謝燕江(浙江省諸暨富潤染整有限公司,浙江 諸暨 311800)
蛋白助劑改性滌綸織物對分散染料熱溶染色性能的影響
謝燕江(浙江省諸暨富潤染整有限公司,浙江 諸暨 311800)
分析蛋白助劑改性滌綸織物對分散染料熱溶染色性能的影響。經實驗分析確定蛋白助劑在對滌綸織物進行改性之時最為適宜的工藝條件,同時就各種工藝處理對于滌綸織物分散染料熱熔色效果與吸濕性改變情況作出科學化的評價。經實驗驗證顯示,將蛋白助劑與殼聚糖復合配置,同時利用反應性陽離子交聯劑,可促使滌綸織物特性能夠得以顯著改善,經改性后的滌綸織物在在表現色深度方面改進明顯,同時還不會導致織物的耐磨性下降,并且滌綸織物的吸濕性也可得到大幅度的提升,穿著起來更加舒適。
蛋白助劑;滌綸;殼聚糖;改性;分散染料
滌綸織物是一種在服裝生產領域所大規模應用的一種材料,其具備尺寸穩定性強、彈性大、清洗簡便且易干等優勢特性,然而因為滌綸纖維分子結構較為致密,分子間缺乏可以與染料相結合的親水基團,因此滌綸織物的染色性往往較差,并且吸濕性也不佳較易出現靜電等現象,因而導致其應用范圍與途徑均受到了限制。本次研究的主要目的是提高滌綸織物的染色性能,在采用了蛋白助劑與殼聚糖對其進行了改性處理后,取得了十分滿意的改性效果,其染色性與吸濕性均得到了大幅度的提升。
1.1 實驗材料
所選用蛋白助劑為某屠宰場的廢棄雞毛;滌綸織物規格:8.4tex×8.4tex,86×65。精煉劑;陽離子反應性交聯劑WLS;分散黑S-2BL以及分散紅E-3B;殼聚糖等
1.2 設備儀器
熱定型機:LA-205;軋車:MU505T;分光測色儀:XRite Colori7;振蕩器:SHZ-88。
1.3 實驗方法
1.3.1 自制蛋白助劑
首先,將由屠宰場所收集到的雞毛采用80℃的醋酸水溶液清洗20min,之后再進行水洗并烘干,將其中的非蛋白雜質清除。其次,在完成清洗的雞毛當中添加8g/L的氫氧化鈉與尿素溶液,持續浸入2h,雞毛與溶液比例為1:20,在雞毛完全溶解后將不溶物完全清除,之后再采用稀鹽酸予以調節促使其酸堿值回歸到7左右便可獲得蛋白助劑。
1.3.2 殼聚糖溶解
將1.5g殼聚糖加入到1.5mL冰醋酸與120mL蒸餾水的混合溶液當中,并在65℃的環境下使其反應30min,之后即可獲得殼聚糖溶液,而后便可采用容量瓶予以定容。
1.3.3 滌綸處理
在滌綸處理環節主要可分為兩個步驟,即精煉工藝與堿減量工藝兩類。⑴精煉工藝。將滌綸織物置于濃度比例為3:2的碳酸鈉與精煉劑混合溶液當中,于85℃的溫度條件下使其反應30min,之后將其中的雜質予以清除。⑵堿減量工藝。將滌綸織物置于濃度比例為2:1的氫氧化鈉與陽離子促進劑混合溶液當中,同時溶液中還有11%的三乙醇胺,在85℃的溫度條件下進行堿減量反應1h,而后將其中的雜質清除。
1.3.4 蛋白助劑改性滌綸織物工藝
將滌綸織物置于比例為1:10的蛋白助劑與殼聚糖復合配比的溶液之中,于85℃的溫度條件下反應30min,而后再加入交聯劑WLS,并于90℃的溫度條件下再處理40min,最后采用85℃的熱水將滌綸織物清洗干凈。
1.3.5 染色處理
①采用分散紅E-3B(22g/L),滲透劑JFC(3g/L)以及6%的海藻酸鈉(12g/L)進行浸潤扎染,共反復進行兩次,壓力為0.3MPa,速度3.2m/min;②而后將扎染后的滌綸織物在85℃的條件下進行烘干處理,共3min;③之后再將其置于200℃的條件下烘焙1min;④將試樣取出采用冷水進行充分清洗;⑤完成烘干。
(1)蛋白助劑改性工藝優化選擇
滌綸織物改性工藝即:選用濃度含量為5%的殼聚糖,調整蛋白助劑的應用量,對其進行30min的反應處理,之后再添加交聯劑濃度含量為30%的WLS,在85℃的條件下再處理30min,最終采用85℃的熱水對于進行水洗清潔。
通過觀察下圖1可發現在蛋白助劑應用量不斷升高的同時其染色深度K/S也會隨著明顯升高直至達到頂點值12.6;而后再持續加大對蛋白助劑的應用量,滌綸織物的染色深度則會出現小幅度的下降趨勢。分析其原因主要是由于水溶性雞毛蛋白助劑為一類兩性化合物,求主鏈當中涵括了數量眾多的肽鍵以及各種極性基團,在特定的反應條件下,和滌綸纖維間會發生氫鍵、靜電引力、疏水鍵等作用效果,同時還可憑借與高反應性陽離子交聯劑WLS的聯合作用,使其被整理至滌綸織物當中,促使滌綸織物的表層纖維甚至是內部添加入大量的陽離子基團以及其他相關的極性基團,進而促使滌綸纖維和分散燃料間的作用力能夠得以顯著提升,大幅度的提升滌綸織物的染色性能。然而也需注意到蛋白助劑并非多多益善,蛋白助劑過剩會導致其無法與交聯劑、滌綸充分的反應,在水洗之后極易導致脫落,因而應確定出最佳的蛋白助劑應用量,在本次研究中將這一應用量確定為30%。

