高了計量的準確性,保證了高爐機燒結機的精準操作。
參考文獻:
[1] 任學弟.影響孔板流量計進行煤氣流量計量的因素探究[J].工業計量,2005(2):25-28.
[2] 應啟夏,趙學瑞.流量檢測及儀表[M].上海:上海交通大學出版社,1987.