行路致遠 太平洋成套踏上新征途

本刊記者 武筱婷

行路致遠 太平洋成套踏上新征途

本刊記者 武筱婷

獲獎項目：萬噸級新溶劑法纖維素纖維關鍵技術研發及產業化

參與企業：上海太平洋紡織機械成套設備有限公司

獎 項：一等獎

2016“紡織之光”獲獎項目系列報道

開欄語 每一年，“紡織之光”科技進步獎都備受業界企業關注，從基礎性研究到實用技術創新，分布在“紡織之光”科技進步獎的一、二、三等獎中的項目，對于紡織行業各個領域而言都是一筆重要的財富。“紡織之光”2016年度中國紡織工業聯合會科技教育獎共有116個項目獲獎，其中紡機行業有28項，約占總數的1/4。如何讓這些極具價值的創新為更多行業企業服務？從本期開始，我們將開啟“紡織之光”獲獎紡機企業的持續報道，從獲獎項目入手，發現他們技術創新的感悟和思路。

陳鷹

近年來，上海太平洋紡織機械成套設備有限公司緊緊圍繞國家產業政策拓展市場空間，緊盯用戶需求研發新產品，并取得了不少成績。該公司總經理陳鷹在談及獲獎項目時表示，太平洋成套多年來始終堅持差異化經營理念，積極推進企業的科技創新，獎項的獲得是對企業的肯定和鼓勵，同樣，源于客戶的信任也讓企業獲得了更大的進步動力。

跟隨市場腳步 調整研發方向

2016年是實施國家供給側改革的第一年，產能的調整帶來了市場的大變化，常規產品領域市場需求銳減，差別化產品及技術改造項目成為市場的主要需求。陳鷹介紹：“面對市場的嚴峻挑戰，太平洋成套主動調整企業的組織結構、生產結構和產品結構，降低企業的運營成本，發掘產品的潛在市場，推進企業的產品開發，提升企業的運營效率，使企業經營從單純追求規模向提升運營質量轉變，去年人均銷售額達到了150萬元的水平，為企業的下一步發展提供了堅實的基礎。”

據悉，企業獲得2016年“紡織之光”科技進步一等獎的“萬噸級新溶劑法纖維素纖維關鍵技術研發及產業化”項目，以物理溶解取代傳統環境污染型二硫化碳粘膠化學生產工藝，全生產過程安全環保，從原料到成品全過程綠色、低碳、循環可持續，近零排放。該項目是中國企業自主實施的產業化項目，標志著中國新溶劑法纖維素纖維領域自主研發的新里程碑。陳鷹強調“該項目標志著中國企業自主研發萬噸級新溶劑法纖維素纖維關鍵設備可以替代進口了，這將極大促進中國化纖工業朝綠色化、環保化邁進。中國企業有能力突破國外技術壟斷、有能力形成自主的核心技術、有能力實現關鍵技術突破，也為中國化纖企業技術進步提供了良好的范例，此項目的成功必將促進中國新溶劑法纖維素纖維行業的大發展。”

此次獲獎也表明太平洋成套在化纖產品上更注重與纖維生產工藝的有機結合，尤其是在產品研發時就注入了工藝的元素，使成套設備更具適應性，更能滿足用戶的個性化需求。據陳鷹介紹，成套設備均能在很短的時間內生產出優等纖維產品，得到了國內外客戶的一致肯定。“當然，與國際一流企業相比，我們產品在技術水平上也不相上下，但在設備局部細節上還有提升的余地，在節能降耗上還有改進的空間”，陳鷹說。

太平洋成套一直非常重視產品的研發，具有綠色生產特點的新溶劑法纖維素成套設備更是研發的重點。據悉，“十一五”期間，該公司獨立研發完成了新溶劑法纖維素纖維竹纖維年產5000噸中試線的產業化研發，為參與萬噸級產業化線奠定了基礎。陳鷹感慨道：“任何成熟技術的研發需要一個不斷積累的過程，不能簡單地用‘耗錢’來形容其難度。在全球一體化的今天，技術研發絕不能走閉門造車的老路，可以通過國際化合作，吸收國外先進技術，也許研發成本相對會高，但我們產品的技術水平也更高了。”