圖1 蛋白助劑用量對滌綸織物染色深度的影響
(2)染色效果評價
未經預處理的滌綸織物應用分散紅E-3B染料染色后其色度指標為4.865K/S;采用堿減量預處理的滌綸織物應用分散紅E-3B染料的色度指標為9.325K/S;采用堿減量以及蛋白助劑聯合預處理的滌綸織物應用分散紅E-3B染料的色度指標為15.625K/S。此即表明為通過堿減量以及蛋白助劑聯合預處理的滌綸織物,其染色度指標方面效果最佳,分析其原因主要是由于采取這一預處理方法能夠引進數量更大的極性基團與陽離子基團,能夠促進織物與分散染料間的作用效果,可促使織物上能夠附著更多的燃料,并由此提升織物的染色效果。并且在采取了蛋白助劑改性處理后滌綸織物的明亮度及鮮艷度也有所升高。
(3)吸濕性能評價
經結果分析表明,改性助劑與所采用的染色類型都在一定程度上會導致滌綸織物吸水擴散表面積及其報稅率受到影響,然而經實驗選取的分散黑S-2BL以及分散紅E-3B染料對于滌綸織物的改性均有著較為接近的規律變化,也就是在經過了預處理之后的滌綸織物,再采用單獨的蛋白助劑處理、殼聚糖處理、WLS處理,滌綸織物的吸水擴散表面積與保水率均可得到大幅度的提升;將通過預處理的滌綸織物再采用兩項助劑一同進行改性處理,其表面吸水率及保水率均可顯著提高;其中通過預處理之后的滌綸織物再采用蛋白助劑、殼聚糖以及交聯劑共同進行改性處理后,其吸水擴散性表面積以及保水率可達到最大化。這也就表明了同時采用蛋白助劑、殼聚糖、交聯劑對滌綸織物進行改性處理,可使其結合更多助劑,此類助劑在結構上均存在有數量較多的親水基團,進而便可促進滌綸織物吸水性得到大幅度的增強,可促使染料吸附效果更佳,并且也可在將其制成衣物后穿著起來更加舒適。
綜上所述,蛋白助劑、殼聚糖和交聯劑WLS有著十分良好的協同效應,將其同時應用在對滌綸織物的染色中性能價值顯著。通過本文所提出的工藝改性措施處理后的滌綸織物,可應用分散染料來進行熱熔染色,同時織物的耐摩擦穩定性還不會受到影響,織物表現色深入顯著增強,同時滌綸織物在吸濕性方面也有了大幅度的加強,穿著起來更為舒適。
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analysis of the influence of protein additives to disperse dyes thermosol dyeing properties of modified polyester fabric.Through the experimental analysis to determine protein additives on polyester fabric was modified when the most suitable process conditions,and various process for the evaluation of polyester fabric with disperse dye color effect and hygroscopic hot melt changes make scientific.The experiment showed that the protein additives and chitosan composite configuration,while using reactive cationic crosslinking agent,can promote the polyester fabric properties can be significantly improved,the modified polyester fabric in the performance of color depth is improved significantly, but also does not cause the abrasion resistance of fabrics decreased, hygroscopic and the polyester fabric can be greatly improved, wearing more comfortable.
protein additives;polyester;chitosan;modification;disperse dyes