據介紹，太平洋成套最近參與的紡絲工段絲束卷繞機和絲束水洗機二臺關鍵設備的合作，改變了過去以粘膠設備為基礎進行設計的思路，完全根據新溶劑法纖維素纖維的工藝特點和高回收率要求來設計，從而使設備外形優美、結構輕盈、能耗低、消耗低，并實現了極高的溶劑回收率，這也促進了此項目產業化水平的提升。

圖1：五萬噸紡絲聯合機生產現場。

圖2：高強瓶片線。

圖3：瓶片紡絲生產線。

深入國際市場 樹立品牌價值

陳鷹表示，在國際形勢諸多變化的今天，中國企業要想適應經濟全球化的趨勢，就必須更好地融入全球化的競爭中，本著“雙贏”的理念，才會找到自身生存發展之路。不能簡單狹隘地理解競爭是你死我活的，而更應把“競爭”當作提升自身能力的助推劑，把“競合”當作一帖苦口的良藥，企業才會真正在全球市場競爭中獲得成功。

看到國內市場的競爭壓力，太平洋成套主動調整目標銷售方向，從以內貿為主轉變為外貿為主，擴大企業的市場范圍。目前，企業的化纖成套產品已遠銷印度、巴基斯坦、伊朗、泰國、阿根廷、巴西等國家，外銷產品已占公司產品銷售額的70%。同時，在實現大容量成套設備從日產100噸到日產200噸系列化銷售的基礎上，大力進入具有循環經濟特征的再生瓶片紡成套設備領域，改變了傳統瓶片紡設備高能耗、低效率、低質量的落后局面，使之成為銷售產品的主力軍。

在陳鷹看來，化纖設備的主要市場在亞洲，以印度、伊朗、巴基斯坦及東南亞國家為重點區域，這些國家目前化纖設備還無法實現國產化。據了解，目前太平洋成套在這些國家均有成套設備出口，為中國企業不斷擴大市場份額提供了很大的舞臺。陳鷹也表示，這些國家對化纖設備的要求一直在提升，這也要求中國企業必須要不斷提升化纖設備的技術和制造水平，從以價格取勝向以質量取勝轉變，在國際舞臺上體現出中國化纖設備的真實能力和水平。

榮譽墻

2009年3月主動涉及綠色環保紡機產品新溶劑法纖維素纖維領域，在完成福建宏遠年產5000噸竹纖維生產線的基礎上，積極參與國內萊賽爾纖維成套設備領域并與國外企業合作提升產品的研發技術水平；

2010年10月和2012年9月再生瓶片紡成套設備和工藝技術和年產五萬噸以上滌綸短纖維成套設備和技術獲中國紡織工業聯合會“紡織之光”科技進步二等獎；

2013年3月獲得中國紡機協會認定的短纖維研發中心稱號；

2014年1月開發完成了聚苯硫醚成套設備并完成產業化生產；

2014年10月和2016年9月開發完成了低熔點復合紡成套設備，已完成年產二萬噸及三萬噸成套設備的產業化生產，成套設備各項關鍵技術均實現了國產化并已形成了自己的技術工藝包，生產的低熔點纖維性能可與國際一流品牌匹美；

企業廠區圖。

揚帆起航 踏上新征途

隨著信息化技術不斷發展，智能裝備技術不斷突破，化纖設備也必將向信息化、智能化方向發展，如此，用戶對化纖設備個性化、差異化需求才會得到有效的滿足。這也是太平洋成套化纖設備需要努力的方向，陳鷹表示，“我們將繼續堅持差異化發展戰略，進一步強化產學研用的結合，咬定目標不放松，為中國化纖設備的技術提升作出努力。”

2017年國家供給側改革將進入關鍵之年，全球經濟復蘇仍缺乏有力的動力，市場增量動能不足，國內外企業的競爭越發激烈，只有加快調整轉型，才能適應嚴峻的競爭局面。太平洋成套在2017年將以混合所有制改革為突破口，大力引入社會資本，提升企業的競爭能力；通過企業結構重造、運行流程重塑、管控方式重建，著力構建技術型的營銷體系、服務型的制造體系和集約型的管控體系，實現企業經營模式的大轉型；形成以市場營銷、核心產品研發、用戶全流程服務等為主的輕資產結構的制造服務型企業，從過去重資產投資，向重技術服務投入轉變。公司將以更優的服務質量、更佳的產品質量、更好的產品適用性來滿足用戶個性化的需求，早日走出一條適應上海發展的裝備制造企業發展的新路，實現更好地服務用戶的目標。